SU582073A1

SU582073A1 - Устройство дл дуговой сварки плав щимс электродом с увеличенным вылетом электрода

Info

Publication number: SU582073A1
Application number: SU7502180898A
Authority: SU
Inventors: Валентин Константинович Казаков; Павел Степанович Кислый; Лидия Константиновна Милова; Анатолий Евгеньевич Соколов
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения
Priority date: 1975-10-10
Filing date: 1975-10-10
Publication date: 1977-11-30

Description

1

Изобретение относитс к сварке и может быть использовано в конструкци х сварочных головок и горелок дл сварки плав щимс электродом с увеличенным вылетом электрода .

Известно устройство дл электродуговой сварки с увеличенным вылетом электродной проволоки, содержащее токоподвод щий мундщтук и направл ющую втулку с каналами дл направлени проволоки, соединенную с мундщтуком пр молинейной перемычкой. Втулка в устройстве расположена под углом к мундщтуку, а длина перемычки меньше длины участка проволоки, размещенной между мундштуком и втулкой 1.

Недостатком устройства вл етс мала продолжительность бессменной работы устройства из-за низких износостойких и термостойких свойств материала, из которого изготавливают втулку.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению вл етс горелка дл сварки с увеличенным вылетом электрода, содержаща токоподвод щий мундщтук и направл ющую втулку, установленную в металлическом кожухе , навернутом на мундщтук. Втулка выполнена из керамики на основе окиси алюмини 2.

Однако у этой горелки низка термостойкость и износостойкость втулки, выполненной

из керамики на основе окиси алюмини , что приводит к необходимости прерывать процесс сварки дл замены втулок.

Целью изобретени вл етс увеличение продолжительности бессменной работы устройства и повыщение производительности труда путем повыщени износостойких и термостойких свойств направл ющей втулки.

Поставленна цель достигаетс тем, что направл юща втзлка выполнена из материала на основе тугоплавких неметаллических нитридов . В частности, втулка может быть выполнена из нитридно-окисных, нитридно-карбидных и нитридно-карбидно-окисных соединений .

На чертеже изображено устройство.

Оно состоит из токоподвод щего мундштука 1, накидной гайки 2 и сменной втулки 3. Сварочна проволока проходит через внутреннее отверстие мундштука и направл ющей втулки.

Высока термостойкость и износостойкость втулок из материалов на основе нитридов в частности и на основе нитрида кремни позвол ет резко повысить производительность труда , так как отпадает необходимость в частной их замене (врем , затраченное на смену втулки и зачистку мундштука, составл ет 6 мин).

Опытна парти втулок из материала на основе нитрида кремни , выпущенна в Ийституте проблем материаловедени АН УССР, испытана на заводе «Дормашина (г. Николаев ). Испытани показывают, что стойкость втулок в производственных услови х составл ет дл ультрафарфоровых (керамика на основе окиси алюмини ) два часа, дл втулок, выполненных из нитридно-окисной керамики на основе нитрида кремни с добавками окиси алюмини - 50 часов. Серийный выпуск осуществлен с 1976 года.

Claims

1. Устройство дл дуговой сварки плав ш ,имс электродом с увеличенным вылетом электрода, содержаш.ее токоподвод щий мундштук и направл ющую втулку, отличающеес тем, что, с целью увеличени продолжительности бессменной работы устройства и повыщени производительности труда путем

повыщени износостойких и термостойких свойств направл ющей втулки, направл юща втулка выполнена из материала на основе тугоплавких неметаллических нитридов. 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с тем, что втулка выполнена из нитридно-окисных соединений.

3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что втулка выполнена из нитридно-карбидных соединений.

4.Устройство по п 1-3, отлнчающеес тем, что втулка выполнена из нитриднокарбидно-окисных соединений.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство № 390882, кл. В 23 К 928, 1972.

2.Иатент Великобритании № 961896, кл. В 3R, 1962.