SU587849A3 - Пресс дл сферодвижной штамповки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к прессам дл  формировани  изделий возвратно-поступательным движением штампую1цего инструмента. Известен, пресс дл  сферодвижной штамповки , содержащий станину, выполненную в виде неподвижных поперечин, ст нутых колоннами, установленный на колоннах стол дл  размещени  заготовки, а также державку инструмента, соединенную с приводом колебательного движени  1. Основной недостаток известного пресса - неточность щтамповки. На фиг. 1 изображен описываемый пресс в вертикальном разрезе; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 -схема зацеплени  ведущих дисков. С целью повышени  универсальности движений штампуемого инструмента и увеличени  точности штамповки в предлагаемом прессе привод колебательного движени  державки выполнен в виде трех ведущих дисков, одна из поршневых поверхностей каждого из которых выполнена наклонной, установленных в подшипниках с возможностью поворота на колоннах и соосно с ними, и гидростатически разгруженных п т скольжени , размещенных соответственно на державке и взаимодействующих с наклонными поверхност ми дисков, а также закрепленных на шарнирах болтов, смонтированных в верхней поперечине и контактирующих с другими торцовыми поверхност ми дисков , и размещенных на болтах зубчатых колес, соединенных с приводным механизмом и установленных в столе гаек. Пресс оборудован тре.м  ведущими дисками 1 с косой нижней поверхностью дорожки. Диски 1 установлены в подшипниках п.оворотно и аксиально подвижно на колоннах 2, соедин ющих верхнюю поперечину 3 с основанием пресса. В этой же поперечине 3 посажены три болта 4, на нижних концах которых шарнирно закреплены верхние п ты скольжени  5, соприкасающиес  с верхними поверхност ми .дисков 1. П ты скольжени  5 гидростатически разгружены, а на болтах 4 помещены зубчатые колеса 6, соединенные с приводным механизмом 7. На колоннах 2 ниже дисков 1 подвижно закреплена рама 8, в которой выполнено снизу отверстие со сферической поверхностью. В этом отверстии посажена державка 9 пуансона или верхнего штампа. На закрепленных в ней опорах колебательно пчсзжены три нижних разгруженных гидростатически п ты -скольжени  10. П ты 10 соприкасаютс  с нижними косыми повер.кност ми дисков 1 по противоположной относительно п т 5 стороне дисков.

Державка 9 центрируетс  в раме 8 и поджимаетс  вверх при помощи трех размещенных riq контуру пружинных удерживателей 11. Рама 8 имеет по сторонам три закрепленных т ги 12, соединенные в верхней части с гидравлическими разгрузочными устройствами 13.

Каждый из ведущих дисков 1 имеет по контуру зубчатый венец и приводитс  в движение зубчатым колесом 14. Каждое из зубчатых колес 14 соединено с непоказанной на чертеже передачей, приводимой в движение электрическим или гидравлическим двигателем, управл емым таким образом, что передача позвол ет получать разные запрограммированные и измен емые в движении угловые скорости каждого диска 1 независимо от скорости и изменений скорости других дисков 1.

Благодар  описанным изменени м скоростей вращени  дисков 1, а также изменени м взаимной угловой установки косых плоскостей этих дисков на предлагаемом обеспечиваетс  возможность придани  верхнему инструменту практически любых движений, вытекающих из наложени  движени  вытачивани  на возвратно-поступательное движение. Таким образом нажимы штампа на обрабатываемый предмет возможны в произвольной запрограммированной последовательности относительно центра и контура предмета.

В крайних случа х щтампующий инструмент может выполн ть только возвратно-поступательные движени  или только движени  вытачивани .

В св зи с тем, что рама 8 движетс  с составной возвратно-поступательной скоростью инструмента, во врем  работы пресса периодически происходит отрыв инструмента от обрабатываемого предмета. Во врем  такого отрыва дополнительный механизм посредством приводного механизма 7 поворачивает на некоторый угол болты 4, вследствие чего формирующий инструмент постепенно все больше погружаетс  в материал.

Конструкци  пресса может быть выполнена без нарущени  существа изобретени  с механизмом привода инструмента, помещенным в нижней части корпуса пресса, или согласно горизонтальной схеме.

Втора  часть формирующего инструменга - щтамп может быть оборудована особым приводным механизмом, встроенным в стол прес са. Дл  этого стол, например, опираетс  на

гайки 15, посаженные на нарезанных отрезках колонн 2, и снабжен любьш известным приводным механизмом дл  согласованного вращени  этих гаек.

В упрощенном решении зубчатые венцы трех дисков 1 с косыми нижними плоскост ми зацепл ютс  с одним центральным ведущим зубчатым колесом 14, причем пресс оборудован любым известным механизмом дл  расцеплени  этого колеса и зацеплени  его с дисками 1 в разных положени х.

Claims (3)

1.Пресс дл  сферодвижной штамповки, содержащий станину, выполненную в виде неподвижных поперечин, ст нутых колоннами, установленный на колоннах стол дл  размещени 

заготовки, а также державку инструмента, соединенную с приводом ее колебательного движени , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  универсальности движений штампуемого инструмента и увеличени  точности штамповки, привод колебательного движени  державки выполнен в виде трех ведущих дисков, одна из поршневых поверхностей каждого из которых выполнена наклонной, установленных в подщипниках с возможностью поворота на колоннах и соосно с ними, и гидростатически разгруженных п т скольжени , размещенных соответственно на державке и взаимодействующих с наклонными поверхност ми дисков, а также закрепленных на щарнирах болтов, смонтированных в верхней поперечине и контактирующих с другими торцовыми поверхност ми дисков , и размещенных на болтах зубчатых колес, соединенных с приводным механизмом и установленных в столе гаек, соединенных механической передачей с приводом державки, при этом каждый из дисков соединен с самосто тельным приводным узлом изменени  его угла поворота.

2.Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен рамой со сферическим отверстием , подвижно установленной на колоннах, а державка инструмента установлена в сферическом отверстии и на указанных гидравлических удерживател х.

3. Пресс по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что он снабжен разгрузочными устройствами, а рама соединена с ними.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Патент ПНР № 55591, кл 49 i 16, 1968.

50

Фиг. г

W.