SU580077A1 - Apparatus for electroabrasion grinding of cylindrical work - Google Patents

Apparatus for electroabrasion grinding of cylindrical work

Info

Publication number
SU580077A1
SU580077A1 SU7502140514A SU2140514A SU580077A1 SU 580077 A1 SU580077 A1 SU 580077A1 SU 7502140514 A SU7502140514 A SU 7502140514A SU 2140514 A SU2140514 A SU 2140514A SU 580077 A1 SU580077 A1 SU 580077A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
electroabrasion
grinding wheel
cylindrical work
rollers
Prior art date
Application number
SU7502140514A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Морозов
Армо Андраникович Гулгазарян
Лидия Ивановна Приведенцева
Александра Николаевна Иванова
Николай Николаевич Хованов
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения filed Critical Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения
Priority to SU7502140514A priority Critical patent/SU580077A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU580077A1 publication Critical patent/SU580077A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

1one

Насто щее изобретение относитс  к области станкостроени .The present invention relates to the field of machine tools.

Известно приспособление к токарному станку дл  электроабразивного шлифовани  деталей типа тел вращени , содержащее штангу, несущую электрод-инструмент и смонтированную на неподвижном основании с возможностью непрерывного радиального перемещени  в сторону заготовки, котора  устанавливаетс  в патроне токарного станка Ij.It is known to adapt to a lathe for electroabrasive grinding of parts such as rotation bodies, comprising a rod, a carrier electrode-tool and mounted on a fixed base with the possibility of continuous radial movement towards the workpiece, which is mounted in the cartridge of a lathe Ij.

Однако, такое устройство не позвол ет оорабатывать крупные детали.However, such a device does not permit the handling of large parts.

Наиболее олизким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  электроа&разивного шлифовани  цилиндрических деталей, содержащее привод вращени  детали тина роликового стенда и головку с шлифовальным кругом .The most essential to the described invention to the technical essence and the achieved result is a device for electro & polishing cylindrical parts, containing a drive for rotating a part of the tin of a roller stand and a head with a grinding wheel.

Недостатком известного устройства  вл етс  неустойчивость положени  шлифовального круга при обработке крупных деталей.A disadvantage of the known device is the instability of the position of the grinding wheel when machining large parts.

Дл  обеспечени  устойчивого положени  шлифовального круга при обработке крупных деталей в предлагаемом устройстве шлифовальный круг установлен в качающейс  опоре , шарнирно св занной с корпусом головки и несущей два ролика, расположенные в плоскости круга и св занные с опорой с возможностью регулировани  их положени  ио вертикали .In order to ensure a stable position of the grinding wheel when machining large parts in the proposed device, the grinding wheel is installed in a swinging support, pivotally connected to the head body and carrying two rollers, located in the plane of the circle and connected to the support with the possibility of adjusting their position.

На фиг. 1 изображен станок с описываемым устройством, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a machine with the described device, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Шлифовальный станок состоит из станины 1 с направл ющими 2, на которых установлена траверса 3 с возможностью вертикального перемещени  ио ним посредством двух ходовых винтов 4. Ьиутри траверсы установлен горизонтальный штоссель 5 с возможностью продольного перемещени  по направл ющим Ъ посредством ходового винта /. К торцу штоссел  крепитс  коробка « шпиндельнойThe grinding machine consists of a bed 1 with guides 2, on which a traverse 3 is installed with the possibility of vertical movement by means of two spindle screws 4. At the traverse side there is a horizontal ram 5 with the possibility of longitudinal movement along the guides b by means of a driving screw /. The spindle box is attached to the butt-end

головки, внутри которой установлен привод 9, св занный через ремеиную передачу Ш с шлифовальным кругом li, установленным со своим шпинделем i2 в пазу качающейс  опоры 13 и прижимающимс  пруЛСИНои 14 к заготовке . Опора выполнена в виде рычага, хвостова  часть которого через шарнир 15 св зана с короОкой 8.heads, inside which drive 9 is mounted, connected through a belt drive W with a grinding wheel li, installed with its spindle i2 in the groove of the rocking support 13 and pressing pin 14 to the workpiece. The support is made in the form of a lever, the tail part of which through the hinge 15 is connected with the box 8.

С рычагом через винты 16 св заны два кронштейна 17, несущие два ролика 18, расположенные в плоскости шлифовального круга . При помощи винтов Ш можно регулировать рассто ние роликов 18 от круга И по вертикали.Two brackets 17 are connected to the lever through screws 16, carrying two rollers 18 located in the plane of the grinding wheel. Using screws W, you can adjust the distance of the rollers 18 from the circle AND vertically.

Заготовка устанавливаетс  на роликовый стенд с приводными роликами 19, св занными через вал с приводом их вращени  20. Вал роликов установлен на опорах 21.The workpiece is mounted on a roller stand with drive rollers 19 connected via a shaft with a drive for rotating them 20. The roller shaft is mounted on supports 21.

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

При вращении роликов 19 заготовка совершает медленное вращение вокруг своей оси и тем самым обеспечиваетс  ее кругова  передача.During the rotation of the rollers 19, the workpiece makes a slow rotation around its axis and thereby ensures its round-robin transmission.

Продольна  подача щлифовального круга обеспечиваетс  посредством перемещени  горизонтального штоссел  5, несущего шпиндельную головку с вращающимс  кругом И.A longitudinal feed of the grinding wheel is provided by moving the horizontal force 5, carrying the spindle head with a rotating wheel I.

Головка позвол ет обрабатывать как внутреннюю , так и наружную -поверхности обечайки различных типоразмеров.The head allows you to process both the inner and outer shell surfaces of various sizes.

Ролики 18 обеспечивают устойчивое положение круга И и воспринимают на себ  вес шпиндельной головки и давление штоссел  (имеющего вследствие большой длины значительный прогиб), предохран   тем самым хрупкий шлифовальный круг от поломки.The rollers 18 provide a stable position of the circle And, and take on the weight of the spindle head and the pressure of the stolzel (having a significant deflection due to the large length), thereby protecting the fragile grinding wheel from breakage.

Дл  обработки наружной поверхности щтоссель 5 перемещаетс  в крайнее левое положение, после чего траверса 3, несуща  щтоссель, поднимаетс  по направл ющим 2 станины 1 на соответствующую высоту, обеспечивающую контакт круга 11 с наружной поверхностью обечайки.To treat the outer surface, the saddle 5 moves to the extreme left position, after which the yoke 3, bearing the saddle, rises along the guides 2 of the base 1 to the appropriate height, ensuring the contact of the circle 11 with the outer surface of the shell.

При обработке заготовок с другими диаметрами вращением винтов 16 регулируетс  положение роликов 18 относительно шлифовального круга, в результате чего обеспечиваетс  контакт роликов с обрабатываемой поверхностью .When machining workpieces with different diameters, the rotation of the screws 16 regulates the position of the rollers 18 relative to the grinding wheel, as a result of which the rollers come in contact with the work surface.

Внедрение станка позволит увеличить срок службы шлифовального круга почти в два раза , а также улучшить услови  шлифовани  в св зи с обеспечением устойчивости положени  круга.The introduction of the machine will make it possible to almost double the life of the grinding wheel, as well as to improve the grinding conditions in connection with ensuring the stability of the wheel position.

Claims (2)

1.Филомошии В. Г. Электроабразивна  обработка цилиндрических деталей. 1973, с. 13.1. Filomoshi V. G. Electroabrasive processing of cylindrical parts. 1973, p. 13. 2.Головачев Б. А. и др. Электрохимическа  размерна  обработка деталей сложной фо)мы . М., 1969, с. 107.2. Golovachev B. A., et al. Electrochemical dimensional processing of parts of complex shape. M., 1969, p. 107. 7575 19nineteen /2/ 2 PHi-ZPHi-Z
SU7502140514A 1975-05-29 1975-05-29 Apparatus for electroabrasion grinding of cylindrical work SU580077A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502140514A SU580077A1 (en) 1975-05-29 1975-05-29 Apparatus for electroabrasion grinding of cylindrical work

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502140514A SU580077A1 (en) 1975-05-29 1975-05-29 Apparatus for electroabrasion grinding of cylindrical work

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU580077A1 true SU580077A1 (en) 1977-11-15

Family

ID=20621465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502140514A SU580077A1 (en) 1975-05-29 1975-05-29 Apparatus for electroabrasion grinding of cylindrical work

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU580077A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4229908A (en) * 1978-06-01 1980-10-28 Breda Termomeccanica S.P.A. Apparatus for automatic joint machining in heavily thick cylinders

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4229908A (en) * 1978-06-01 1980-10-28 Breda Termomeccanica S.P.A. Apparatus for automatic joint machining in heavily thick cylinders

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2056401A (en) Packaging processes and machinery for wrapping articles with stretch film
US3203286A (en) Underfloor lathe for reconditioning railway vehicle wheels
CN109396549A (en) A kind of sawing machine
SU580077A1 (en) Apparatus for electroabrasion grinding of cylindrical work
CN216830171U (en) Bearing roller superfinishing machine
CN208600757U (en) A kind of boring semicircle orifice bearing cap control specific machine
SU814639A1 (en) Apparatus for electroabrasive grinding of cylinrical parts
US3680413A (en) Lathe
SU239457A1 (en) Two-station electric spark machine for grinding outer cylindrical surfaces of products such as armatures of electric machines
SU1315245A1 (en) Device for grinding inner surfaces of shells
RU2057631C1 (en) Device for abrasive processing of races of bearing rings
EP0148017A3 (en) Lathe tool for removing axial peripheral irregularity from surface of cylindrical workpiece
SU1194587A1 (en) Tailstock
CN215748583U (en) High-precision numerical control grinding machine placing frame
KR102676872B1 (en) Vibration suppression system for lead screw wrapping
SU673439A1 (en) Work-supporting stock of abrasive cutting-off machine
SU707776A1 (en) Centreless finishing machine for working cylindrical articles
RU2173238C1 (en) Device for mechanical treatment of revolution surfaces of cylindrical workpieces
SU522947A1 (en) Roller grinding device with a convex or concave working surface
SU1691082A1 (en) Grinding wheel head
SU878522A1 (en) Device for centrifugal working of part surfaces
SU846225A1 (en) Swivel
SU1511080A1 (en) Device for abrasive machining
SU1013110A1 (en) Diamond turning machine tool
CN114378686A (en) Superfinishing method and superfinishing machine for bearing roller