SU583736A3 - Способ изго овлени листового стекла - Google Patents
Способ изго овлени листового стеклаInfo
- Publication number
- SU583736A3 SU583736A3 SU7201838119A SU1838119A SU583736A3 SU 583736 A3 SU583736 A3 SU 583736A3 SU 7201838119 A SU7201838119 A SU 7201838119A SU 1838119 A SU1838119 A SU 1838119A SU 583736 A3 SU583736 A3 SU 583736A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bath
- glass
- gas
- sheet glass
- manufacturing sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/20—Composition of the atmosphere above the float bath; Treating or purifying the atmosphere above the float bath
- C03B18/22—Controlling or regulating the temperature of the atmosphere above the float tank
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам изго- товлени листового стекла на поверхности расплавленного металла в ванне.
Известен способ изготовлени листового стекла на поверхности расплавленного металла в ванне, включающий создание в ванне под лентой стекла защитной атмосферы и непрерывную подачу в нее в nonepe4troM относительно ленты стекла направлении потоков защитного газа 1J.
Недостатком известного способа вл етс искажение циркулирующими в атмосфере ванны потоками горизонтальности стекла , способствующее ухудшению его оптических свойств,
Целью изобретени вл етс улучшение оптических свойств стекла.
Поставленна цель достигает с попеременной подачей поперечных потоков защитного газа то в одном, то в другом, противоположном ему, направлении вдоль всей ширины ленты стекла.
Попеременна подача поперечных газовых потоков способствует созданию такого распределени температур над лентой стекла , которое ведет к исключению или умень шению образовани геометрических дефектов на поверхности листового стекла.
Выгоднее производить перемешивание газовой атмосферы над лентой стекла поперечными потоками в зоне, расположенной ближе к концу ванны, где происходит выт гивание ленты стекла.
При соблюдении этого услови можно
устранить дефекты, неустран емые при перемешивании в зоне, соответствующей перовой половине длины ванны (ближе к подаче расплава).
Подача защитного газа в атмосферу под
стеклом осуществл етс через множества . сопел, расположенных, по крайней мере, под частью щирйны ленты стекла и перемещающихс в плоскости, перпендикул рной плос-, кости движени ленты стекла.
На фиг. 1 и 2 показаны примеры осу- .
ществлени предложенного способа.
Расплавленное стекло 1 подаетс вдоль канала 2, включающего стенку 3 основани и боковые стенки 4 и 5, регулирую-
щий щибер 6 и расплавленный металл 7,
наход щийс в ванне 8. Расположеннан ниже часть ванны включает под 9, стенку 1О, расположенную у места впуска стекла в ванну, и стенку 11, расположе}Я1ую у конца ванны, где стекло выходит из ванны и боковые стенки 12 и 13. Ванна закрыта сводчатой конструкцией 14, включающей верхнюю стенку 15 и стенки 16 и 17, расположенные у концов ванны, где происходит загрузка и выпуск стекла соответственно . Между регулируемым шибером 6 и сводчатой конструкци . 14 имеетс камера 18, котора , как пока: ано на фи1, 1, имеет свод 19 и боковую стенку 20. Занна внутри снабжена нагревающим приспо-соблением (на чертеже не показано); благодар которому температура различных зон внутри ванны поддерживаетс определенной величины. Наиболее гор ча зона в ванне - это зона 21, где стекло подаетс в ванну, температура падает по направлению к зоне 22, 1де происходит зы™ пуск стекла. Например, если ванна 7 представл ет собой расплавленное олово, тэ температурный градиент определ етг гем пературами примерно от 1000 С в золе 21 и примерно до 6ОО в зоне 22.
Расплавленное стекло, которое подаетс в ванну, распростран етс по fjacnnaBniSHHoму металлу, как это видно на фиг„ 2, о6-разу ленту 23, котора непрерывно afi -:жэтс вдоль ванны, )епосредственно около впускного конца ванны следует но слег-ка накло}шой траектории по поверхности fiac- плавленного металла 7 и поддерживаетс роликами 2.4,
С целью осуществле)1и изобретени : создаютс услови дл приложени raaoriepeмешающил си;| в атмосфере над гиювагсШей лентой стекла, которые создаротс вдувапи .ем газа в указанную атмосферу, сначала в одном направлении движени ленты и затем в противоположном , поперек этой траектории . Дл этой пели создано два р да по семь штук гизоинжектируюших труб, Одни р д включает трубы 25, которые проход т через боковую стенку 12 ванны, а другой р д включает трубки 26, которые проход т через противоположную боковую стенку 13 ванны. Трубки 25 заканчиваютс внутри ванны на коипах электродами 27 соответственно, тогда как трубки 26 с их внутренних концов кме(от эжекторы 28 соответственно ,
Каладый из эжекторшв включает диффузо
который окружает часть соответствующей
.инжекционной трубы и имеет такую форму,
чтобы выауск raria из и.нжггкпиошгых Jpy6
.вставл л вт гиватьс 1гК35.1 из «тмос4е|)ы
ь диффузор, которые должны смешиватьс с инжeктиpye ;ым газом, и газ выпускаетс из переднего конца диффузора.
Р д кнжскционных труб 25 ответвл етс от подающего коллектора 29, тогда как инжекционные трубы 26 ответвл ютс от подающего коллек ора 30. Коллекторы 29 и ЗО соединены с резервуаром 31, содержащим защитный газ под давлением через
О регулируемый вентиль 32, при действии которого резервуар 31 может подключатьс к коллекторам 29 и 30.
Пре;:;де чем. ванна 14 заполнитс рас1лавлен1:ым металло 4, она заполн етс защитным газом, напр мер газовой смесью, содержащий 95 вес,% азота и 5 вес % водорода Когда aaiiHa .1;.олность о заполнитс защитным газом и весь в::здух удалитс , в ванну вводитс расплавленный т геталл или металл уже присутствующий в ванне расплавл етс . Затем ванпа нагреваетс посредст-. вом термических элс-ментов (на фиг. не показаны) таких, ии: нагреватели сопротивлени . Когда выбранные температурные усло ВИЯ были установлены, расплавленному стеК лу 1гозвол л и течь в ванну из стекловаренной лечи так., чтобы расплавленное стекло плыло по |;лс.лавлепному металлу и распре™ делилось Б ванне та/сим образом, чтобы получить спс-ч однородной толщины, который движетс liionb поверхности ванны и нат гиваетс с другого конца ванны.
Процесс происходит непрерывно, при этом непрерывно образуетс лента листового стекла . Может быть создана система очистки (на фиг, 1 не показ 5на) дл непрерывной очистки гезовой атмосферы, например, пу гйм непрсрывного отсасывани газов из Е-анны и повторной подачи их в ванну через очищающее устройст 0з нанрик ер ба11П1Юр заполнепную каустической содой в виде хлопьев и.чи лимонитом. Кроме того, может быть создано приспособление дл поддерживани в основном посто нного давлени защитной атмосферы внутри ванны, т.е. дл компенсации утечек газа из ванны, которые на практике возможно исключить.
Регулируемьп вентиль 32 регулируетс вручную или автоматически, заставл защитный газ выходить из резервуара в ванну сначала через эжекторы 27 в направлении , показанном пунктирными стрелками , и :мтем через эл1екторы 28 в направлении, показанном сплошными стрелками, и так нонеремеппо. В одних сери х испытаний вентиль 32 открьшали так, чтобы заставить Bhinvcj;aeiv bie в ванну газы измен ть на- правление в течение 2.5 мин, Таким обрааом р и эжекторов 28 действовал в т ечение 2,5 мин и затем подача защитного газа в эти эжекторы была отключена и одновременно подачу газа переключали к эжекторам 27 в течение 2,5 мин. Каждый р д форсунок действовал в течение п тиминутного пвкла, разделенного на два равных (рабочий и холостой) периода. Было найдено, что под действием атмосферы над стекл нной лентой происходит изменение качества стекла таким образом, что верхн поверхность стекл нной ленты в основном становитс свободной от дефектов, а ее плоскостность значительно лучше чем в том случае, когда процесс получени листового стекла проводитс без действи эжектора, но при прочих равных услови х.
Claims (1)
1. Патент ГДР № 756ОО, ,кл. 32 а 15/08, 197О.
10
Фиг. i
22 И
25
3i
32
30
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU64049 | 1971-10-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU583736A3 true SU583736A3 (ru) | 1977-12-05 |
Family
ID=19726849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7201838119A SU583736A3 (ru) | 1971-10-12 | 1972-10-12 | Способ изго овлени листового стекла |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
GB (1) | GB1397641A (ru) |
SU (1) | SU583736A3 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2401362B (en) * | 2003-04-28 | 2006-03-01 | Noel Warner | Apparatus and method for eliminating top speck on float glass |
CN108950546B (zh) * | 2018-10-08 | 2023-06-02 | 福建工程学院 | 一种预置激光熔覆保护气充盈装置 |
-
1972
- 1972-07-05 GB GB3148472A patent/GB1397641A/en not_active Expired
- 1972-10-12 SU SU7201838119A patent/SU583736A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1397641A (en) | 1975-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4610860A (en) | Method and system for producing carbon fibers | |
SE501631C2 (sv) | Sätt och anordning för att pyrolytiskt bilda en kiseloxidbeläggning på ett varmt glassubstrat | |
US3372016A (en) | Method for tempering and conveying glass sheets | |
NO175425B (no) | Fremgangsmåte og apparat for påföring av belegg på varm glassoverflate | |
SU583736A3 (ru) | Способ изго овлени листового стекла | |
US2246053A (en) | Manufacture of drawn glass | |
FI85364B (fi) | Foerfarande foer bildande av planglas. | |
JPS6099010A (ja) | 炭素繊維を製造する方法及び装置 | |
CN210529053U (zh) | 金刚石薄膜连续制备使用的hfcvd设备 | |
GB1021851A (en) | Method and apparatus for heat-finishing glass ribbon or sheet | |
US1837311A (en) | Method of and apparatus for annealing articles of glassware | |
US3551126A (en) | Method and apparatus for manufacturing flat glass | |
US3656927A (en) | Method and apparatus for float glass manufacture | |
US3259481A (en) | Glassware annealing lehr | |
US3317300A (en) | Angular jets in conditioning chamber of a glass sheet drawing apparatus | |
US3468650A (en) | Process using gas inlets to laterally stretch and stabilize glass during float glass manufacturing | |
US3241938A (en) | Manufacture of glass sheets | |
US3294510A (en) | Apparatus for and process of annealing glass as it is being drawn upwardly | |
US3000142A (en) | Process for producing flat glass | |
GB976472A (en) | Method and apparatus for producing glass filaments | |
US3241940A (en) | Apparatus for producing sheet glass | |
US3801412A (en) | Manufacture of flat glass | |
US1982478A (en) | Method of and apparatus for annealing glassware | |
US1805218A (en) | Temperature control means for molten glass | |
US2258121A (en) | Manufacture of sheet glass |