SU579344A1

SU579344A1 - Composition for aluminizing titanium and its alloys

Info

Publication number: SU579344A1
Application number: SU7602361090A
Authority: SU
Inventors: Лев Степанович Ляхович; Геннадий Владимирович Борисенок; Леонид Григорьевич Ворошнин; Леонид Абрамович Васильев; Георгий Маркович Левченко; Юрий Наумович Пресман; Евгения Федоровна Керженцева
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1976-05-11
Filing date: 1976-05-11
Publication date: 1977-11-05

Description

. .

Изобретение относитс к области химико-термической обработки, а именно к диффузионному алитированию титана и его сплавов , и может быть использовано в машиностроительной , авиационной и оборонной npoiмышленности дл повышени жаростойкости изделий.The invention relates to the field of chemical heat treatment, namely to the diffusion aluminization of titanium and its alloys, and can be used in engineering, aviation and defense industries to improve the heat resistance of products.

Известен состав, содержаши следующие компоненты, вес %:The known composition, containing the following components, weight%:

Порошок алюмини ЗО - 70AOR aluminum powder - 70

Окись алюм(1ни 27 - 67Alumina oxide (1ni 27 - 67

Хлористый аммоний3 - 5. fj.Ammonium chloride3 - 5. fj.

К недостаткам известного состава дл диффузионного алитировани титана следует отнести низкую скорость формировани по« крытий (на сплаве ВТ1 при 100О С в т чение 8 ч формируетс слой глубиной 15 мк и необходимость использовани безокислительных атмосфер (аргона) дл предотвращени окислени обрабатываемых изделий в процессе насыщени .The disadvantages of the known composition for diffusion aluminizing of titanium include the low rate of formation of coatings (on the VT1 alloy at 100 ° C for 8 hours, a 15 micron depth layer is formed and the need to use non-oxidizing atmospheres (argon) to prevent oxidation of the processed products during the saturation process.

Целью предлагаемого изобретени вл етс разработка состава дл диффузионного алитировани титана, обладающего, по сра нению с известным, более высокой насы- The aim of the invention is to develop a composition for diffusion aluminization of titanium, which has, in comparison with the known, higher saturation

шающей способностью и не требующего использованн в процессе насыщени безокислитель«ых атмосфер.shedding ability and not required to be used in the saturation process non-oxidizing atmosphere.

Поставленна9 цель достигаетс введением в известный состав вместо окиси алкмини двуокиси титана при следующем соотношении компонентов, вес. %:The goal of the goal is achieved by the introduction of titanium dioxide into the known composition instead of alkoxy oxide in the following ratio of components, weight. %:

Порошок алюмини 4О-70Aluminum powder 4O-70

Двуокись тнтанаЗО-6ОTntanaZo-6O dioxide

Хлористый аммоний1-4Ammonium Chloride1-4

Процесс насыщени провод т при температурах 7ОО-1ООО С и изотермической выдержке в течение 2-6 ч. Получаемые диффузионные слои отличаютс хорошей св зью с подложкой и состо т из соединений 1 А и Ti АС с микротвердостью Н25 780-920.The saturation process is carried out at temperatures of 7OO-1OOO C and isothermal exposure for 2-6 hours. The resulting diffusion layers differ in good bond with the substrate and consist of compounds 1A and Ti AC with microhardness H25 780-920.

Сравнительные данные по насыщающей способности сплава ВТ1 предлагаемого и известного состава приведены в таблице. Алитирование титана и его сплавов в предлагаемом составе повышает жаростой кость сплава ВТ1 при 8ОО°С (продолжительность испытаний 100 ч) в 20 н более раз.Comparative data on the saturability of the alloy VT1 proposed and known composition are given in the table. Aluminization of titanium and its alloys in the proposed composition increases the heat-resistant bone of the VT1 alloy at 8OO ° C (test duration 100 h) 20 n more times.

хлористый аммоний и тугоплавкий окисел, отлич ак 1цийс тем, что, с целью интенсифнкацив ароаесса насьпиени , в качестве тугсшлавкого окисла ввод т двуокись титана ар следующем соотноше НИИ ингредиентов, вес. %:ammonium chloride and a refractory oxide, differing from the fact that, in order to intensify the oxidation process, titanium dioxide, ar, is introduced into the titanium dioxide as follows. %:

Источники информации, прин тые во внимание при экспергиз.е:Sources of information taken into account when ekspergiz.e:

1, Защитные покрыти на металлах. Сборник. Вып,7. Киев, Наукова думка, 1973, с. 1ОО.1, Protective coatings on metals. Collection. Vol. 7. Kiev, Naukova Dumka, 1973, p. 1OO.