SU582071A2 - Способ притирки сопр женной пары зубчатых колес - Google Patents

Способ притирки сопр женной пары зубчатых колес

Info

Publication number
SU582071A2
SU582071A2 SU7502189062A SU2189062A SU582071A2 SU 582071 A2 SU582071 A2 SU 582071A2 SU 7502189062 A SU7502189062 A SU 7502189062A SU 2189062 A SU2189062 A SU 2189062A SU 582071 A2 SU582071 A2 SU 582071A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
teeth
lapping
pair
wheels
load
Prior art date
Application number
SU7502189062A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Вячеславович Рыжов
Михаил Борисович Кивенсон
Валентин Филиппович Ионак
Иван Васильевич Кузьменко
Семен Альбертович Певзнер
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU7502189062A priority Critical patent/SU582071A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU582071A2 publication Critical patent/SU582071A2/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПРИТИРКИ СОПРЯЖЕННОЙ ПАРБ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
1
Изобретение касаетс  технологии изготовлени  зубчатых передач.
По основному авт. св. № 452451 известен способ притирки зубьев парных зубчатых колес в корпусе редуктора при помощи зубчатого притира, ВВОДИМОГО в зацепление с притираемым колесом и совершающего нар ду с вращательным возвратно-поступательное движение вдоль его оси. Затем осуществл ют направленный съем металла с рабочих поверхностей зубьев.
Однако получаемый этим способом пр молинейный профиль не обеспечивает равномерного распределени  нагрузки по длине зубьев.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества зубчатой пары.
Дл  ЭТОГО по предлагаемому способу притирки сопр женной пары зубчатых колес в процессе окончательной притирки осуществл ют непрерывный по длине зубьев контроль температуры в зоне зацеплени  парных колес и в зависимости от степени нагретости различных участков измен ют нагрузку между зубь ми притира и соответствующими участками притираемого колеса, производ  дополнительный направленный съем металла, пропорциональный температуре этого участка .
Способ учитывает то обсто тельство, что равенство температур различных участков контактирующих зубьев парных зубчатых колес  вл етс  одним из наиболее точных показателей равномерного распределени  нагрузки по длине зубьев. Чем больше нагрузка на каком-либо участке в зоне контакта, чем выще температура на этом участке, и, наоборот, чем меньше передаваема  нагрузка,
тем ниже температура соответствующих участков зубьев.
Поскольку съем металла при притирке пропорционален нагрузке, между зубь ми притира и притираемого колеса, то при осуществлеНИИ предложенного способа обеспечиваетс  больщий съем на участках с большей температурой и меньший съем на участках с меньшей температурой. Процесс притирки продолжаетс  до выравнивани  температур, что
свидетельствует о равномерном распределепии нагрузки по длине зубьев.
Поскольку зубчата  пара работает под расчетной нагрузкой, значительно превышаюшей нагрузку между притиром и притираемым
колесом, нагрев зубьев притираемого колеса в результате притирки их притиром практически не отражаетс  на распределении температур по длине зубьев в зопе зацеплени  парных колес. 34

Claims (1)

  1. Формула изобретени цеплеии  парных колес и в зависимости от
    Способ иритирки сопр женной пары зубча-мен ют нагрузку между зубь ми притира и
    тых колес по авт. св. № 452451, отличаю-соответствующими участками притираемого
    щийс  тем, что, с целью повышени  качест-5 колеса, производ  дополнительный направленва зубчатой пары, в процессе окончательнойный съем металла, пропорциональный темпепритирки осуществл ют непрерывный по дли-ратуре этого участка. не зубьев контроль температуры в зоне за582071
    степени нагретости различных участков из
SU7502189062A 1975-11-11 1975-11-11 Способ притирки сопр женной пары зубчатых колес SU582071A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502189062A SU582071A2 (ru) 1975-11-11 1975-11-11 Способ притирки сопр женной пары зубчатых колес

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502189062A SU582071A2 (ru) 1975-11-11 1975-11-11 Способ притирки сопр женной пары зубчатых колес

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU452451A Addition SU103400A1 (ru) 1952-05-16 1952-05-16 Способ получени биологического материала дл восстановительной хирургии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU582071A2 true SU582071A2 (ru) 1977-11-30

Family

ID=20637154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502189062A SU582071A2 (ru) 1975-11-11 1975-11-11 Способ притирки сопр женной пары зубчатых колес

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU582071A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5174068A (en) * 1990-08-11 1992-12-29 Kapp & Co. Werkzeugmaschinenfabrik Method and apparatus for preventing thermal damage of workpieces due to heat developed by a grinding process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5174068A (en) * 1990-08-11 1992-12-29 Kapp & Co. Werkzeugmaschinenfabrik Method and apparatus for preventing thermal damage of workpieces due to heat developed by a grinding process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU582071A2 (ru) Способ притирки сопр женной пары зубчатых колес
US4030944A (en) Production of annular products from centrifugally cast steel structures
JPS58118363A (ja) ねじ軸の熱処理変形修正方法
SU965646A1 (ru) Способ шлифовани зубчатых колес
US1271495A (en) Method of grinding spline shafts and other interrupted cylindrical bodies.
SU595140A2 (ru) Шлифовальный круг
US1612371A (en) Apparatus for finishing curved-tooth gears
SU1031658A1 (ru) Способ шлифовани зубьев пары сопр женных зубчатых изделий
US2139290A (en) Apparatus and method for lapping gears
JPS56163001A (en) Manufacture of titanium slab
US1749670A (en) Method of and apparatus for making gears
SU671949A2 (ru) Способ притирки сопр женной пары зубчатых колес
SU640837A1 (ru) Способ восстановлени изношенных зубчатых колес
SU85307A1 (ru) Реечный толкатель к методической термической нагревательной печи
SU685451A1 (ru) Способ обработки зубчатых колес
SU1227380A1 (ru) Способ изготовлени зубчатой передачи
SU443733A1 (ru) Способ обработки глобоидных черв ков
SU1031610A2 (ru) Черв чный обкатник
SU1151386A2 (ru) Способ шлифовани зубчатых колес
SU492358A1 (ru) Способ диагонального фрезеровани зубьев пары зубчатых колес
JPS5930445A (ja) トライポツト型等速継手外輪の鍛造方法
JPS5542713A (en) Crowning forming method of gear by interference
SU95978A1 (ru) Система зубчатого зацеплени
SU982874A2 (ru) Устройство дл обработки вершин зубьев по переходным поверхност м
SU1090100A2 (ru) Зубчата передача