SU58237A1 - Способ получени гидроокисей металлов - Google Patents

Способ получени гидроокисей металлов

Info

Publication number
SU58237A1
SU58237A1 SU483A SU483A SU58237A1 SU 58237 A1 SU58237 A1 SU 58237A1 SU 483 A SU483 A SU 483A SU 483 A SU483 A SU 483A SU 58237 A1 SU58237 A1 SU 58237A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal hydroxides
producing metal
metal
solution
current
Prior art date
Application number
SU483A
Other languages
English (en)
Other versions
SU58236A1 (ru
SU58965A1 (ru
Inventor
чко В.А. Кл
Original Assignee
чко В.А. Кл
Filing date
Publication date
Application filed by чко В.А. Кл filed Critical чко В.А. Кл
Priority to SU483A priority Critical patent/SU58965A1/ru
Publication of SU58236A1 publication Critical patent/SU58236A1/ru
Publication of SU58237A1 publication Critical patent/SU58237A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU58965A1 publication Critical patent/SU58965A1/ru

Links

Description

Уже известно получение гшроокнсей металлов электролизом водных растворов хлоридов щелочных или щелочно-земе.тьных металлов с пркмеиением при этом электродов из того металла, гидрат окиси которого получают .
Предлагаемый способ стлнчаетс  от описанного выше тем. что электролиз осуществл ют при помощи переменного электр ; еского тока. Происход щим при этом процесс заключаетс  в следующем. Если, напрл.чер, электролизу с железными электродами подвергают раствор повареииоГ соли, то в первую долю секунды на аноде выдел етс  хлор, который реагирует с мета ,1лом электрода и образует сначала FeCli а затем РеС1з, а последний гидролизуетс  водоГг с образование.м Fe(OH).i - осадок - и сол ной кислоты . В это же вре.м  у катода получаетс  едкий натр.
В следующую долю секунды ток мен ет направ,1ение (ток переменный), зйод становитс  катодом и около него начинает выде,1 тьс  ХаОН, катод же становитс  анодом и около него начинает получатьс  сол на  кислота гидрат окиси железа.
Последний в воде плохо растворим и поэто.му выбывает из реакции, выпада  в виде .хлопьев, а NaOH при перемене направлени тока вступает в реакцию с образ -ющейс  около анода сол ной кислотой. После этого цикл разложени  поваренной соли начинаетс  снова.
Полученный таким образом гидрат окиси железа может быть использован в качестве коагул нта при очистке промыщленных и питьевых вод.
ПостаБле:,ные опыты по коагул ции органических коллоидов полученным по предлагаемо.му способу гидратом окиси желез. показали высокую его коагулирующую способность.
Установка непрерывного действи  дл  осуществлени  выщеописанного способа может быть выполнена следующим образом.
В электролизере устанавливаютс  рещетчатые  щики, наполненные железным скрапом, к которому подводитс  еременный электрический ток.
В электролизер подаетс  водный раствор поваренной соли и З-/о NaOH.
Пройд  через электролизер, раствор с хлопь ми Fe(OH),i попадает в отстоГгннк , где хлопь  Ре(ОН)з выпадают , а раствор вновь перекачиваетс  в электро.гизер. Выпавшие в отстойнике хлопь  Ре(ОН)з периодически выпускаютс  в сгуститель, где продолжительным отстаиванием содержание водного раствора поваренной соли доводитс  до lOVo. Из сгустител  Ре(ОН)з идет на дозир тощее устройство станции очистки воды. Предлгет изобретени . Способ получени  гидроокисеГг ме таллов электролизо.м водных раствоi ров хлоридов щелочных или щелочно| зе.метьных металлов с электродами того металла, гидрат окиси которого должен быть получен, отличающийс  тем, что электролиз осуществл ют пе; ременным током, 1
SU483A 1939-04-09 Прибор дл изготовлени негативов шкал спирального микрометра SU58965A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU483A SU58965A1 (ru) 1939-04-09 Прибор дл изготовлени негативов шкал спирального микрометра

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU483A SU58965A1 (ru) 1939-04-09 Прибор дл изготовлени негативов шкал спирального микрометра

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SU58236A1 SU58236A1 (ru) 1939-11-30
SU58237A1 true SU58237A1 (ru) 1940-10-31
SU58965A1 SU58965A1 (ru) 1941-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104152905B (zh) 酸性氯化铜蚀刻液电解再生循环及铜板回收装置及方法
CN108455680B (zh) 一种钢铁酸洗废液绿色资源化利用方法
CN105154910B (zh) 一种碱的生产工艺
CN103498169B (zh) 一种降低电解镍杂质硫的制备方法
CN101532136A (zh) 一种酸性蚀刻废液的电解再生方法
CN203976921U (zh) 酸性氯化铜蚀刻液电解再生循环及铜板回收装置
CN103060842A (zh) 一种大流量下制备电积钴的方法
CN106637215B (zh) 一种线路板酸性蚀刻废液资源电解氧化剂回用方法
JP2013076109A (ja) 金属マンガンの電解採取による製造方法
JP2014144435A (ja) 塩排水処理装置
SU58237A1 (ru) Способ получени гидроокисей металлов
CN104711636B (zh) 印刷电路板酸性蚀刻废液处理方法
CN103205575B (zh) 一种从草酸稀土沉淀废水中回收盐酸和稀土的方法
US1309214A (en) Hugh k
US3956087A (en) Electrochemical mining of copper
US1173346A (en) Method for the manufacture of chlorates and perchlorates of alkali metals.
JPH0461986A (ja) 硫酸・過酸化水素エッチング廃液の処理方法
US1740165A (en) Method for removing chlorine ions from electrolytic solutions
JP2000104192A (ja) 電極板の不要付着物の除去方法
CN110697949B (zh) 降低无隔膜电解水中氯离子残留量的方法
KR20200038799A (ko) 탄산리튬의 제조방법
US3218254A (en) Treatment of toxic copper-containing solutions
CN210458374U (zh) 一种酸性蚀刻液电清废液中盐酸的回收装置
CN113912225B (zh) 一种含焦铜废水的处理及回用的方法
RU2765894C1 (ru) Способ обработки раствора подтравливания печатных плат