SU582812A1 - Gas flow purification filter - Google Patents

Gas flow purification filter

Info

Publication number
SU582812A1
SU582812A1 SU7402080933A SU2080933A SU582812A1 SU 582812 A1 SU582812 A1 SU 582812A1 SU 7402080933 A SU7402080933 A SU 7402080933A SU 2080933 A SU2080933 A SU 2080933A SU 582812 A1 SU582812 A1 SU 582812A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
granular material
gas
gas flow
dust
Prior art date
Application number
SU7402080933A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Андреевич Успенский
Олег Хамзанович Вивденко
Лариса Дмитриевна Мошкина
Анатолий Николаевич Подоляка
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов, Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов, Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов, Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии
Priority to SU7402080933A priority Critical patent/SU582812A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU582812A1 publication Critical patent/SU582812A1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ПОТОКCS(54) FILTER FOR CLEANING GAS FLOWS

Иаобретокие относитс  к процессам 1|)ильтрации, в частисюти к устройствам гагзоочистпой техники, и может быть использовано в технологических лини х очистки газов от механических примесей. Известен фильтр дл  очистки газовых потоков от механических примесей, содержащий корпус, заполненный зернистым филы рующим материалом, скребковое устройство и патрубки дл  подвода и отвода газа l. Известный фильтр неэкономичен по расходу зернистого материала, так как при работе фильтра соскребаетс  и удал етс  вместе с пылью весь слой зернистого мате риала на глубину проникновени  пыли. Это ведет к большим расходам зернистого мате риала и к повышенным затратам энергии на его регенерацию. Наиболее близким к предлагаемому фильтр , содержащий корпус, заполненный зернистым материалом, внутри которого размешены жалюзийна  решетка, составленна  из конических колец, и полый вал, соедниеритый с приводом вращени  2. Очистка газового потока от механических примесей осуществл етс  прохождением потока через слой зернистого материала. Поток газа равномерно распредел етс  по всему объему и при своем движении контактирует с частицами зернистого материала . Газ очищаетс  от пыли. При этом частицы ныли удал ютс  из корпуса фильтра вместе с частью сло  зернистого материала. Недостатком известного фильтра  вл етс  повышенный расход . зернистого материала вследствие того, что при удалении загр знений вместе с ними удал етс  слой зернистого материала. Кроме того, в известном фильтре толщина зернистого сло  (рассто ние между жалюз ми по радиусу) одинакова по всей высоте фильтра, что приводит к большому проскоку пыли вследствие больших скоростей газового потока, поскольку мало сопротивление, либо к прорыву зернистого материала, что равносильно выходу фильтра из стро . Цель изобретени  - снижение расхода ..зернистого мйтериала.The invention relates to the processes 1 |) of the filtration, in particular, to the devices of the gas cleaning technology, and can be used in the technological lines of gas cleaning from mechanical impurities. A filter for cleaning gas streams from mechanical impurities is known, comprising a housing filled with granular filleting material, a scraper device and nozzles for supplying and discharging gas l. The known filter is uneconomical in terms of the consumption of granular material, since during the operation of the filter, the entire layer of granular material is scraped off and removed to the depth of dust penetration. This leads to high costs of granular material and to increased energy consumption for its regeneration. Closest to the proposed filter, comprising a housing filled with granular material, inside which a louvered grating composed of conical rings and a hollow shaft connected to a rotating drive 2 are placed. The gas stream is cleaned from mechanical impurities by passing a stream through the layer of granular material. The gas flow is evenly distributed throughout the volume and in its movement it contacts with particles of granular material. The gas is dust free. In doing so, the particles ached are removed from the filter housing together with a portion of the layer of granular material. A disadvantage of the known filter is increased flow rate. granular material due to the fact that, when removing contaminants, a layer of granular material is removed with them. In addition, in a known filter, the thickness of the granular layer (the distance between the louvers along the radius) is the same across the entire height of the filter, which leads to a large slip of dust due to high gas flow rates, since there is little resistance, or to breakthrough granular material from build. The purpose of the invention is to reduce the consumption of .. grained material.

С этой целью ирлый вал снабжен патруб ками-заборникахги, размещенными по его высоте, н соединен с вакууглом.For this purpose, the Irish Shaft is equipped with a nozzle inlet trap, placed at its height, and connected to a vacuum angle.

При конические кольца жалюзийной решетки вьтолнень1 с уменьшающимс  радиусом в направлений движени  газового логог ка.With the conical rings of the louvre grille, with a decreasing radius in the directions of movement of the gas log.

На чертеже показана конструкци  предлагаемого фильтра, общий вид. ,The drawing shows the construction of the proposed filter, a general view. ,

Внутри цилиндрического корпуса 1 фильтр размещены жалтазийна  решетка, состо ща  из конических колец 2, и полый вал 3. На валу имеютс  патрубки-заборники 4. Кольца жалюзийной решетки выполнены с уменьшающимс  радиусом в направлении движени  газового потока. Верхний конец вала закреплен Б корпусе подшипника 5 и соединен с вакуум-трубой 6, внутренн   полость которой изолирована от рабочей камеры 7 фильтра лабиринтным уплотнением 8. Вакуум-труба размещена в подвод щем патрубке 9. Нижний конец вала закреплен в подшипнике 10, а свободной частью он соединен с электродвигателем 11, В нижней части корпуса размещен выходной патрубок 12, а в верхней части крьщки 13 имеетс  загрузочный люк 14. Рабоча  камера 7 между жалюзий- ными решетками заполнена зернистым фильтрующим материалом.Inside the cylindrical body 1, a filter is placed on a pit lattice consisting of conical rings 2 and a hollow shaft 3. On the shaft there are branch pipes 4. The rods of the louvre lattice are made with a decreasing radius in the direction of the gas flow. The upper end of the shaft is fixed to the bearing housing 5 and connected to the vacuum tube 6, the internal cavity of which is isolated from the working chamber 7 of the filter by a labyrinth seal 8. The vacuum tube is placed in the inlet 9. The lower end of the shaft is fixed in the bearing 10 and the free part It is connected to the electric motor 11. The outlet nozzle 12 is located in the lower part of the housing, and in the upper part of the crinker 13 there is a loading hatch 14. The working chamber 7 between the louvres and gratings is filled with granular filter material.

Фильтр работает следующим образом.The filter works as follows.

Запыленный газ подаетс  з рабочую камеру 7 через подвод щий патрубок 9, Пройд  через слой зернистого материала, газ освобо кдаеих;  от пыли к покидает корпус через выходной патрубоп 12, Пыль оседает на поверхности зернистого материала, частично углубл  сь по толщине засыпки, Пе редний слой пыл ,  вл  сь автофильтром, все врем  растет, обуславлива  сопротивление фильтра продвижению очищаемого газа. По достижении заданного сопротивлени  в вакуум-трубе 6 создаетс  разрежение и включаетс  электродвигате7й) 11. Патрубк 3аборнккн 4, соединенные через па нй вал 3 с вакуум трубой 6, перемеща сь вследствие вращени  вала на поверхности размещени  пыли, вт гивают еа и через вакуум трубу вывод т йз фильтра. Сопротивление фильтра падает, электродвигатель к вакуум-труба отклаочаютс , а на поверхносги фильтрующего материала . снова начинает отлагатьс  слой пыли. Осуществленна  га-ким образом регенеради  фильтрующегоThe dust-laden gas is supplied from the working chamber 7 through the inlet 9, Passing through a layer of granular material, the gas is released; from dust to leaves the body through the outlet nozzle 12, dust accumulates on the surface of the granular material, partially deepening the thickness of the backfill, the front layer of dust, being an auto filter, increases all the time, causing the filter resistance to the advancement of the gas to be cleaned. When the specified resistance is reached, a vacuum is created in the vacuum tube 6 and the electric motor is switched on) 11. The branch pipe 3 is connected 4, connected through the shaft 3 to the vacuum pipe 6, moving as a result of the shaft rotation on the dust placement surface, pulling it through the vacuum tube ts filter. The filter resistance drops, the electric motor to the vacuum tube is broken down, and on the surface of the filter material. again a layer of dust begins to build up. Implemented in a manner that regenerates filtering

зернистого материала не полностью удал ет пыль, лоско ьку пыль, проникша  на большую глубину, остаетс .the granular material does not completely remove the dust, the dust, penetrating to a greater depth, remains.

Когде оставша с  пыль обуславливает заданное максимальное сопротивление, вакуум труба переходит на более интенсивный режим отсасывани  и уже вместе с пылью удал етс  часть фильтрующего . магэриала до восстановлени  минимального сопротивлени . Из верхней части фильтра в рабочую камеру, в пространство жалюзийных решеток, поступает свежий фильтрующий зернггстый материал и работа фильтра продолжаетс .When the remaining dust causes the specified maximum resistance, the vacuum pipe switches to a more intensive suction mode and part of the filter is removed together with the dust. magialrial to restore minimum resistance. From the top of the filter into the working chamber, into the space of the louvered grilles, fresh filtering grain material flows and the filter continues to work.

Поскольку рассто ние между кошзцами 2, составл ющими жалюзийнуто решетку, в , верхней части фильтра больше, чем в нижней, то во врем  работы фильтра, когда поступает свежий материал, на всей поверхности фильтрации поддерживаетс  одинаковый перепад, давлени  и исключаетс  вынос материала.Since the distance between the lattices of the lattice 2 in the upper part of the filter is greater than the lower one, during operation of the filter, when fresh material enters, the same differential pressure is maintained throughout the filtration surface and the material is eliminated.

, Размещение на валу фильтра патрубковборников и выполнение колец жалюзийной решетки с уменьшающимс  радиусом в направлении движени  газового потока позволит значительно снизить расход зернистого материала.Placing the nozzles on the filter shaft and making the louvre grill rings with a decreasing radius in the direction of the gas flow will significantly reduce the consumption of granular material.

Claims (2)

1.Фильтр дл  очистки газовых потоков от механических примесей, содержащий корпус , заполненный зернистым материалом, внутри которого размешены жалкзаийна  рещетка , состо ща  из конических колец и полый вал соединенный с приводом вращени , отличающийс  тем, что,1. A filter for cleaning gas streams from mechanical impurities, comprising a body filled with granular material, inside which is placed a small grating consisting of conical rings and a hollow shaft connected to a rotational drive, characterized in that с дельюсниженй расход1а зернистого материала , полый вал снабжен патрубкамй-оаборниками размещенными поего высоте, и соединен с вакуумом ..With a deluxe consumption of granular material, the hollow shaft is equipped with branch pipes and fittings placed at its height, and is connected to a vacuum .. 2.Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю щ и й ,с   тем, что конические кольца жалюзнйной решетки выполнены с уменьшающимс  радиусом в направлении движени  газового потока,2. The filter according to claim 1, wherein the conic rings of the louvre grating are made with a decreasing radius in the direction of the gas flow, Исгочйнки инфс мации, прин тые во внимание при экспертизе;Scammers information taken into account during the examination; 1,Авторское свидетельство СССР №24934Г„ кл. В 01 D 23/12, 1968.1, USSR Copyright Certificate No. 24934Г „cl. On 01 D 23/12, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР №440145, кл. В 01 D 46/12, 1973.2. USSR author's certificate No. 440145, cl. On 01 D 46/12, 1973. ft ft 33 ГазGas ,/г, / g Очищенный зPurified C
SU7402080933A 1974-12-08 1974-12-08 Gas flow purification filter SU582812A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402080933A SU582812A1 (en) 1974-12-08 1974-12-08 Gas flow purification filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402080933A SU582812A1 (en) 1974-12-08 1974-12-08 Gas flow purification filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU582812A1 true SU582812A1 (en) 1977-12-05

Family

ID=20602517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402080933A SU582812A1 (en) 1974-12-08 1974-12-08 Gas flow purification filter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU582812A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4338104A (en) * 1980-06-16 1982-07-06 Charbonnages De France Apparatus for dusting off gas by filtration and aspiration cleaning of filter, and application to combustion gases
US4461623A (en) * 1981-08-17 1984-07-24 Phillips Petroleum Company Recovery of carbon black

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4338104A (en) * 1980-06-16 1982-07-06 Charbonnages De France Apparatus for dusting off gas by filtration and aspiration cleaning of filter, and application to combustion gases
US4461623A (en) * 1981-08-17 1984-07-24 Phillips Petroleum Company Recovery of carbon black

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5268095A (en) Self-cleaning filter
US6221255B1 (en) Ultrasound-assisted filtration system
US3436899A (en) Supersonic cleaning of filtering media
US5171443A (en) Granular media regeneration apparatus
SU582812A1 (en) Gas flow purification filter
CN105709546A (en) Rotating roller deduster
KR101552148B1 (en) The rotary type air filtering apparatus for industrial
CN112755663B (en) Environment-friendly purification device
US3859066A (en) Dust filter
CN111871101B (en) Water drenches filtration air purification equipment
US3395518A (en) Air filter with traveling filter-medium screen
CN112774311B (en) Sewage treatment device
CN207856634U (en) A kind of dehumidification device of offline air box pulse dust remover
CN111362548A (en) Vacuum filtration sludge treatment system
KR20010000766A (en) Cyclone system analong filter auto backwash unit
JPH08323398A (en) Vertical type sludge separating and recovering machine
CN110902865A (en) Sewage processor for well drilling
CN109647069B (en) Self-cleaning dust filtering device for filter screen
SU430870A1 (en) DEVICE FOR SEPARATION OF IMPURITIES FROM AIR FLOW
SU582002A1 (en) Centrifugal gas-cleaning device
SU939041A1 (en) Filter for cleaning gas
SU1724326A1 (en) Gas filter
CN109647082B (en) Dust classified filtration and recovery device
SU1353474A1 (en) Apparatus for cleaning air
US577686A (en) William m