SU583848A1

SU583848A1 - Device for feeding work from heating to working zone

Info

Publication number: SU583848A1
Application number: SU7602343610A
Authority: SU
Inventors: Юрий Григорьевич Дорофеев; Николай Тимофеевич Жердицкий; Анатолий Васильевич Костенко; Борис Иванович Попов
Original assignee: Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. С.Орджоникидзе
Priority date: 1976-04-01
Filing date: 1976-04-01
Publication date: 1977-12-15

Description

1one

Изобретение относитс к порошковой металлургии , в частности к устройствам, примен емым дл изготовлени порошковых конструкционных изделий методом динамического гор чего прессовани , формуемых в разъемной сборной матрице за один ход кузнечно-штамповочного оборудовани .The invention relates to powder metallurgy, in particular, to devices used for the manufacture of powder construction products by the method of dynamic hot pressing, molded into a detachable prefabricated matrix in one stroke of forging equipment.

Известно устройство дл подачи заготовок из зоны нагрева в рабочую зону, содержащее смонтированный на основании механизм захвата в виде двух размеш,енных на подающем штоке подпружиненных губок 1.A device for feeding workpieces from a heating zone into a work zone, comprising a gripping mechanism mounted on a base in the form of two razmes, spring-loaded jaws 1 on the feed rod, is known.

Однако известное устройство нельз примен ть дл обработки заготовок из порошковых материалов из-за их хрупкости.However, the known device cannot be used for processing blanks of powder materials due to their brittleness.

С целью обеспечени возможности обработки хрупких заготовок в предлагаемом устройстве механизм захвата снабжен жестко соединенной с подающим штоком траверсой с двум штангами, взаимодействующими с одной из губок, свободно установленным на подающем uiTOKe между губками и траверсой и жестко св занным со второй губкой кронштейном с двум т гами и закрепленными на основании упорами, одни из которых, взаимодействуюииш с первой губкой, расположены в зоне нагрева, а другие, взаимодействующие с т гами, расположены в рабочей зоне, причем крониггейи подпружинен к траверсе.In order to enable the fragile workpieces to be processed in the proposed device, the gripping mechanism is provided with a cross bar rigidly connected to the feed rod with two rods interacting with one of the jaws, freely mounted on the feed uiTOKe between the jaws and the cross bar and rigidly connected with the second sponge and fixed on the base stops, some of which, interacting with the first sponge, are located in the heating zone, while others interacting with the rods are located in the working area, with the crowns ggeyi biased to the traverse.

На фиг. 1 изобралхено предлагаемое устройство в зоне нагрева, общий вид; на фиг. 2 вид А фиг. 1; па фиг. 3 - устройство в рабочей зоне.FIG. 1 shows the proposed device in the heating zone, general view; in fig. 2 view A of FIG. one; pas figs. 3 - device in the work area.

Неподвижна губка 1 закреплена посредством планок 2 на кронштейне 3 п соединена оолтами 4 и пружинами 5 с подвижной губкой 6. На кронштейне 3 закреплены т ги 7. Кронштейн 3 свободно насал ен на конец подающего штока 8. На щтоке 8 за кронштейном 3 установлена траверса 9 с штангами 10, свободно перемещающимис в отверсти х губки 1. Между кронштейном 3 и траверсой 9 установлена пружина 11. На основании 12 закреплены упоры 13 подвижной губки 6 и Г-образпые упоры 14 т г 7.The fixed jaw 1 is fixed by means of the strips 2 on the bracket 3 and connected by the oolts 4 and the springs 5 to the movable sponge 6. The bracket 3 is fixed to the hooks 7. The bracket 3 is loosely attached to the end of the feed rod 8. On the shaft 8, a yoke 9 is mounted on the bracket 8 with rods 10 freely moving in the openings of the jaw 1. A spring 11 is installed between the bracket 3 and the crosshead 9. On the base 12 there are fasteners 13 of the movable jaw 6 and L-shaped supports 14 tons g 7.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Нри перемещении штока 8 гидроцилиндра (на чертел ;е не показан) в исходное правое положение подвижна губка 6 доходит до упоров 13 и останавливаетс , остальные детали продолжают движение. Происходит дополнительное сжатие пружин 5. Губки 1 и 6 раздвигаютс дл обеспечени свободной загрузки заготовки 15. При нахождении устройства в крайнем правом положении подаетс команда на выброс нагретой заготовки 15 из нагревательного устройства (на чертеже пе показано). Заготовка 15 попадает из склпза 16 на основание 12 между губками 1 и 6. Поc;ic это10 1Ч1дро1111;| | 1Др порск ,.иочаотси н;. /i.Bir/iUiuie влево.By moving the rod 8 of the hydraulic cylinder (to the swivel; e not shown) to the initial right position, the movable sponge 6 reaches the stops 13 and stops, the rest of the parts continue to move. The springs 5 are additionally compressed. Sponges 1 and 6 are moved apart to ensure free loading of the workpiece 15. When the device is in the rightmost position, a command is issued to eject the heated workpiece 15 from the heating device (not shown in the drawing). The workpiece 15 gets from the sklpza 16 to the base 12 between the jaws 1 and 6. Poc; ic is 10 1H1dr1111; | | 1Dr Porsche, .iochaotsi ;. /i.Bir/iUiuie left.

1 Ij-) движсиыи iiriuJta 8 JJ.IUHO пдиовре.мси110 с ним iicpeMciiuieTCH кронипчмш 3, ллапки 2, 1}-бк;1 1 с болг;1Л1И 4. (.;хпд|11 сб./шжспие 1убок 1 | G и пез11аП1тс, 1КМ)Сл101цсUIIC заготовки 15. Б процессе сближени губок 1 и 6 происходит частичпа разгрузка пружин 5 и постепенное увеличение уснлн зажима заготовки 15 между губками I и 6 под воздействием пружин 5. Затем заготовка 15 по воздуху переноситс из зоны нагрева (фиг. 1) в рабочую зону (фиг. 2) между верхней чаетью 17 и нижией частью 18 матрицы за счет усили прижима ее губками 1 и 6. Как только заготовка 15 раеположите точно над полостью нижней части 18 матрииы, т ги 7 наход т на упоры 14. Кроии1тейн 3 останавливаетс . Дальнейшее перемеидение штока 8 в крайнее левое положение вызывает дзижение траверсы 9 с штангами 10 и сжатие пружины И. Штанги 10 упираютс в губку 6 и, сжима пружииы 5, перемеи1ают ее влево от заготовки 15. Заготовка 15 освобождаете от захвата губками и падает в матрицу. Шток двигаетс в обратную сторону и устройство выводитс из рабочей зоны к нагревательно .му устройству в исходное крайиее правое положение . Включаетс быстроходиый пресс (на чертеже пе показан), и производитс формование издели . После удалени готового издели из штампа подаетс комаида на сброс следующей нагретой заготовки 15 из нагревательного устройства на осиоваине 12, и цикл повтор етс .1 Ij-) iiriuJta 8 JJ.IUHO pdiovre.msi110 with him iicpeMciiuieTCH cronipchm 3, lap 2, 1} -bk; 1 1 with bol; 1Л1И 4. (.; Heading | 11 Sat. / shsppe 1 1 | G and Pez11aP1ts, 1KM) S101cssUIIC billet 15. In the process of drawing the jaws 1 and 6 together, a partial unloading of the springs 5 occurs and a gradual increase in the clamping of the billet 15 between the jaws I and 6 under the influence of the springs 5. Then the billet 15 is transported by air from the heating zone (Fig. 1 ) into the working area (Fig. 2) between the upper part 17 and the lower part 18 of the matrix due to the pressing force of it with jaws 1 and 6. As soon as the workpiece 15 is placed exactly above the floor Stu bottom 18 matriiy, rods 7 extend into the stops 14. Kroii1teyn 3 is stopped. Further rewinding of the rod 8 to the extreme left position causes the crosshead 9 to move with the rods 10 and compress the spring I. The rods 10 abut against the sponge 6 and, compressing the spring 5, move it to the left of the workpiece 15. The workpiece 15 is released from the seizure with sponges and falls into the matrix. The rod moves in the opposite direction and the device is brought out of the working area to the heating device, to its initial rightmost position. A high speed press is turned on (not shown in the drawing), and the product is molded. After the finished product is removed from the punch, the comaid is fed to discharge the next heated billet 15 from the heater on axis 12, and the cycle repeats.

111)сдла1-аемос ycTpoiicTBO позвол ет и юиз|;одигь .чагрхзку штампов за1отииками раз .чнчний коифиг}рац11И, в частности цилиндрическим , автоматизировать и иовысить произ1 од ,И11:лы1ос1ь ироцосса загрузки штампа, ибесисшвас 1очиую ориентацию заготовок ;10 ло.чосП матрицы, предохран ет их от разруи1ени при захвате и иереноее в штамп и улучшает качество иолучаемых изделий.111) the system of ycTpoiicTBO also allows you to view your own tools, in particular cylindrical, automate and improve production, I11: lyoicostoysshoyssa load of the stamp, and you need to find out how it is applied, and you need to find out how to download the stamp, and find out how it is applied. matrixes, protects them from disintegration at the grip and iurenoe in the stamp and improves the quality of the obtained products.

Фор м у л а и 3 о б р е т е и и Устройство дл подачи заготовок из зоиы нагрева в рабочую зону, содержащее смоптироваииый на основакии механизм захвата в виде двух размещенных на подающем штоке подпружиненных губок, отличающеес тем, что, с целью обеспечени возможности обработки хрупких заготовок, механизм захвата снабжен л естко соединенной с подающим штоком траверсой с двум штангами, взаимодействующими с одной из губок, свободио установленным на подающем штоке между губками и траверсой и жестко св занны .м с второй губкой кронштейиом с двум т гами и закреплеииыми на основании упорами , одни из которых, взаимодействующие с первой губкой, расположены в зоне нагрева, а другие, взаимодействующие с т гами, расиоложеиы в рабочей зоне, причем кронштейн иодиружииен к траверсе.Forms of a la and 3 o and e and a device for feeding blanks from the heating zone into the work area, containing on the basis of a see-through mechanism and a gripping mechanism in the form of two spring-loaded jaws placed on the feed rod, in order to provide possibilities for processing brittle workpieces; the gripping mechanism is equipped with a shaft with two rods that are firmly connected to the feed rod, interacting with one of the jaws, loosely mounted on the feeding rod between the jaws and the yoke and rigidly connected with the second jaw with a bracket with two ti and fixed on the basis of lugs, some of which interact with the first sponge, are located in the heating zone, and others that interact with traction, located in the working area, with the bracket and the circle to the traverse.

Источники ииформации, прии тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР jYa 423554, кл. В 21J 15/32, 1972.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Copyright Certificate jYa 423554, cl. B 21J 15/32, 1972.

/5/five