SU586933A1 - Apparatus for air-jet screening of disintegrated materials - Google Patents
Apparatus for air-jet screening of disintegrated materialsInfo
- Publication number
- SU586933A1 SU586933A1 SU762358917A SU2358917A SU586933A1 SU 586933 A1 SU586933 A1 SU 586933A1 SU 762358917 A SU762358917 A SU 762358917A SU 2358917 A SU2358917 A SU 2358917A SU 586933 A1 SU586933 A1 SU 586933A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sieve
- air
- materials
- sifting
- drum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДУШНОСТРУИНОГО ПРОСЕИВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) DEVICE FOR AIRBREAKING OF CRUSHED MATERIALS
соединен распределительный патрубок 10 дл подачи сжатого воздуха во внутреннюю полость барабана. К боковой -поверхности i барабана из камеры I дл просеивани подве дено продувочное сопло 11, установленное под ситом и служащее дл продувки сита, а также дополнительные) продувочные сопла 12 и 13, расположенные над ситом дл отделени частиц анализируемого материала друг от друга в процессе просеивани . К i «нижней части корпуса прикреппен наружный корпус 14 йнутренний корпус 15, соединенные между собой распорками 16 и образующие полость, котора соединена с побудителем т ги 17, предназначенным дл отсо са воздуха с мелкой фракцией, прошедшей через сито из-под поверхности сита. Перед побудителем т ги установлен фильтр 18 дл отделени ;отфракционированного от воздуха материала.a distribution nozzle 10 is connected to supply compressed air to the internal cavity of the drum. A purge nozzle 11 installed below the screen and used to purge the screen, as well as additional purge nozzles 12 and 13 located above the screen to separate particles of the analyzed material from each other during the screening . An outer casing 14 inside casing 15 interconnected by spacers 16 and forming a cavity, which is connected to an inducer rod 17, designed to remove air with a fine fraction passing through the sieve from under the sieve surface, is attached to the lower part of the body. A filter 18 is installed in front of the booster to separate the material that is fractionated from the air.
//
Устройство работает следующим образом, .Анализируемый{материал равномерным слоем .раскладывают на поверхности сита 4, после чего герметически закрывают крышку 3 верхней камеры 2 дл просеивани . Затем включают; побудитель т ги 17 и электродвигатель , привод щий во вращение барабан 7 и начинают просеивание. При .вращении барабана 7 с соплами перво начально направленна вверх воздушна стру из сопла 11 под действием динамического напора проникает через и приводит часть материала во азвещеннов состо ние. Затем анализируемый материал, взвешенный в воздухе, в результате |вращени барабана 7 попадает в зону взаимодействи струй воздухе, истекающих из дополнительных сопе 12 и 13, где происходит отделение частиц материала друг от друга. Далее части- цыМатериала поп действием струй воздуха направл ют на поверхность сита, предва рительно очищенную от материала посредст вом сопла 11, и просеивают через поверхность сита в потоке воздуха, уход щего в иодситовое пространство и увлекающего за собой частицы просеиваемой тонкой фракции.The device operates as follows. The analyzed {material in a uniform layer is laid on the surface of the sieve 4, after which the lid 3 of the upper sifting chamber 2 is hermetically sealed. Then include; the booster rod 17 and the motor that drives the drum 7 in rotation and start sieving. During the rotation of the drum 7 with nozzles, the initially upward directed air jet from the nozzle 11 under the action of dynamic pressure penetrates through and brings some of the material into a sound state. Then, the analyzed material suspended in air as a result of rotation of the drum 7 enters the zone of interaction of air jets emanating from additional nozzles 12 and 13, where material particles are separated from each other. Then, the particles of the material are directed by air jets onto the surface of the sieve, preliminarily cleared of the material by means of the nozzle 11, and sifted through the surface of the sieve in a stream of air leaving into the iodite space and entraining the particles of the sieved fine fraction.
Таким образом, при вращении барабана 7 в предлагаемом устройстве .обеспечиваетс продувка сло |частиц анализируемого материала периодически на всей поверхности сита, отделение последовательно всех частик материала друг 1от друга и дальнейшее просевание их через поверхность сита, свободную от материала. Воздух, уход щий в подситово пространство с частицами мелкой фракции, отсасывают из рассенватеп побудителем т ги 17 через фильтр 1,В.Thus, when the drum 7 is rotated in the proposed device, the layer of particles of the analyzed material is purged periodically on the entire surface of the sieve, sequentially separating all the material particles from each other and further sifting them through the sieve surface free of material. The air leaving into the sub-space with particles of the small fraction is sucked out of the dispersing agent with an inducer of ty 17 through filter 1, B.
Просе нный материал собирают в фильтре 18, а результат просеивани получают путем взвешивани остатка на сите 4. Дисперный ссютав анализируемого материала опр дел ют, пропуска идентичные пробы материала поочередно ,либо одну из проб последовательно через сита с различными разм& рами 0чеек, начина с самого тонкого,.The sifted material is collected in filter 18, and the result of sieving is obtained by weighing the residue on sieve 4. Dispersion of the analyzed material is determined, passing identical samples of material alternately, or one of the samples sequentially through sieves with different sizes & ramie 0cheek, starting with the thinnest,.
Количество дополнительных сопел устанавливают в зависимости от вида, COCTOSH ни и степени агрегировани анализируемо го материала, давлени сжатого воздуха, скорости вращени барабана и других условий . При. фракционировании распушенной целлюлозы после сухого -разлома и хлопьевидной целлюлозы после аэрофонтанной сушки вполне достаточным вл етс установка одного под другим двух дополнительных сопел . Кроме Того, в предлагаемом устройстве может быть установлено одно под другим несколько сит с убывающим размером чеек от самого грубого до самого тонкого, каждо из которых снабжено набором сопел, обеспечивающих выполнение всех вышеизложен ых операций дл просеивани материала через поверхность каждого сита. Диспресный состав в данном Случае определ ют за один проход анализируемого материала через аппарат путем отбора и взвешивани остат-г ка на каждом сите.The number of additional nozzles is set depending on the type, COCTOSH and the degree of aggregation of the material being analyzed, pressure of compressed air, speed of rotation of the drum and other conditions. At. fractionation of fluff pulp after the dry fracture and flocculent pulp after aerofont drying is quite sufficient to install one under the other two additional nozzles. In addition, in the proposed device, several sieves can be installed one below the other with a decreasing cell size from the coarsest to the thinnest, each of which is provided with a set of nozzles ensuring that all the above operations are performed to sift the material through the surface of each sieve. The dispersion composition in this Case is determined in one pass of the analyzed material through the apparatus by sampling and weighing the residue on each sieve.
Предлагаемое устройство в отличие от известного позвол ет эффективно и быстро просеивать измельченные материалы, склонные к образованию агрегатов, например, распушенную и хлопьевидную целлюлозу в сухом состо5шии. Указанные преимущества предлагаемого устройства позвол ет использовать его, как дл определени дисперсного состава измельченных материалов в бораторных услови х, так и в качестве экспресс-метода дл контрол степени иэмельчени различных материалов, непосрёдст венно впроизводственном процессе.The proposed device, in contrast to the known, allows sifting the crushed materials that are prone to the formation of aggregates, for example, fluff pulp and flaky pulp in a dry state, effectively and quickly. These advantages of the proposed device allow using it, both for determining the dispersed composition of crushed materials under borator conditions, and as a rapid method for controlling the degree of grinding of various materials directly in the production process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762358917A SU586933A1 (en) | 1976-05-11 | 1976-05-11 | Apparatus for air-jet screening of disintegrated materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762358917A SU586933A1 (en) | 1976-05-11 | 1976-05-11 | Apparatus for air-jet screening of disintegrated materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU586933A1 true SU586933A1 (en) | 1978-01-05 |
Family
ID=20660860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762358917A SU586933A1 (en) | 1976-05-11 | 1976-05-11 | Apparatus for air-jet screening of disintegrated materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU586933A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109465197A (en) * | 2018-10-24 | 2019-03-15 | 王艳 | A kind of separation, impurity removal method for raising wind formula cereal filtering separation device |
-
1976
- 1976-05-11 SU SU762358917A patent/SU586933A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109465197A (en) * | 2018-10-24 | 2019-03-15 | 王艳 | A kind of separation, impurity removal method for raising wind formula cereal filtering separation device |
CN109465197B (en) * | 2018-10-24 | 2022-05-03 | 天水百谷科技发展有限责任公司 | Separation and impurity removal method of air-lifting type grain filtering and separating equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4319957C1 (en) | Apparatus for recovering components of rod-shaped articles in the tobacco processing industry | |
JPS58151317A (en) | Method of separating material not reacted from natural carborundum | |
GB1470698A (en) | Method and apparatus for treating foundry sand | |
US2620841A (en) | Method of removing husks from oats | |
GB1451303A (en) | Vibratory sand reclaiming apparatus | |
SU586933A1 (en) | Apparatus for air-jet screening of disintegrated materials | |
US2460938A (en) | Method and apparatus for cleaning asbestos | |
US3511366A (en) | Electric separator for the separation of loose materials according to their size and composition | |
JP2002011407A (en) | Vibration sieving method and device therefor | |
US2667969A (en) | Air separator for reclaiming abrasives from waste materials | |
GB700944A (en) | Improvements in screening and sifting devices for dry and wet loose material | |
JPS58153545A (en) | Vibration screen for stirring type ballmill | |
US1564508A (en) | Blast sifter | |
US3080905A (en) | Method for decorticating safflower seed | |
US2429343A (en) | Peanut cleaner consisting of gaseous suspension and sifting means | |
GB1029001A (en) | A method and an apparatus for wet and dry screening | |
SU871852A1 (en) | Apparatus for air-jet sieving of finely divided materials | |
GB782760A (en) | Improvements relating to the separation of materials into fractions by screening | |
US1306991A (en) | For separating meats from hulls | |
CN206604757U (en) | A kind of vibrating screen classifier | |
SU1119744A1 (en) | Air classifier | |
CA2126164C (en) | Method and arrangement for processing or reprocessing waste material accumulating in the production or processing of cigarettes | |
US826731A (en) | Separator. | |
US1755573A (en) | Method of and mechanism for grinding and separating materials | |
US1878098A (en) | Bronzing machine |