SU582861A1 - Device for measuring tension at continuous rolling - Google Patents
Device for measuring tension at continuous rollingInfo
- Publication number
- SU582861A1 SU582861A1 SU7602385300A SU2385300A SU582861A1 SU 582861 A1 SU582861 A1 SU 582861A1 SU 7602385300 A SU7602385300 A SU 7602385300A SU 2385300 A SU2385300 A SU 2385300A SU 582861 A1 SU582861 A1 SU 582861A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- memory
- input
- output
- continuous rolling
- bridge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
На чертеже показано устройство дл измерени нат жени при непрерывной прокатке , обШИЙ BVIO.The drawing shows a device for measuring tension during continuous rolling, GENERAL BVIO.
Устройство содержит рабочие валки 1, индуктившле датчики 2, трансформаторныйThe device contains work rolls 1, inductors sensors 2, transformer
мост 3, блок 4 пам ти, фотодатчик 5, блок 6 вычитани и показывающий прибор 7.bridge 3, memory block 4, photo sensor 5, subtraction block 6 and indicating device 7.
При прокатке пе1хгдного конца полосы в валках 1 сигнал с датчиков 2 через мост 3 поступает в блок 4 пам ти и на неинвертирук ций вход блока G вычитани , на инвертирующий вход которого подаетс запоминаемый сигнал с блока 4 пам ти. Таким образом , на выходе блока G сигнал равен нулю, так как сигналы на его обоих входах будут одинаковы. При попадании переднего копна полосы в поле зрени фотодатчика 5, устаноленного перед входом в валки пос:ледующой клети, отключаетс вход блока 4 от трансформаторного моста 3. Таким образом, при захвате полосы валками последуклцей клети в процессе непрерывной прокатки по вл ющийс дополнительный сигнал величины нат жени полосы от рабочих датчиков 2 вначале поступает через трансформаторный мост 3, а затем - на ноипвертирующий вход блока 6, на инвертирующий вход которого поступает сигнал, зафиксири1«1НН1лй блоком 4 пам ти, горизонтальной составл ющей сил давлени металла на валки nfni свободной прокатке переднего конца полос:ы. В блоке 6 вычитаетс зафикси1 оваинь1й блоком 4 пам ти сигнал при свободной прокатке переднего конца полосы из сигми1ла при прокатке. Таким образом, с шлходаWhen rolling the front end of the strip in rollers 1, the signal from sensors 2 via bridge 3 enters memory block 4 and non-inverted input of the subtractor G, to the inverting input of which a memorized signal is fed from memory block 4. Thus, at the output of the G block, the signal is zero, since the signals at its two inputs will be the same. When the front mist strips in the field of view of the photo sensor 5 installed before entering the rolls of the following stand, the input of block 4 from the transformer bridge 3 is disconnected. Thus, when the strip is captured by the rolls after the stand of the stand during continuous rolling, an additional signal of magnitude nat band from the working sensors 2 first comes through the transformer bridge 3, and then to the no-inverting input of unit 6, the inverting input of which receives a signal, fixed “1НН1лй memory 4, horizontal allowed guide forces on the metal pressure rolls nfni free rolling front end bands: s. In block 6, the signal fixed by block 4 of the memory is deducted during free rolling of the front end of the sigmile strip during rolling. Thus, from shlkhod
блока 6 на показывающий прибор 7 поступает сигнал, равный нат жению полосы между клет ми.block 6, the indicating device 7 receives a signal equal to the tension of the strip between the cells.
Така конструкци устройсть з зиачитсми.ио сокращает врем на установку датчиков. При вторичной установке датчиков после перевалок валков проще настраивать датчики соответственно чувствительности при тарировке иа предыдущих валках, а следовательно увеличиваетс точность измерени нат жени .Such a device is designed to reduce sensor installation time. When the sensors are installed after the rolls are reloaded, it is easier to adjust the sensors according to the sensitivity when calibrating the previous rolls, and therefore the accuracy of the tension measurement increases.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602385300A SU582861A1 (en) | 1976-07-08 | 1976-07-08 | Device for measuring tension at continuous rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602385300A SU582861A1 (en) | 1976-07-08 | 1976-07-08 | Device for measuring tension at continuous rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU582861A1 true SU582861A1 (en) | 1977-12-05 |
Family
ID=20670260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602385300A SU582861A1 (en) | 1976-07-08 | 1976-07-08 | Device for measuring tension at continuous rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU582861A1 (en) |
-
1976
- 1976-07-08 SU SU7602385300A patent/SU582861A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU582861A1 (en) | Device for measuring tension at continuous rolling | |
FR2416476A1 (en) | CAPACITIVE SENSOR CIRCUIT | |
JPS5639433A (en) | Method for measuring temperature pattern and its apparatus | |
JPS57141526A (en) | Compensating device for detected torque of electric dynamometer | |
JPS5541904A (en) | Blast furnace condition judging method | |
SU949331A1 (en) | Apparatus for measuring moving band material elongation | |
SU710700A1 (en) | Rolling-mill control apparatus for compensating for temperature expansion of roll diameter | |
JPS5417353A (en) | Detecting method for coil diameter of coiler | |
JPS5699018A (en) | Method and apparatus for measuring torque of differential rolling mill | |
SU143867A1 (en) | The method of automatic control of the thickness of the rolled tape and foil | |
GB1146192A (en) | Strip length gauge and control | |
SU686603A3 (en) | Device for detecting pipe joints passing over pilger-mill rollers | |
SU1004801A1 (en) | Method of checking rolling bearing condition by run-out time | |
SU865458A1 (en) | Device for monitoring presence of metal between rolls of a rolling stand | |
SU377609A1 (en) | ||
SU910260A1 (en) | Apparatus for determining metal presence between rolling stand rolls | |
SU516441A1 (en) | Device for measuring the tension of a rolled strip | |
SU144995A1 (en) | Method for measuring thickness of sheet materials | |
JPS5652153A (en) | Tool life judging apparatus | |
SU367151A1 (en) | DEVICE FOR THE CONTROL OF THE BATH LEVEL in- 'EPT ^ - -v (^ p-: G IN THE CONVERTER | |
SU413376A1 (en) | ||
SU520149A1 (en) | Device for measuring strain at continuous rolling | |
JPS5682753A (en) | Position control method for coiler or uncoiler | |
JPS5730638A (en) | Automatic winker cancel device for car | |
JPS56164927A (en) | Flaw detector of gear |