SU579867A3 - Устройство дл подвода металла - Google Patents
Устройство дл подвода металлаInfo
- Publication number
- SU579867A3 SU579867A3 SU7502145946A SU2145946A SU579867A3 SU 579867 A3 SU579867 A3 SU 579867A3 SU 7502145946 A SU7502145946 A SU 7502145946A SU 2145946 A SU2145946 A SU 2145946A SU 579867 A3 SU579867 A3 SU 579867A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bubbles
- inert gas
- glass
- ingot
- plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/116—Refining the metal
- B22D11/117—Refining the metal by treating with gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/58—Pouring-nozzles with gas injecting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлургии, к области непрерывного лить , и в частности к устройствам дл подвода металла в кристаллизатор .
Известно устройство ол подвода мета ла в кристаллизатор, включающее погружной стакан и окружаквдую его горизонтальную плиту 1.
Известны также глуходонные погружные стаканы с боковыми наклонными отверсти ми 2.
Однако такие устройства можно примен т дл непрерывного лить спокойных,сталей. При непрерывном литье кйп ших или полуспокойных сталей вблизи поверхностной корочки слитка располагаютс пузырьки окиси углерода , которые при прокатке вскрываютс , ухуша качество металла.
Целью изобретени вл етс улучшение качества металла при непрерывном литье кип щих или полуспокойных сталей.
Поставленна цель достигаетс тем, что погружной глуходонкый стакан на верхнем конце имеет отверстие дл подачи инертного газа, а отклон юща плита расположена го-
ризонтально над боковыми отверсти ми попружного стакана и с зазором относительно ртенок кристаллиэатор)а.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство , вертикальный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. ,
Claims (2)
- Устройство дл подвода металла из промежуточного ковша 1 включает погружной глуходон1Ш1й стакан 2, расположенный в кристаллизаторе 3. В верхнюю часть стакана 2 подводитс инертнь1й газ 4 по трубке 5, Стакан имеет выходные отверсти 6. Над отверсти ми 6 расположена горизонтальна плита 7, кра 8которой расположены на определенном рассТозшив от стенок криоталлизатора , составл ющем от 10 до 4О мм. Направл юща плита служит дл того, что&.1 пузырьки инертного газа, выход щие из отверстий 6, не могли сразу подниматьс вверх а направл лись между коркой слитка 9 и краем плиты 8 по зазору 1О. Толщина слитка 11 в месте зазора Ю должна составл ть не менее 5 мм. Плита 7 закреплена на верт№кальных балках 12, которые подвешены на шарнирно-рычажной системе 13 выше криота лиэатора . Позищ ей 14 обозначен слой шлака, позицией 15 - пузырьки инертного газа в погружном стакане, а позицией 16 пузырьки окиси углерода в корочке слитка. Устройство работает следующим образом, Сталь из промежуточного ковша 1 через глухо донны и стакан 2 с двум боковыми OTV версти ми 6 поступает ,в.кристаллизатор 3. Одновременно через трубку 5 инертный газ 4 вводитс в верхнюю часть стакана 2 и захьатыва етс жидкой сталью. При прохожде НИИ инертного газа через погружной стькан в нем. возникает множество пузырьков 15. Вместе с жидкой сталью эти пузырьки через отверсти 6 попадают в кристаллизатор. Да лее пузырьки инертного; газа отклон ютс горизонтальной плитой 7 в сторону .зазора 10. При этом пузырьки инертного газа за ватывают с корочки слитка 9 пузырьки окиси углерода и унос т их к шлаковому слою 14. Таким образом, предотвращаетс расположение пузырьков окиси углерода в поверхностной зоне слитка. Формула изобретени Устройство дл подвода металла в кристаллизатор при HenpejMjiBHOM литье кип шей или полу покойной стали, содержащее промежуточный ковш с погружным безнапорным стаканом с боковыми отверсти ми и отклон ющую плиту, отличающеес тем, что, с целью улучшени качества металла , погружной стакан в верхней части имеет отверстие дл подачи инертного газа, а отклон юща плита расположена горизонтально над боковыми отверсти ми погружно го стакана и с зазором относительно стенок кристаллизатора, Источншси ийформащга, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 407636, В 22 D 11/12, 10.12.73.
- 2.За вка Японии № 48-27О48, 11 В091, 18.08.73. .иг. 1/V fcVVVVX X/V VVXVyv///////77///7//x/////////7777// ////..
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT523674A AT332580B (de) | 1974-06-25 | 1974-06-25 | Verfahren und einrichtung zum kontinuierlichen stranggiessen von unberuhigtem oder halbberuhigtem stahl |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU579867A3 true SU579867A3 (ru) | 1977-11-05 |
Family
ID=3573501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502145946A SU579867A3 (ru) | 1974-06-25 | 1975-06-20 | Устройство дл подвода металла |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4015655A (ru) |
JP (1) | JPS5114824A (ru) |
AT (1) | AT332580B (ru) |
BE (1) | BE830553A (ru) |
BR (1) | BR7503952A (ru) |
CA (1) | CA1026081A (ru) |
CH (1) | CH588904A5 (ru) |
DE (1) | DE2527606A1 (ru) |
ES (1) | ES438724A1 (ru) |
FR (1) | FR2276118A1 (ru) |
GB (1) | GB1513150A (ru) |
IT (1) | IT1039326B (ru) |
SE (1) | SE409958B (ru) |
SU (1) | SU579867A3 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE410284B (sv) * | 1978-02-10 | 1979-10-08 | Asea Ab | Forfaringssett for omrorning av metalliska smelta samt anordning for genomforande av detta forfaringssett |
US4233065A (en) * | 1978-12-08 | 1980-11-11 | Foote Mineral Company | Effective boron alloying additive for continuous casting fine grain boron steels |
JPS63119000U (ru) * | 1987-01-27 | 1988-08-01 | ||
JPS63303679A (ja) * | 1987-06-05 | 1988-12-12 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 鋳造用浸漬ノズル |
US5242014A (en) * | 1988-11-30 | 1993-09-07 | Nippon Steel Corporation | Continuous casting method and apparatus for implementing same method |
DE19831430C1 (de) * | 1998-07-07 | 2000-01-05 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Einflußnahme auf die Strömung einer flüssigen Metallschmelze |
CZ20031269A3 (cs) * | 2000-10-27 | 2004-01-14 | The Ohio State University | Způsob a zařízení k řízení stojatých povrchových vln a turbulence v nádobě na plynulé lití |
US6543656B1 (en) * | 2000-10-27 | 2003-04-08 | The Ohio State University | Method and apparatus for controlling standing surface wave and turbulence in continuous casting vessel |
WO2006060701A2 (en) * | 2004-12-03 | 2006-06-08 | The Ohio State University | Method and apparatus for melt flow control in continuous casting mold |
WO2016146829A1 (en) | 2015-03-18 | 2016-09-22 | Innomaq 21, Sociedad Limitada | Method of manufacturing of a casted part or ingot of a metallic alloy attaining a minimal segregation in the casting process |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3017676A (en) * | 1957-09-06 | 1962-01-23 | United Wire Works Ltd | Apparatus for providing gas-free liquid metal to a casting mould for the continuous casting of metal |
US3517726A (en) * | 1969-08-04 | 1970-06-30 | Inland Steel Co | Method of introducing molten metal into a continuous casting mold |
US3746070A (en) * | 1971-06-25 | 1973-07-17 | Nat Steel Corp | Method for improving continuously cast strands |
IT940586B (it) * | 1971-11-13 | 1973-02-20 | Dalmine Spa | Procedimento perfezionato di cola ta continua di barre metalliche in particolare di acciaio |
GB1456661A (en) * | 1973-01-24 | 1976-11-24 | Alcan Res & Dev | Casting light metal ingots by the direct chill casting process |
US3867978A (en) * | 1973-04-12 | 1975-02-25 | Concast Inc | Method and apparatus for introduction of steel into a continuous casting mold |
AT331438B (de) * | 1973-06-14 | 1976-08-25 | Voest Ag | Kontinuierliches stahlstranggiessverfahren sowie anlage zur durchfuhrung des verfahrens |
-
1974
- 1974-06-25 AT AT523674A patent/AT332580B/de active
-
1975
- 1975-06-13 SE SE7506787A patent/SE409958B/xx unknown
- 1975-06-20 SU SU7502145946A patent/SU579867A3/ru active
- 1975-06-20 ES ES438724A patent/ES438724A1/es not_active Expired
- 1975-06-20 JP JP50074618A patent/JPS5114824A/ja active Granted
- 1975-06-20 US US05/588,817 patent/US4015655A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-06-20 CA CA229,766A patent/CA1026081A/en not_active Expired
- 1975-06-20 DE DE19752527606 patent/DE2527606A1/de not_active Withdrawn
- 1975-06-20 FR FR7519428A patent/FR2276118A1/fr not_active Withdrawn
- 1975-06-23 CH CH815575A patent/CH588904A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-23 GB GB26603/75A patent/GB1513150A/en not_active Expired
- 1975-06-23 IT IT24670/75A patent/IT1039326B/it active
- 1975-06-24 BR BR5082/75D patent/BR7503952A/pt unknown
- 1975-06-24 BE BE157602A patent/BE830553A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1039326B (it) | 1979-12-10 |
ATA523674A (de) | 1976-01-15 |
CA1026081A (en) | 1978-02-14 |
AT332580B (de) | 1976-10-11 |
ES438724A1 (es) | 1977-03-16 |
SE7506787L (sv) | 1975-12-29 |
BE830553A (fr) | 1975-10-16 |
JPS5114824A (en) | 1976-02-05 |
DE2527606A1 (de) | 1976-01-15 |
US4015655A (en) | 1977-04-05 |
CH588904A5 (ru) | 1977-06-15 |
GB1513150A (en) | 1978-06-07 |
SE409958B (sv) | 1979-09-17 |
JPS543008B2 (ru) | 1979-02-16 |
BR7503952A (pt) | 1976-07-06 |
FR2276118A1 (fr) | 1976-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU579867A3 (ru) | Устройство дл подвода металла | |
ES456835A1 (es) | Perfeccionamientos en instalaciones de colada continua. | |
ES425565A1 (es) | Procedimiento para la introduccion de acero en la cabeza decolada de una lingotera de colada continua y dispositivo pa-ra la realizacion de este procedimiento. | |
ES477107A1 (es) | Un metodo para controlar la velocidad de vertido de metal fundido. | |
GB1349591A (en) | Apparatus for use in teeming hot metal | |
DE3850464T2 (de) | Giessverfahren für eine Stranggiessvorrichtung mit reduzierter Bauhöhe und entsprechender Tauchausguss. | |
ES355855A1 (es) | Un aparato para uso en la fabricacion continua de una cintade vidrio. | |
FR2407773A1 (fr) | Dispositif pour alimenter le bain d'acier d'une lingotiere de coulee continue en fondant en poudre | |
DE2964197D1 (en) | Process and device for the continuous casting of metals by one or several lines | |
SE7701996L (sv) | Sett och anordning for att forhindra reoxidation av en gjutstrale och for kemisk paverkan av metallsmeltor | |
GB1391845A (en) | Process and apparatus for continuous casting | |
JPS561252A (en) | Tundish for continuous casting | |
JPS564349A (en) | Tundish for continuous casting | |
ES431907A1 (es) | Metodo y su correspondiente dispositivo de refinado yno des-carburacion de una colada de metal. | |
GB1474074A (en) | Pouring steel into a continuous casting mould | |
SU631254A1 (ru) | Устройство дл продувки жидкого металла в ковше | |
GB1362701A (en) | Arrangement for continuous casting | |
SU383525A1 (ru) | Устройство для непрерывной разливки металла | |
SU652225A1 (ru) | Ковш дл обработки жидкого металла | |
JP3470537B2 (ja) | 連続鋳造用タンディッシュにおける介在物除去方法 | |
ATE166815T1 (de) | Mit lateralen andruckfedern ausgestatteter schieberverschluss für metallurgische gefässe | |
SU468959A1 (ru) | Способ контрол положени фурмы относительно границы | |
SU463714A1 (ru) | Способ контрол положени фурмы | |
SU772689A1 (ru) | Прибыльна надставка | |
GB882319A (en) | Improvements in or relating to a method of treating molten steel |