Изобретение относитс к резиновой области промышленности, в частности к разработке композиции дл получени родной дисперсии неэмульсионного полимера, котора может использовать с в резино-технической, строительной и других отрасл х народного хоз йства . Дл получени водной дисперсии не эмульсионного полимера известны композиции , включающие полимер, растворитель , эмульгатор, пол рную добавку и воду. В качестве пол рной добав ки в составе композиции может быть использован кетон или спирт. Такие полимерные композиции отличаютс недостаточной агрегативной устойчивостью, что приводит к больши потер м полимера в виде коагулюма при отгонке растворител . Цель изобретени - повьшение агрегативной устойчивости водной дис|персии углеводородного раствора поли мера. Достигаетс это тем, что предлага ема композици , включающа полимер углеводородныйрастворитель, эмульгатор анионного типа и воду, дополни тельно содержит соль щелочного метал ла -аминобензолсульфокислоты (суль .фаниловой кислоты) при следующем со отношении компонентов, мае.ч.: Полимер100 Растворитель 300-t000 Эмульгатор 4,5-10 Вода200-600 Соль щелочного металла п -амино- ° бензолсульфокислоты0 ,2-1,5 Композици может дополнительно содержать алифатический спирт в количестве от 40 до 180 мае.ч. на 100 мае.ч. полимера, что способствует понижению -в зкости раствора полимера и увеличению скорости эмульгиро вани его в йодной среде. Указанна композици предполагает получение водных дисперсий полиме ров, полученных неэмульсионной полимеризацией (полимеры и сополимеры вс-олефинов, хлорсульфополиэтилен и др.). Растворител ми, вход щими в соетав композиции, могут быть алифатические , ароматические, нафтеновые и
их галоидпроизводные углеводороды.
В качестве эмульгаторов используют эмульгаторы анионного типа.
течение 12 ч, отгонку растворител на пр моточной колонке е наеадкой диск-кольцо под вакуумом 450 П р И м е р 1, а) В автоклав емкостью 20 л, снабженньй пропеллерной мешалкой со скоростью вращейи 300 об/мин и рубашкой дл обогрева гор чей водой, загружают при перемешивании 450 г воды, 13,5 г олеата ка-; ЛИЯ, 0,6 г калиевой соли п-аминобензолсульфокислоты , 300 г бутилкаучука марки БК-1645Т и 900/ г циклогексана , что соответствует композиции следующего состава, мае.ч.: Бутилкаучук БК-1645Т 100 Циклогексан300 Олеат кали 4,5 Вода 200 Калиева соль п-аминобензолсульфокислоты 0,2 Раствор ют полимер, перемешива содержимое автоклава, при температуре 60С в течение 15 ч, эмульгирование раствора провод т в водной среде при в течение 10 ч с помощью центробежного насоса, отгонку раствоиз автокларител - непосредственно ва при 45-55 с под вакуумом 450 600 мм рт.ст. до содержани растворител в дисперсии не более 0,2 мас.%. Дл сравнени получают дисперсию бутилкаучука БК-1645Т в тех же услови х на основе композиции, не содерЬкащей калиевой соли п-аминобензолсульфокислоты . б) По пункту а) получают дисперсию бутилкаучука марки БК-1675Т, ввод т в композицию 40 мае.ч. этилового спирта на 100 мае.ч. полимера. Пример 2. В автоклав по примеру 1 загрз ают при перемешивании 1200 г воды, 30 г калиевого мыла диспропорционированной канифоли (резината кали ), 3 г калиевой соли п-аминобензолсульфокислоты и 300 г 10 -ного изопентанового раствора 1,4-цис-полиизопрена , что соответствует композиции следующего состава, мае.ч.: 1,4-цис-полиизопрена100 Изопентан900 Калиевое мыло диспропорционированной канифоли „10 Калиева соль п-аминобензолсульфокислоты1 Вода400 Эмульгирование раствораполимера осуществл ют при температуре 25С 550 мм рт.ст. с острым вод ным пар имеющим температуру 120 С при весо соотношении эмульсии и пара равном 1:0,25.: Дл сравнени получают дисперси 1,4-цис-полиизопрена в тех же. усл ви х на основе композиции, не соде жащей калиевой соли п-аминобензолсульфокислоты . Приме рЗ.В автоклав по пр меру 1 загружают 1800 г воды, 30 г калиевого мыла диспропорционирован ной канифоли, 4,5 г натриевой соли п-аминобензолсульфокислот 1, 540 г этилового спирта, 300 г полиизобутилена марки П-200, 300 г циклогекс на, что соответствует композиции следующего состава, мае.ч.: Полиизобутилен .11-200 100 : Циклогексан1000 Этиловый спирт180 Калиевое мыло диспропроционированной канифоли10 Вода 600 Натриева соль п-аминобензолсульфокислоты 1,5 Процесс получени дисперсии провод т по примеру 1, параллельно в аналогичных услови х получают диспе сию П-200 на основе композиции, не содержащей натриевой соли п-аминобе золсульфокислоты. Пример 4.В автоклав по пр меру 1 загружают 1440 г воде.1, 16 г натриевой соли алкилбензолсудьфокис лоты, 1 г натриевой соли п-аминобен золсульфокислоты, 200 г хлорсульфополиэтилена марки Хайпапон-20, 1240 г хлористого этила, что соотве ствует композиции следующего состав мае.4.: Хлорсульфополиэтилен100 Хлористый этил620 Алкилбензолсульфонат натри 8,0 Натриева соль и -аминобензолсульфокислоты0 ,5 Вода720 Растворение полимера осуществл ю при 40с в течение 12 ч, эмульгирование раствора - при 12ч, отгонку растворител - на колонке по примеру 2 под давлением 1520 мм рт.ст. при . Дл сравнени получают дисперсию Хайпалона-20 в тех же услови х на основе композиции, не содержащей натриевой соли и -аминобензолсульфокислоты . Пример5. В автоклав по примеру 1 загружают 2000 г воды, 20 г смеси калиевых мып олефиновой кислоты и смол ных кислот канифоли, вз тых при соотношении 1:1 по весу, 4,5 г калиевой соли и -аминобензолсульфокислоты , 200 г этилен-пропилендиенового сополимера марки Дутрол i и 3200 г бензола, что соответствует композиции следующего состава, мае.ч. Этилен-пропилен-диеновьш сополимер100 Бензол 600 Олеат кали 5 . . Калиева соль диспропорционированной канифоли 5 Этиловый спирт180 Калиева соль п -аминобензолсульфокислоты1 ,5 Вода600 Растворение полимера и эмульгирование раствора ведут по примеру 1, отгону растворител осуществл ют на пр моточной колонке при примеру 2 с острым вод ным паром с температурой 154С при весовом соотношении эмульсии и пара равном 1:1. Дл ерзвнени получают дисперсию Дутрола S в тех же услови х на основе композиции , не содержащей калиевой соли г -аминобензолсул ьфокислоты. Композици , содержаща 0,21 ,5 мае.ч. щелочных солей и -амино-. бензолсульфокислоты на 100 мае.ч. полимера, позвол ет снизить потери полимера в виде коагулюма при отгонке растворител с 12-21 до 2-5 мас.% Это повьпиает производительность труда, облегчает процесс концентрировани дисперсий. Вли ние добавки щелочных солей -аминобензолсульфокислоты на агрегативную устойчивость водных дисперсий неэмульсионных полимеров привеено в таблице.