SU582814A1 - Фильтр дл очистки высокотемпературных газов от пыли - Google Patents

Description

Изобретение хзтноситс  к технике обеспыливани  газов методом фильтрации, а конкрет но к высокотемпературным фильтрам, например , керамическим, метаплокерамическим, металлотканевым и др.

Фильтр может найти применение во всех отрасл х промышленности, где требуетс  очистка газов от пыли при высокой температуре газового потока.

Известен цилшщрический рукавный фильтр регенерируемый путем встр хивани  с одн(временной обратной продувкой, в котором используют цилиндрические клапаны золотникового типа и соленоидный механизм встр хивани  рукавов lJ .

Недостатком известного фильтра  вл етс  повышенное гидравлическое сопротивление клапанного устройства, сложность его монта:-ка и мала  надежность фильтра, обуславливаема  частыми остановками в про- пессе эксплуатации из-за заклинивани  -штЬ- ков продувочных клапанов.

Известен высокотемпературный многосек июнн .1Й фильтр, например из металлокерамики 1ИИ металлоткани с регенерацией мето-

дом обратной продувки сжатым воздухом, в котором регенераци  осуществл етс  отдельно дл  каждой секции, причем на каждой секции установлено по два клапана: один на линии очищенного газа, другой на линии сжатого воздуха 2 .

Недостатком такого фильтра  вл етс  высокое гидравлическое сопротивление, низка  производительность, сложность управлени  ; процессом регенерации, определ ема  наличием двух клапанов на каждой секции фильтра , что особенно сказываетс  при эксплуатации крупногабаритных многосекиионных аппаратий .

Claims (2)

1. Известен фильтр дл  очистки высокотемпературных газов от пыли, содержащий вертикальный корпус с бункером, горизонтальную перегородку, расположенную в верхней части корпуса, фильтрующие элементы, закрепленные на перегородке, коллекторы очищенного газа, патрубок ввода газа,патрубки , соедин ющие коллекторы с верхней частью корпуса, и устройство регенерации, выполненное в виде цилиндрических стаканов ро шту-церами и подвижными шайбами, и устройство вывода пыли . Однако известный фильтр не лишен недостатков , ксхгорые заключшртс  в следующем: а)большое гицравпическое сопротивление узла регенерации и всего фильтра в целом; б)производительность фильтра лимитироаана конструкцией узла его регенерации, так как при большом условном проходе выходного патрубка коллектора очищенного газа подвижна  шайба залипает на нем, что требует завышени  ее массы, усложн ет ее конструкцию и снижает надежность фильт .ра; в)рэазмещение узла регенерации над фильтруюшими элементами крайне неудобно в эксплуатации, так .как дл  установки или ) фильтрующих элементов требуетс  провопить демонтаж всей верхней части фильтра включа  отвод щие газоходы; С целью С11ижени  гидравлического сопроTUfvioKHH и повышени  производительности устройство регенерации в предлагаемом фильт ре глГЧСжено подвижными щтоками с поршн л Miij установленными по оси стаканов, верх- ние концы которых соединены с шайбами, нижние - снабжены нат жными механизмами, а в верхней части стаканов выполнены окна. Кроме того, дл  облегчени  обслуживани  фильтра стаканы установлены на горизонтальн .ой перхггородке под патрубками коллектора очищенного газа, причем дл - предотвращени  закл1шивани  штока стаканы снабжены направл ющими приспособлени ми, выполненными в виде дисков, а нат жные механизмы выполнены в виде грузов. Нафиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. фильтр состоит из фильтрующих элемен-. тов 1, закрепленных ла разделительной перегооодке 2, Устройство дл  регенерации выполнено в виде цилмщрическйх стаканов 3 со штуцерами 4 дл  подвода сжатого воз- духа из ресивера 5 через электромагнитный клапан 6, щайб 7, снабженных подвижными штоками 8 с поршн ми 9, установленными по оси стаканов 3, верхние концы которых соединены с щайбами 7, а нижние - снабжены нат жными механизмами Ю, выполненными , например в виде грузов. В верхней части стаканов 3 выполнены окна 11 дл  , выхода сжатого воздуха. Доступ к устрой- i ству дл  регенерации осуществл етс  через съемную крышку 12, Стаканы 3 снабжены направл ющими приспособлени ми 13, выполненными , например, в виде дисков с центральным отверстием дл  хода штоков 8, причем сами стаканы размещены в камере 14очищенного газа и установлены на горизонтальной перегородке под патрубками кол-. лектора 15 очищенного газа. Фильтр работает следующим образом. Запыленные газы, пройд  фильтрующие элементы 1, очищаютс  и поступают в камеру 14 очищенного газа и далее через коллектор 15 очищенного газа удал ютс  из фильтра. При регенерации сжатый воздух, поступающий из ресивера 5 через электромагнитные клапаны 6, поднимает поршни 9 до верхних обрезков окон 11 стаканов 3. При этом шайбы 7 перекрывают патрубки коллектора 15очищенного газа, а сжатый воздух поступает через окна на регенерацию фильтрующих элементов 1. При прекращении подачи сжатого воздуха шайбы 7 возвращаютс  в исходное положение под .действием на т жных механизмов 10. Предлагаема  KOHCI .укци  позвол ет отказатьс  от установки в фильтре высокотемпературных клапанов н линии очищенного газа, это значительно упрощает схему управлени  процессом регенерации. Испытани ми головного образш предлагаемого фильтра показана целесообразность его применени  при температуре газового потока до 400 С. Фильтр прошел межведомственные испытани  и рекомендован к серийному производству. Формула изобретени  1.Фильтр дл  очистки высокотемпературных газов от пьши, содержащий вертикальный корпус с бункером, горизонтальную перегородку, расположенную в верхней части корпуса, фильтрующие элементы, закрепленные на перегородке, коллекторы очищенного газа, патрубок ввода газа, патрубки, соедин щие коллекторы с верхней частью корпуса , устройство регенерации, выполненное в виде цилиндрических стаканов со штуцерами и подвижными шайбами, и устройства вывода пыли, отличающийс  тем, что, с целью снижени  гидравлического сопротивлени  и повышени  производительности , устройство регенерации снабжено подвижными штоками с поршн ми, установленными по оси стаканов, верхние концы которых соединены с шайбами, нижние снабжены нат жными механизмами, а в верхней части стаканов выполнены окна,
2. 2.Фхшьтр по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью облегчени  его обслуживани , стаканы установлены на горизонтальной перегородке под патрубками коллектора Очищенного газа.