SU582312A1 - Способ извлечени свинца из медносвинцового материала - Google Patents

Способ извлечени свинца из медносвинцового материала

Info

Publication number
SU582312A1
SU582312A1 SU7602311095A SU2311095A SU582312A1 SU 582312 A1 SU582312 A1 SU 582312A1 SU 7602311095 A SU7602311095 A SU 7602311095A SU 2311095 A SU2311095 A SU 2311095A SU 582312 A1 SU582312 A1 SU 582312A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lead
copper
solution
extracting
pulp
Prior art date
Application number
SU7602311095A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Владимирович Беляев
Владислав Григорьевич Шкодин
Виталий Павлович Малышев
Original Assignee
Химико-Металлургический Институт Академии Наук Казахской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Химико-Металлургический Институт Академии Наук Казахской Сср filed Critical Химико-Металлургический Институт Академии Наук Казахской Сср
Priority to SU7602311095A priority Critical patent/SU582312A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU582312A1 publication Critical patent/SU582312A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области цветной металлургии, в частности к области гидрометаллургической переработки комплексных медно-свинцовых руд и концентратов.
Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению  вл етс  способ извлечени  свинца из медно-свинцового материала, включающий выщелачивание раствором едкого натра при нагревании . В известном способе используют щелочной раствор гипохлорита , содержащий 80-100 г/л едкой щелочи и 10-40 г/л хлора.
Недостатками указанного способа  вл ютс  загр знение раствора ионами хлора и сложность регенерации реагента.
Целью изобретени   вл етс  селективное отделение свинца от меди.
Это достигаетс  тем, что пульпу после выщелачивани  охлаждают до 20-40С и ввод т в нее порошок металлического свинца.
Сущность способа заключаетс  в том, что обожженный медно-свинцовый материал выщелачивают раствором едкого натра при 70- 100°С. В этих услови х в раствор переходит часть меди. Дл  ее удалени  пульпу охлаждают до 20-40°С и ввод т в нее порошок металлического свинца. Введение порощка в неохлажденную пульпу приводит к повышенному расходу осадител . Свинецсодержащий раствор и медный кек перерабатывают далее известными способами.
Пример. Обожженный медно-свинцовый концентрат (11,1% меди и 11,9% свинца) выщелачивают раствором едкого натра концентрацией 150 г/л при 7Q-90°С. В течение 1 ч в раствор переходит 97,8% свинца и 23,9% меди, и концентраци  их в растворе составл ет соответственно 14,0 и 3,2 г/л. Пульпу охлаждают до комнатной температуры (20- 40°С), ввод т свинцовый порощок в стехиометрическом количестве к меди и перемещивают 10 мин; содержание меди в растворе снижаетс  до 0,096 г/л. Суммарное извлечение свинца в раствор составл ет 91,5%; содержание свинца в кеке - 2,1%, а меди - 16,3%.
Таким образом, предложенный способ обеспечивает селективное извлечение свинца в раствор с переводом практически всей меди в нерастворимый остаток. Использование металлического свинца в качестве осадител  исключает возможность дополнительного загр знени  растворов.
Форм у л а и 3 о б р е т е н и  
Способ извлечени  свинца из медно-свинцового материала, включающий выщелачивание раствором едкого натра при. нагревании, отличающийс  тем, что, с целью селек3 тивного отделени  свинца от меди, пульпу после выщелачивани  охлаждают до 20- 40°С и ввод т в нее порошок металлического свинца. 4 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 203906 кл С 22В 3/00, 1964.
SU7602311095A 1976-01-09 1976-01-09 Способ извлечени свинца из медносвинцового материала SU582312A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602311095A SU582312A1 (ru) 1976-01-09 1976-01-09 Способ извлечени свинца из медносвинцового материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602311095A SU582312A1 (ru) 1976-01-09 1976-01-09 Способ извлечени свинца из медносвинцового материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU582312A1 true SU582312A1 (ru) 1977-11-30

Family

ID=20644558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602311095A SU582312A1 (ru) 1976-01-09 1976-01-09 Способ извлечени свинца из медносвинцового материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU582312A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108277345A (zh) * 2018-01-29 2018-07-13 昆明理工大学 一种从硫酸锌浸出液中除铜镉的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108277345A (zh) * 2018-01-29 2018-07-13 昆明理工大学 一种从硫酸锌浸出液中除铜镉的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3652264A (en) Recovery of zinc values from zinc plant residue
Murthy et al. Leaching of gold and silver from Miller Process dross through non-cyanide leachants
ES8201635A1 (es) Metodo de lixiviacion de matas sulfurosas conteniendo meta- les no ferrosos y hierro
JP2016160479A (ja) セレン、テルルおよび白金族元素の分離方法
Hyvärinen et al. Recovering selenium from copper refinery slimes
CA2006893A1 (en) Process for extracting noble metals
SU582312A1 (ru) Способ извлечени свинца из медносвинцового материала
US2981595A (en) Recovery of tellurium
GB1491851A (en) Process for recovering copper and zinc from hydrothermal ore sludges
RU2079561C1 (ru) Способ переработки окисленных полиметаллических материалов
JP2002249827A (ja) 電解沈殿銅の処理方法
JPS6119718B2 (ru)
JP2002030359A (ja) 酸化第一銅及びビスマスを含む処理対象物から銅等とビスマスとの分離回収方法
RU2204620C2 (ru) Способ переработки осадков на основе оксидов железа, содержащих благородные металлы
EP0059806B1 (en) Anode slime treatment process
US1989734A (en) Production of bismuth
US20020001552A1 (en) Treatment of roasted metal sulphide ores and ferrites by leaching with peroxysulphuric acid
SU1118702A1 (ru) Способ переработки свинцово-цинковых пылей и возгонов
US1839800A (en) Process for the recovery of indium
RU2171855C1 (ru) Способ извлечения платиновых металлов из шламов
US1305788A (en) Treatment of electrolytic slihes
US2436010A (en) Process for recovering metallic tin and antimony-tin alloy from sb-snas bearing materials
US1182320A (en) Method of treating flue products.
RU2170773C2 (ru) Способ переработки цинковых кеков
RU2153014C1 (ru) Способ переработки хлоридного шлака, содержащего благородные металлы