SU582044A1 - Устройство дл автоматического дозировани расплава из раздаточной печи - Google Patents

Устройство дл автоматического дозировани расплава из раздаточной печи

Info

Publication number
SU582044A1
SU582044A1 SU7402058359A SU2058359A SU582044A1 SU 582044 A1 SU582044 A1 SU 582044A1 SU 7402058359 A SU7402058359 A SU 7402058359A SU 2058359 A SU2058359 A SU 2058359A SU 582044 A1 SU582044 A1 SU 582044A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
pipe
furnace
gas
automatic metering
Prior art date
Application number
SU7402058359A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Борисович Клейзер
Евгений Семенович Лукьянов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4361
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4361 filed Critical Предприятие П/Я Г-4361
Priority to SU7402058359A priority Critical patent/SU582044A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU582044A1 publication Critical patent/SU582044A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к устройствам дл  дозировани  раснлава в процессе непрерывной разливки.
Известно устройство дл  автоматического дозировани  расплава из раздаточной печи, содержащее металлопровод, газопровод и регул тор подачи расплава, выполненный в виде трубы с воронкой, поплавкового контактного датчика и соленоидных кранов 1.
Недостатками такого устройства  вл ютс  сложность конструкции и управлени  его работой , а также ненадежность из-за наличи  контактов и других электрических элементов, часто выход щих из стро  в услови х литейных цехов.
С целью повышени  надежности в работе и упрощени  конструкции регул тор подачи расплава предлагаемого устройства выполнен в виде газопровод щей трубы, один конец которой закреплен в раздаточной печи, другой присоединен к ограничителю максимального давлени , например трубчатому гидрозатвору , а к средней части трубы подведен источник газа.
На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.
Из герметичной полости А раздаточной печи 1 выведены металлопровод 2 с расшир ющейс  выходной частью 3, газопровод ща  труба 4, погруженна  в расплав, и труба 5 с
вентилем 6, по которой выпускают газ из полости А печи 1. Один конец трубы 4 погружен в ванну расплава на глубину Б, равную высоте сливаемого объема расплава. Другой
конец трубы 4 укреплен в сосуде 7 с жидкостью таким образом, что гидростатическое давление столба жидкости высотой В равно гидростатическому давлению столба расплава высотой Г. К средней части трубы 4 через
вентиль 8 подведен источник газа 9.
В выходной части 3 металлопровода 2 установлен регулировочный винт 10, позвол ющий настроить калибр патрубка И, по которому расплав поступает в кристаллизатор 12.
Литейна  машина 13 обеспечивает выт гивание слитка 14 из кристаллизатора 12 в процессе непрерывного лить  с посто нной заданной скоростью.
Работает устройство следующим образом.
В исходном состо нии давление газа в полости А раздаточной печи 1 равно атмосферному и расплав в металлопроводе 2 находитс  на уровне свободной поверхности ванны. Открывают вентиль 8. Давление газа в трубе
4 увеличиваетс  и газ барботирует через расплав , повыша  давление в полости А над зеркалом ванны. Расплав поднимаетс  по металлопроводу 2 до заданного уровн  в расшир ющейс  части 3. В дальнейшем этот уровень
поддерживаетс  посто нным независимо от
скорости разбора расплава. При этом измен етс  соотношение количества газа, барботирующего через расплав в полость А печп 1, и количества газа, барботирующего через жидкость в сосуде 7 в атмосферу. Из расшир ющейс  части 3 металлопровода 2 расплав через калиброванное отверстие, настроенное винтом 10, по патрубку 11 поступает в кристаллизатор 12 под посто нным напором и, следовательно, с посто нным расходом. Это обеспечивает посто нный уровень расплава в кристаллизаторе 12 при непрерывном литье. Дл  удалени  расплава из металлопровода в конце процесса сбрасывают давление газа в полости А печи 1 с помощью вентил  6.
Предлагаемое устройство отличаетс  простотой конструкции и обслуживани  и обеспечивает надежную подачу расплава из герметичной раздаточной печи при непрерывном литье слитков. Применение в качестве ограничител  максимального давлени  трубчатого гидрозатора дает возможность получить
высокую точность поддержани  уровн  расплава в расщир ющейс  части металлопровода .

Claims (1)

1. Германн Э. Непрерывное литье. М., 1961, с. 358, рис. 1023.
SU7402058359A 1974-09-09 1974-09-09 Устройство дл автоматического дозировани расплава из раздаточной печи SU582044A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402058359A SU582044A1 (ru) 1974-09-09 1974-09-09 Устройство дл автоматического дозировани расплава из раздаточной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402058359A SU582044A1 (ru) 1974-09-09 1974-09-09 Устройство дл автоматического дозировани расплава из раздаточной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU582044A1 true SU582044A1 (ru) 1977-11-30

Family

ID=20595505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402058359A SU582044A1 (ru) 1974-09-09 1974-09-09 Устройство дл автоматического дозировани расплава из раздаточной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU582044A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5054750A (en) * 1987-12-17 1991-10-08 Bykhovskij David G Apparatus for meter-feeding and heating of molten metal

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5054750A (en) * 1987-12-17 1991-10-08 Bykhovskij David G Apparatus for meter-feeding and heating of molten metal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2891291A (en) Apparatus for continuous casting
KR100265206B1 (ko) 금속용융체를주형에주입하는방법및장치
SU582044A1 (ru) Устройство дл автоматического дозировани расплава из раздаточной печи
DE3850464D1 (de) Giessverfahren für eine Stranggiessvorrichtung mit reduzierter Bauhöhe und entsprechender Tauchausguss.
US2889596A (en) Casting of metals
GB1470421A (en) Filling casting moulds
ES2040600T3 (es) Dispositivo y procedimiento para el mando y la regulacion de la velocidad de llenado de un molde y de la presion de colada de una maquina de colar en coquilla a baja presion.
ES481461A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la colada continua de metalen instalaciones de colada continua de una linea o de lineasmultiples.
CA2039685C (en) Method and apparatus for controlling the flow of molten metals
US3471057A (en) Apparatus for ladling liquid metal
GB762030A (en) Control system for continuous casting
KR870000337B1 (ko) 가압식 주탕로
FR2100524A1 (en) Molten metal ladle transfer device
AU639307B2 (en) Method for determination and regulation of the surface level of a bath of molton metal
SU569383A1 (ru) Устройство дл дегазации и дозировани жидкого металла
SU814561A1 (ru) Устройство регулировани уровн МЕТАлл B КРиСТАллизАТОРЕ
RU2014948C1 (ru) Способ управления процессом литья под низким давлением
RU2124960C1 (ru) Устройство для регулирования расхода жидкого металла
GB1348479A (en) Level control in continuous casting
RU2100137C1 (ru) Устройство для подачи расплава в установке непрерывной разливки алюминия
SU1122710A1 (ru) Способ управлени дегазацией жидкой стали
RU2800935C2 (ru) Литейное оборудование
SU1759924A1 (ru) Установка дл комплексного рафинировани металла
SU1154343A1 (ru) Система автоматического управлени процессом дегазации жидкой стали в струе
SU443723A1 (ru) Устройство дл управлени дозированием металлов