SU1004801A1 - Method of checking rolling bearing condition by run-out time - Google Patents
Method of checking rolling bearing condition by run-out time Download PDFInfo
- Publication number
- SU1004801A1 SU1004801A1 SU813341545A SU3341545A SU1004801A1 SU 1004801 A1 SU1004801 A1 SU 1004801A1 SU 813341545 A SU813341545 A SU 813341545A SU 3341545 A SU3341545 A SU 3341545A SU 1004801 A1 SU1004801 A1 SU 1004801A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bearing
- condition
- out time
- signal
- run
- Prior art date
Links
Description
(5t)CnOCOB КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ ПО ВРЕМЕНИ ВЫБЕГА(5t) CnOCOB CONTROL OF THE CONDITION OF ROLL BEARINGS BY RUNNING TIME
1one
Изобретение относитс к подшипниковой промышленности и может быть использовано дл контрол состо ни подшипников качени по времени выбега.The invention relates to the bearing industry and can be used to monitor the condition of rolling bearings over the time of running out.
Известен способ контрол состо ни подшипников качени по времени выбега путем приведени Их во вращение и определени параметра, характеризующего состо ни подшипни- ц, ка на выбеге 1 |Однако известный способ имеет низкую точность и производительность.There is a known method of monitoring the condition of rolling bearings by running out time by bringing them into rotation and determining the parameter characterizing the state of bearings as on coasting 1 | However, the known method has low accuracy and productivity.
Цель изобретени - повышение точ- 15 ности и производительности за счет того, что в качестве параметра, характеризующего состо ние подшипника на выбеге, выбирают его вибрацию,The purpose of the invention is to increase the accuracy and performance due to the fact that as a parameter characterizing the state of the bearing on the coasting, its vibration is chosen,
Поставленна цель достигаетс за 20 счет того, что согласно способу конт-. рол состо ни подшипников качени по зремени выбега путем приведени их во вращение и определени параметра , характеризующего состо ние подшипника на выбеге,в качестве параметра , характеризующего состо ние подшипника на выбеге, регистрируют сигнал вибрации подшипника, непрерывно измер ют его, преобразуют полученный си|- нал в пр моугольный импульс, интегрируют его во времени и, сравнива результат интегрировани с эталонным пр моугольным импульсом, определ ют состо ние подшипника.The goal is achieved for 20 due to the fact that according to the method of cont. Rolling bearings condition by running out wheel by bringing them into rotation and determining the parameter characterizing bearing condition on coasting, as a parameter characterizing bearing condition on coasting, record the bearing vibration signal, continuously measure it, convert the resulting b | - in a rectangular impulse, integrate it over time and, comparing the result of integration with a reference rectangular impulse, determine the state of the bearing.
На фиг. 1 показано устройство дл осуществлени способа, блок-схема; на фиг. 2 - временные характеристики подшипника на выбеге.FIG. 1 shows a device for carrying out the method, a block diagram; in fig. 2 - temporary characteristics of the bearing on the coast.
Устройство дл реализации предложенного способа состоит из последовательно соединенных рибродатчика 1, усилител 2, фильтра 3, детектора k, первого интегратора 5, усилител -ограничител 6, второго интегратора 7 компаратора 8. Второй вход компаратора 8 соединен с выходом эталонного источника 9.A device for implementing the proposed method consists of a series-connected rib sensor 1, amplifier 2, filter 3, detector k, first integrator 5, amplifier limiting 6, second integrator 7 of comparator 8. The second input of comparator 8 is connected to the output of reference source 9.
Способ осу1чествл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
При вращении подшипника сигнал с датчика 1 усиливаетс усилителем 2 и проходит через фильтр 3. С фильтра 3 сигнал поступает на детектор , где выдел етс огибающа этого сигнэ. ла 10. Этот сигнал поступает на первый интегратор 5. После интегрировани он поступает на усилитель-ограничитель 6, на выходе которого получают пр моугольный импульс напр жени 11. Затем этот сигнал поступает на вход второго интегратора 7, на выходе которого образуетс линейнонарастающее напр жение 12. Это напр жение поступает на один из входов компаратора 8, на второй вход которо го поступает эталонное напр жение 13 При превышении линейно-нарастающего напр жени над эталонным компаратор вырабатывает сигнал превышени , по которому суд т о легкости вращени подшипников.When the bearing rotates, the signal from sensor 1 is amplified by amplifier 2 and passes through filter 3. From filter 3, the signal goes to a detector, where the envelope of this signal is highlighted. 10. This signal is fed to the first integrator 5. After the integration, it is fed to the limiting amplifier 6, the output of which receives a rectangular voltage pulse 11. Then this signal is fed to the input of the second integrator 7, the output of which forms a linearly increasing voltage 12 This voltage is applied to one of the inputs of the comparator 8, the second input of which receives the reference voltage 13 When the linear-rising voltage exceeds the reference voltage, the comparator generates an over-voltage signal ease of rotation of the bearing.
Применение предлагаемого способа позвол ет увеличить производительность контрол в 2 раза. ПростотаThe application of the proposed method allows to increase the control productivity by 2 times. Simplicity
00 4801400 48014
способа позвол ет легко автоматизировать процесс контрол .This method makes it easy to automate the monitoring process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813341545A SU1004801A1 (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Method of checking rolling bearing condition by run-out time |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813341545A SU1004801A1 (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Method of checking rolling bearing condition by run-out time |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1004801A1 true SU1004801A1 (en) | 1983-03-15 |
Family
ID=20978045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813341545A SU1004801A1 (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Method of checking rolling bearing condition by run-out time |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1004801A1 (en) |
-
1981
- 1981-09-30 SU SU813341545A patent/SU1004801A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0378251U (en) | ||
US3588699A (en) | Circuit for converting time delay to voltage | |
GB1272813A (en) | Improvements in method and apparatus for measuring uniformity of tyres | |
SU1004801A1 (en) | Method of checking rolling bearing condition by run-out time | |
JPS55113949A (en) | Flaw detector for cast iron pipe | |
JPS5774627A (en) | Monitoring method for periodic motion object | |
JPS6444843A (en) | Apparatus for monitoring oxygen sensor | |
SU1698670A1 (en) | Rolling bearings tester | |
SU905654A1 (en) | Device for checking gas turbine engine vibration parameters | |
JPS57168136A (en) | Vibration testing method | |
SU126632A1 (en) | Wind speed recorder | |
JPS56101564A (en) | Noise measuring device of audio element | |
SU905690A1 (en) | Method of checking rolling bearing assembling quality | |
SU625691A1 (en) | Rheograph | |
SU925717A1 (en) | Device for measuring parameters of braking process of wheeled vehicle | |
SU463071A1 (en) | Method for measuring body velocity at impact | |
SU979909A1 (en) | Device for measuring rotating shaft parameters | |
SU894546A1 (en) | Device for checking hardness | |
SU557308A2 (en) | Device for electromagnetic non-destructive testing of products | |
SU815650A1 (en) | Ac voltage instantaneous deviation pickup | |
SU989347A1 (en) | Method and device for determination of rolling bearing durability | |
SU862041A1 (en) | Device for measuring load at the moment of specimen destruction | |
JPS56162025A (en) | Brake tester | |
SU1170306A1 (en) | Device for impact-pulse diagnosis of antifriction bearings | |
SU1719259A1 (en) | Device for measuring speed of rolling-stock |