SU582044A1 - Устройство дл автоматического дозировани расплава из раздаточной печи - Google Patents
Устройство дл автоматического дозировани расплава из раздаточной печиInfo
- Publication number
- SU582044A1 SU582044A1 SU7402058359A SU2058359A SU582044A1 SU 582044 A1 SU582044 A1 SU 582044A1 SU 7402058359 A SU7402058359 A SU 7402058359A SU 2058359 A SU2058359 A SU 2058359A SU 582044 A1 SU582044 A1 SU 582044A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- pipe
- furnace
- gas
- automatic metering
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к устройствам дл дозировани раснлава в процессе непрерывной разливки.
Известно устройство дл автоматического дозировани расплава из раздаточной печи, содержащее металлопровод, газопровод и регул тор подачи расплава, выполненный в виде трубы с воронкой, поплавкового контактного датчика и соленоидных кранов 1.
Недостатками такого устройства вл ютс сложность конструкции и управлени его работой , а также ненадежность из-за наличи контактов и других электрических элементов, часто выход щих из стро в услови х литейных цехов.
С целью повышени надежности в работе и упрощени конструкции регул тор подачи расплава предлагаемого устройства выполнен в виде газопровод щей трубы, один конец которой закреплен в раздаточной печи, другой присоединен к ограничителю максимального давлени , например трубчатому гидрозатвору , а к средней части трубы подведен источник газа.
На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.
Из герметичной полости А раздаточной печи 1 выведены металлопровод 2 с расшир ющейс выходной частью 3, газопровод ща труба 4, погруженна в расплав, и труба 5 с
вентилем 6, по которой выпускают газ из полости А печи 1. Один конец трубы 4 погружен в ванну расплава на глубину Б, равную высоте сливаемого объема расплава. Другой
конец трубы 4 укреплен в сосуде 7 с жидкостью таким образом, что гидростатическое давление столба жидкости высотой В равно гидростатическому давлению столба расплава высотой Г. К средней части трубы 4 через
вентиль 8 подведен источник газа 9.
В выходной части 3 металлопровода 2 установлен регулировочный винт 10, позвол ющий настроить калибр патрубка И, по которому расплав поступает в кристаллизатор 12.
Литейна машина 13 обеспечивает выт гивание слитка 14 из кристаллизатора 12 в процессе непрерывного лить с посто нной заданной скоростью.
Работает устройство следующим образом.
В исходном состо нии давление газа в полости А раздаточной печи 1 равно атмосферному и расплав в металлопроводе 2 находитс на уровне свободной поверхности ванны. Открывают вентиль 8. Давление газа в трубе
4 увеличиваетс и газ барботирует через расплав , повыша давление в полости А над зеркалом ванны. Расплав поднимаетс по металлопроводу 2 до заданного уровн в расшир ющейс части 3. В дальнейшем этот уровень
поддерживаетс посто нным независимо от
скорости разбора расплава. При этом измен етс соотношение количества газа, барботирующего через расплав в полость А печп 1, и количества газа, барботирующего через жидкость в сосуде 7 в атмосферу. Из расшир ющейс части 3 металлопровода 2 расплав через калиброванное отверстие, настроенное винтом 10, по патрубку 11 поступает в кристаллизатор 12 под посто нным напором и, следовательно, с посто нным расходом. Это обеспечивает посто нный уровень расплава в кристаллизаторе 12 при непрерывном литье. Дл удалени расплава из металлопровода в конце процесса сбрасывают давление газа в полости А печи 1 с помощью вентил 6.
Предлагаемое устройство отличаетс простотой конструкции и обслуживани и обеспечивает надежную подачу расплава из герметичной раздаточной печи при непрерывном литье слитков. Применение в качестве ограничител максимального давлени трубчатого гидрозатора дает возможность получить
высокую точность поддержани уровн расплава в расщир ющейс части металлопровода .
Claims (1)
1. Германн Э. Непрерывное литье. М., 1961, с. 358, рис. 1023.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7402058359A SU582044A1 (ru) | 1974-09-09 | 1974-09-09 | Устройство дл автоматического дозировани расплава из раздаточной печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7402058359A SU582044A1 (ru) | 1974-09-09 | 1974-09-09 | Устройство дл автоматического дозировани расплава из раздаточной печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU582044A1 true SU582044A1 (ru) | 1977-11-30 |
Family
ID=20595505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7402058359A SU582044A1 (ru) | 1974-09-09 | 1974-09-09 | Устройство дл автоматического дозировани расплава из раздаточной печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU582044A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5054750A (en) * | 1987-12-17 | 1991-10-08 | Bykhovskij David G | Apparatus for meter-feeding and heating of molten metal |
-
1974
- 1974-09-09 SU SU7402058359A patent/SU582044A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5054750A (en) * | 1987-12-17 | 1991-10-08 | Bykhovskij David G | Apparatus for meter-feeding and heating of molten metal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2891291A (en) | Apparatus for continuous casting | |
KR100265206B1 (ko) | 금속용융체를주형에주입하는방법및장치 | |
SU582044A1 (ru) | Устройство дл автоматического дозировани расплава из раздаточной печи | |
DE3850464D1 (de) | Giessverfahren für eine Stranggiessvorrichtung mit reduzierter Bauhöhe und entsprechender Tauchausguss. | |
US2889596A (en) | Casting of metals | |
GB1470421A (en) | Filling casting moulds | |
ES2040600T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para el mando y la regulacion de la velocidad de llenado de un molde y de la presion de colada de una maquina de colar en coquilla a baja presion. | |
ES481461A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la colada continua de metalen instalaciones de colada continua de una linea o de lineasmultiples. | |
CA2039685C (en) | Method and apparatus for controlling the flow of molten metals | |
US3471057A (en) | Apparatus for ladling liquid metal | |
GB762030A (en) | Control system for continuous casting | |
KR870000337B1 (ko) | 가압식 주탕로 | |
FR2100524A1 (en) | Molten metal ladle transfer device | |
AU639307B2 (en) | Method for determination and regulation of the surface level of a bath of molton metal | |
SU569383A1 (ru) | Устройство дл дегазации и дозировани жидкого металла | |
SU814561A1 (ru) | Устройство регулировани уровн МЕТАлл B КРиСТАллизАТОРЕ | |
RU2014948C1 (ru) | Способ управления процессом литья под низким давлением | |
RU2124960C1 (ru) | Устройство для регулирования расхода жидкого металла | |
GB1348479A (en) | Level control in continuous casting | |
RU2100137C1 (ru) | Устройство для подачи расплава в установке непрерывной разливки алюминия | |
SU1122710A1 (ru) | Способ управлени дегазацией жидкой стали | |
RU2800935C2 (ru) | Литейное оборудование | |
SU1759924A1 (ru) | Установка дл комплексного рафинировани металла | |
SU1154343A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом дегазации жидкой стали в струе | |
SU443723A1 (ru) | Устройство дл управлени дозированием металлов |