SU585878A1 - Способ автоматического управлени загрузкой материала в мельницу, преимущественно, рудногалечного измельчени - Google Patents

Способ автоматического управлени загрузкой материала в мельницу, преимущественно, рудногалечного измельчени

Info

Publication number
SU585878A1
SU585878A1 SU762343260A SU2343260A SU585878A1 SU 585878 A1 SU585878 A1 SU 585878A1 SU 762343260 A SU762343260 A SU 762343260A SU 2343260 A SU2343260 A SU 2343260A SU 585878 A1 SU585878 A1 SU 585878A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
block
mill
charging
automatically controlling
time
Prior art date
Application number
SU762343260A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Владимирович Кузнецов
Евгений Евгеньевич Андреев
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых "Механобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых "Механобр" filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых "Механобр"
Priority to SU762343260A priority Critical patent/SU585878A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU585878A1 publication Critical patent/SU585878A1/ru

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

от знака приращени  мощности, продлевают паззу или загрузку материала.
На чертеже приведена блок-схема системы , реализующей предлагаемый способ.
Система содержит мельпицу 1 с электродвигателем 2, потребл ема  мощность которой измер етс  датчиком 3 и регистрируетс  вторичным прибором 4. На выходе прибора 4 подключен регул тор 5 с последующими блоками 6 и 7 коррекции по времени и знаку приращени  параметра соответственно. Блок 8 задержки выдает посто нную паузу на отключение исполнительного механизма 9.
Работает система следующим образом.
В случае отсутстви  помех система функционирует как обычна  система стабилизации: как только уменьшение мощности превышает зону нечувствительности 5 регул тора 5, увеличиваетс  скорость подачи измельчающей среды и наоборот. При этом коррекции по времени и знаку приращени  не происходит , поскольку вс кий раз при перемене знака скорости исполнительного механизма 9 осуществл етс  блокировка работы блоков 6 и 7 регз т тором 5.
В услови х действи  помех включаютс  в работу соответствующие корректирующие блоки 6 и 7. Можно выделить три основных варианта работы системы.
Вариант 1. На систему действует интенсивна  монотонна  помеха, смещающа  статическую характеристику вниз. В результа те дрейфа статической характеристики рабоча  точка системы переходит на правую неустойчивую ветвь экстремальной кривой. Исполнительный механизм 9 системы в этом случае отрабатывает в направлении увеличени  скорости подгрузки измельчающей среды. В начальный момент отработки сигнала на увеличение скорости подгрузки блоком 6 начинаетс  отсчет времени непрерывной работы исполнительного механизма 9 и происходит запоминание текущего значени  величины потребл емой мощности блоком 7. Как только мощность уменьшаетс  на величину зоны нечувствительности а блока 7 коррекции по знаку приращени , последний срабатывает и включает -блок 8 задержки, который прекращает подачу измельчающей среды на врем  посто нной паузы.
Величина посто нной паузы определ етс  динамикой процесса измельчени  как врем , необходимое дл  износа того количества измельчающей среды, которое было подгружено в мельницу исполнительным механизмом 9 при прохождении рабочей точкой зоны нечувствительности (Т блока коррекции по знаку приращени . Дл  правильной работы системы необходимо выполнение соотношени  ,5:2,00.
После окончани  действи  посто нной паузы в работу всегда включаетс  только блок 7. При этом могут произойти два следующих событи .
Если за врем  посто нной паузы рабоча  точка не успеет перейти на левую устойчивую ветвь кривой, то запрет на подачу измельчающей среды будет продлен до первого уменьшени  мощности на величину зоны нечувствительности 0 блока 7. Таким образом , после окончани  посто нной паузы возможно продление запрета на подачу измельчающей среды.
В противном случае подача измельчающей среды возобновитс  сразу после окончани  посто нной паузы, т. е. начнетс  работа системы в соответствии с предлагаемым способом . При этом, если рабоча  точка окажетс  выше точки задани , то работа системы стабилизации начнетс  с уменьшени  скорости подачи измельчающей среды, если ниже - с ее увеличени  при одновременном включении в работу обеих коррекций в том
и другом случае.
Вариант 2. При действии на систему помехи, удерживающей рабочую точку в области зоны нечувствительности блока 7 на прот жении длительного, наперед заданного
промежутка времени, срабатывает блок 6 коррекции по времени и блок 8 задержки включает посто нную паузу. Дальнейша  работа системы происходит так же, как и в варианте 1.
Вариант 3. Когда же в результате действи  помехи смещение статической характеристики происходит вверх, то система может работать по любому из вариантов. Дл  правильной работы системы при предлагаемом способе регулировани  предусматриваетс  также следующа  последовательность работы блоков 6 и 7. При первоначальном срабатывании блока 7 осуществл етс  блокировка работы блока 6 путем приведени 
его в исходное состо ние и продление запрета начала работы. Если же первоначально срабатывает блок 6, то блокировка работы блока 7 происходит только на врем  посто нной паузы.
Прин та  при предлагаемом способе регулировани  мгновенна  остановка исполнительного органа при прохождении запрета на подачу измельчающей среды более рациональна , поскольку значительно быстрее обеспечивает устранение последствий непроизводительной работы мельницы.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №344887, кл. В 02С 25/06, 1973.
2.Патент США № 3773268, кл. 241-30, 1974.
SU762343260A 1976-04-05 1976-04-05 Способ автоматического управлени загрузкой материала в мельницу, преимущественно, рудногалечного измельчени SU585878A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762343260A SU585878A1 (ru) 1976-04-05 1976-04-05 Способ автоматического управлени загрузкой материала в мельницу, преимущественно, рудногалечного измельчени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762343260A SU585878A1 (ru) 1976-04-05 1976-04-05 Способ автоматического управлени загрузкой материала в мельницу, преимущественно, рудногалечного измельчени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU585878A1 true SU585878A1 (ru) 1977-12-30

Family

ID=20655380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762343260A SU585878A1 (ru) 1976-04-05 1976-04-05 Способ автоматического управлени загрузкой материала в мельницу, преимущественно, рудногалечного измельчени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU585878A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU541418B2 (en) Motor power factor controller with a reduced voltage starter
IE832902L (en) Power factor controller
SU585878A1 (ru) Способ автоматического управлени загрузкой материала в мельницу, преимущественно, рудногалечного измельчени
JPS5652129A (en) Control of wire-cut electric spark machining
GB1320157A (en) Method and system of controlling electric arc furnaces
GB1438808A (en) Method of controlling the material feed to a processing machine driven by an electric drive motor
GB1509852A (en) Method of controlling a pump and apparatus for carrying out the said method
JPS5629488A (en) Controlling circuit of motor
JPS55150014A (en) Position controller
SU484977A1 (ru) Способ автоматической настройки на оптимальный режим шлифовани
JPS55137836A (en) Wire cut type electric discharge machining
SU859490A1 (ru) Способ управлени процессом выращивани монокристаллов из расплава
SU1276483A1 (ru) Система адаптивного управлени шлифовальным станком
SU539391A1 (ru) Способ автоматического регулировани мощности дуговых сталеплавильных электропечей
SU478670A1 (ru) Способ регулировани теплового режима непрерывно действующей индукционной печи
SU654290A1 (ru) Способ регулировани максимальной производительности шаровой мельницы
JPS554635A (en) Power controller
SU665289A1 (ru) Система программного управлени подачей длинномерного материала
GB1504742A (en) Electro-erosion
SU498405A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани числа оборотов судового двигател
JPS56126532A (en) Automatically controlled spark machining device
SU756375A1 (ru) Устройство для регулирования температуры двигателя подъемной установки1
SU1040300A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки торфа топочными газами
SU740281A1 (ru) Способ оптимального управлени работой мельницы самоизмельчени
SU1594500A1 (ru) Программный регул тор температуры