изложницы и производ т предварительный подогрев ее в утепл ющей надставке, что благопри тно сказываетс как на стойкости изложниц , так и на величине усадочной раковины слитка. Кроме того, в полости изложницы создаетс восстаиовительиа атмосфера, что положительно сказываетс на качестве металла .the molds are pre-heated in a warming extension, which favorably affects both the durability of the molds and the size of the shrinkage shell of the ingot. In addition, a reducing atmosphere is created in the mold cavity, which has a positive effect on the quality of the metal.
Так как фракционный состав и удельные веса перлита и древесного угл примерно одинаковы , смесь не расслаиваетс и сохран ет свои теилоизол ционные свойства, что благопри тно сказываетс на работе прибыльной части слитков. Из-за низкой теплопроводности плавление смеси происходит медленно и через 40-60 мин после конца разливки смесь частично проплавл етс на 30-60%. Прот женность усадочных дефектов - 8-12%, при норме 16%.Since the fractional composition and specific gravities of perlite and charcoal are approximately the same, the mixture does not stratify and retains its theiloizolation properties, which favorably affects the operation of the profitable part of the ingots. Due to the low thermal conductivity, the mixture melts slowly and 40–60 minutes after the end of the casting, the mixture is partially smelted by 30–60%. The shrinkage defect length is 8–12%, with a rate of 16%.
При посаде слитков в нагревательные колодцы нанравление теплового потока мен етс на противоположное - к слитку. При темпсратуре в нагревательных колодцах 1400- 1GOO С смесь полностью раснлавл етс . Пылевыделение при выдаче слитков из колодцев и их прокатке не происходит.When ingots are placed in the heating wells, the heat flux pattern changes to the opposite — to the ingot. At a temperature of 1400-1 GOO C in the heating wells, the mixture completely melts. Dust release during delivery of ingots from wells and their rolling does not occur.
Мижннй предел содержани древесных опилок в смеси,, 35 вес.%, установлен из услови предотвращени расплавлени перлита и, как следствие, потери теплоизолирующих свойств смеси, что приводит к резкому ухудщению работы прибыльной части елитка. Верхний предел , 60 вес.%, зстановлен из услови получени достаточного сло смеси дл теплоизол ции слитка. При содержании в смеси больще 60% древесных опилок слой смеси уменьшаетс , из-за выгорани опилок быстрее проплавл етс и не обеспечивает должного утеилени прибыльней части слитка.The low limit of the content of sawdust in the mixture is 35 wt.%, Established because of the prevention of melting of perlite and, as a consequence, loss of the heat insulating properties of the mixture, which leads to a sharp deterioration in the work of the profitable part of the plank. The upper limit, 60 wt.%, Is established from the condition of obtaining a sufficient layer of the mixture for thermal insulation of the ingot. When the mixture contains more than 60% of sawdust in the mixture, the layer of the mixture decreases, due to burnout, the sawdust smelts faster and does not provide adequate consoling of the profitable part of the ingot.
В таблице приведены примеры приготовлени составов на граничные значени с указанием вли ни состава смеси на прот женность усадочных влений в прокатных заготовках из слнтков и поведение при разливке стали.The table shows examples of the preparation of compositions for the boundary values with an indication of the influence of the composition of the mixture on the length of shrinkage effects in rolling billets from slints and on the behavior of steel casting.