SU586001A1 - Method of making parts subject to friction - Google Patents
Method of making parts subject to frictionInfo
- Publication number
- SU586001A1 SU586001A1 SU762332032A SU2332032A SU586001A1 SU 586001 A1 SU586001 A1 SU 586001A1 SU 762332032 A SU762332032 A SU 762332032A SU 2332032 A SU2332032 A SU 2332032A SU 586001 A1 SU586001 A1 SU 586001A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elements
- solid wood
- friction
- impregnated
- press
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТРЕНИЯ(54) METHOD FOR MANUFACTURING FRICTION PARTS
1one
Изобретение относитс к способу изготовлени деталей трени типа втулок дл подшипников скольжени и может быть использовано в деревообрабатывающей и машииосрроительной промышлеганости.The invention relates to a method for manufacturing friction type parts for sleeves for friction bearings and can be used in the woodworking and manufacturing industry.
Известен способ изготовле и деталей трен-и типа втулок дл подшипников скольжени путем одноосйого уплотнени цельной древесины, делени ее на элементы и укладки их со стороны внутренней поверхности втулок с направлением одноосного уплютнени il .The known method of manufacturing and parts of tren-type sleeves for sliding bearings is by single-axial compaction of solid wood, dividing it into elements and laying them from the inner surface of the sleeves with the direction of uniaxial il.
Известен такж-е способ изготовлени деталей трени типа втулок дл подшипников скольжени путем формировани заготовок из пресс-)масс, одноасного уплотнени цельной др-еве(сииы, делени ее на элементы и укладки их со стороны В1нутрен1ней поверхности втулок с направлением одноосного уплотнени пер1пе1нди:кул 1рно направлению иоследуюш;его совместного гор чего прессовани в радиальном направлении 2.There is also known a method of manufacturing parts for friction-type sleeves for sliding bearings by forming blanks from a press) masses, one-hour consolidation of a solid joint (siiya, dividing it into elements, and placing them from the B1 internal surface of the sleeves with the direction of uniaxial sealing of a per1pe1ndi: cool 1rno the direction and the next; its joint hot pressing in the radial direction 2.
Недостатком известных способов вл етс низкое качество изготовленных деталей трени .A disadvantage of the known methods is the low quality of the manufactured friction parts.
Цель изобретени - улучшение качества деталей трени .The purpose of the invention is to improve the quality of parts friction.
Достигаетс это тем, что одновременно с укладкой элементов цельной древесины со стороны внутренней поверхности втулок ввод т предварительно пропитанные антифрикционными материалами листы шпоеа, а между элементами цельной древесины и листами шлона засыпают пресс-:материал, причем перед введением пропитанных листов шлона на их пове(рхность со стороны адгезионного контакта с элементами цельной древе1СИ Ны нанос т св зуюш.ее, например, в виде содержащего фторопласт лака.This is achieved by the simultaneous installation of solid wood elements from the inner surface of the sleeves by inserting pre-impregnated antifriction materials with spoeée sheets, and pressing material is poured between the solid wood elements and the slone sheets, and before inserting the impregnated shlone sheets onto their surfaces (thickness from the side of adhesive contact with the elements of the solid wood, the ICs are applied with a bond, for example, in the form of a varnish containing fluoroplastic.
На чертеже изоб|ражена втулка подшипника скольжени , изготовленна одним из вариантов слособа.The drawing shows a sleeve of a sliding bearing, made in one of the variants of the slide.
Втулка содержит предварительно отформованную в виде втулки заготовку I из прессмасс , элементы 2 цельной древесины, которые изготовл ютс и укладываютс согласно известному способу.The sleeve comprises a preform in the form of a sleeve, the preform I of press masses, the elements 2 of solid wood, which are made and stacked according to a known method.
Внутри втулки 1, кроме элементов 2 цельной древесины, размеще1Н пропитанный антифрикционным материало-м лист 3 шпона, а между элементами 2 цельной древесины и листом 3 шпона засыпан пресс-материал 4.Inside the sleeve 1, except for elements 2 of solid wood, placed 3 sheets of veneer impregnated with antifriction materials 3, and between the elements 2 of solid wood and sheet 3 of veneer are filled up with press material 4.
Слособ изготовлени деталей трени типа втулок дл подшилников скольжени включает следующие техналогические операции: формирование заготовок 1 цилиндрической формы (в виде втулки ) из пресс-масс, например из измельченной древесины со св зующим , в качестве которого может быть вз таA method for manufacturing friction type parts for sleeves for slip covers includes the following technical operations: forming cylindrical blanks 1 (in the form of a sleeve) from press masses, for example, shredded wood with a binder, which can be
фенол-формальдегидна смола; одноосноеphenol formaldehyde resin; uniaxial
уплотнение цешьиой древесины; деление цельной древесины на элементы 2, укладку последних со стороны внутренией поверхности заготовки I цилиндрической формы с направлением одноосного уплотнени перпе дикул р о направлению последующего совместного гор чего прессоваии в радиальном направлении; одновременное с укладкой элементов 2 цельной древесины со стороны внутренней .поверхности трени введение пропитанных антифрикционныМИ материалами листов 3 шпона; засьшку между листами 3 пшона и элементами 2 цельной древесины прессматериала , пропитанного св зующим, например фенолформальдегидной смолой; совмеотное радиальное прессование при удельной нагрузке 250-400 KTO/icM и 140-1.65°iC.compaction tseioi wood; dividing solid wood into elements 2, laying the latter from the side of the internal surface of the billet I of a cylindrical shape with a direction of uniaxial compaction perpendicular to the direction of subsequent joint hot pressing in the radial direction; simultaneous with the laying of elements 2 of solid wood from the side of the inner surface of the friction, the introduction of sheets of 3 veneers impregnated with antifriction materials; a gap between the pshona sheets 3 and the solid wood elements 2 of the press material impregnated with a binder, for example a phenol-formaldehyde resin; joint radial pressing with a specific load of 250-400 KTO / icM and 140-1.65 ° iC.
Перед укладкой элементов 2 цельной древесины внутри издели устанавливают центрирующий стержень, а совместное радиальное прессование сопровождают терхмообработкой из расчета 1,5-2 мин на 1 мм толщины стенюи втулки.Before laying the elements 2 of solid wood inside the product, a centering rod is installed, and joint radial pressing is accompanied by thermal treatment at the rate of 1.5-2 minutes per 1 mm of wall thickness and sleeve.
.Предварительную пронитку листов 3 щпона антифрикционными материалами производ т одним из известных способов.. Preliminary penetration of the sheets 3 by the anti-friction materials is produced by one of the known methods.
Промежуточный слой пре1сс-;материала 4 служит дл склеивани с элементами 2 цельной древесины листов 3 шнона и обеспечивает их прочное адгезионное соединение. Пюэтому вместо засыпки пресс-материала 4 со стороны адгезионного контакта с элементами 2 цельной древесины может быть нанесено св зующее, например, в виде содержащего фторопласт лака или фе1нол-формальдегидной смолы. При этом количество листов шоона иThe intermediate layer is pre-bss; material 4 serves for gluing together with elements 2 of solid wood sheets 3 of the shnon and ensures their strong adhesion. Instead of filling the press material 4 from the side of adhesive contact with the elements 2 of solid wood, a binder can be applied, for example, in the form of a lacquer containing fluoroplastic or felenol-formaldehyde resin. The number of sheets of Schoon and
их; суммйраук) толОДийу вЫб. из расчета величИны дойусти,мога экюплуатациоиното износа несущей поверхнОСТи подшипника скольжени .their; summyrauk) tOLODIU VYB. on the basis of the calculation of the magnitude of the dousti, mogu ekupluatatsioinototo wear of the bearing surface of the sliding bearing.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762332032A SU586001A1 (en) | 1976-03-05 | 1976-03-05 | Method of making parts subject to friction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762332032A SU586001A1 (en) | 1976-03-05 | 1976-03-05 | Method of making parts subject to friction |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU586001A1 true SU586001A1 (en) | 1977-12-30 |
Family
ID=20651464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762332032A SU586001A1 (en) | 1976-03-05 | 1976-03-05 | Method of making parts subject to friction |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU586001A1 (en) |
-
1976
- 1976-03-05 SU SU762332032A patent/SU586001A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3793125A (en) | Method of making wood-chip boards | |
EP0246208B1 (en) | A heat form pressed product and a method of heat form pressing | |
US1628886A (en) | Molded plywood | |
FI893085A0 (en) | Process for the production of a compression-molded product, possibly in the form of a sheet, from a synthetic resin, and the preform used in the process | |
DE3170383D1 (en) | Compound material for sliding bearing elements | |
ES2003155A6 (en) | A multiply wood product. | |
FR2447275A1 (en) | LAMINATE MATERIALS BASED ON PHENOLIC RESIN AND PROCESS FOR THEIR PREPARATION | |
US3185614A (en) | Method and apparatus for making boards from wood products | |
SU586001A1 (en) | Method of making parts subject to friction | |
US1299747A (en) | Wood veneer. | |
GB731348A (en) | Improvements in or relating to plain bearings | |
YU81987A (en) | Preparation process for flat squeezeable carrying material impregnation with artifficial resin | |
US2045452A (en) | Clutch | |
US1352436A (en) | Method of forming composite bodies | |
US2827935A (en) | Method for treating wood surfaces | |
US2459851A (en) | Ligno-cellulose die-stock and process of making | |
US4828642A (en) | Process for the manufacture of parquet flooring blocks | |
US1937680A (en) | Moldable material | |
SU1380952A1 (en) | Method of producing sliding-contact bearings | |
RU2235637C2 (en) | Method for manufacture of wood-metal materials | |
SU589138A1 (en) | Method of lining wooden boards | |
SU625938A1 (en) | Antifriction components manufacturing method | |
US1559846A (en) | Impregnated material and process of producing same | |
SU485869A1 (en) | A method of making wood laminate | |
GB1055565A (en) | The production of wood products having a hardened surface layer |