SU579101A1

SU579101A1 - Feed collet

Info

Publication number: SU579101A1
Application number: SU7502114301A
Authority: SU
Inventors: Павел Павлович Бернадин
Original assignee: Bernadin Pavel P
Priority date: 1975-03-19
Filing date: 1975-03-19
Publication date: 1977-11-05

Description

Изобретение относитс к маи иностроению и может быть использовано на токарных станках.This invention relates to machining and can be used on lathes.

Известна подающа цанга, в корпусе которой расположены подпружиненные вкладышиСЯA feeding collet is known, in the case of which spring-loaded inserts are located.

Указанное устройетво обладает повышенным износом вкладышей на холостом ходу и не обеспечивает максимально возможной подачи прутков в зону резанн , что увеличивает «остатки прутков.The specified device has increased wear of the bushings at idle and does not provide the maximum possible supply of bars to the cutting zone, which increases the “remnants of the bars.

Цель изобретени - увеличение срок службы цанги.The purpose of the invention is to increase the life of the collet.

Это достигаетс тем, что в корпусе предлагаемой цанги выполнены прорези и в них установлены с возможностью регулировки в осевом направлении клинообразные элементы, концы которых размещены в пазах подпружиненных вкладышей,This is achieved by the fact that in the case of the proposed collet are slotted and wedge-shaped elements are installed with the possibility of adjustment in the axial direction, the ends of which are placed in the slots of the spring-loaded inserts,

На фиг. 1 изображена описываема цанга в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - сечение Б -5 фиг. 1; на фиг. 3-вид А фиг. 1.FIG. 1 shows the described collet in the section, a general view; in fig. 2 - section B-5 of FIG. one; in fig. 3, view A of FIG. one.

В корпусе цанги 1 расположены вкладыши 2, коническа поверхность которого контактирует с конусом корпуса. На вкладышах 2 выполнены продольные канавки 3, боковые стенки которых симметричны относительно плоскостей, проход щих через ось цанги через 120° и пазы .4, в которые вход т концы 5 клинообразных, элементов 6, закрепленных на корпусе 1 винтами 7 и установленных в прорез х 8, выполненных на правом торце корпуса 1. В канавках 3 помещены пружины 9, поджимающие вкладыщи 2 в направлении, обратном рабочей подаче. На вкладыше 2 выполнена кольцева канавка 10, в которой помещена плоска пружина 11, поджимающа вкладыши к корпусу с усилием , не преп тствующим осевому перемещению вкладышей от пружин 9 при отсутствии зажимаемого прутка 12 за счет выбора зазора 13. Регулировкой клинообразных элементов 6 в осевом направлении обеспечиваетс посто нное наличие зазора 14. Корпус 1 св зан с трубой подачи 15. На трубе закреплен подшипник 16, охватываемый вилкой 17, установленной на упоре 18 и наход щейс под воздействием пружины 19. Упор 18 неподвижно закреплен на рычаге подачи 20.In the case of the collet 1 there are located liners 2, the conical surface of which is in contact with the cone of the case. The liners 2 are provided with longitudinal grooves 3, the side walls of which are symmetrical with respect to the planes passing through the collet axis through 120 ° and the slots .4, which include the ends 5 of wedge-shaped elements 6, fixed on housing 1 with screws 7 and installed in slots 8, made on the right side of the housing 1. In the grooves 3 are placed springs 9, pressing the inserts 2 in the direction opposite to the working feed. The liner 2 has an annular groove 10 in which a flat spring 11 is placed, pressing the liners against the body with a force that does not prevent axial movement of the liners from the springs 9 in the absence of a clamped rod 12 by selecting the gap 13. The wedge-shaped elements 6 are adjusted axially the constant presence of the gap 14. The housing 1 is connected with the supply pipe 15. The pipe is fixed to the bearing 16, covered by a fork 17 mounted on the stop 18 and under the influence of the spring 19. The stop 18 is fixedly mounted on the lever filing 20.

Дл подачи прутка в зону резани рычаг 20 двигаетс вправо и посредством пружины 19 перемещает подшипник 16, трубу подачи 15 и корпус 1, коническа поверхнос-ть которого контактирует с конусом вкладыша 2, удерживаемого на прутке 12 усилием трени , создаваемым пружиной 9, что способствует окончательному зажиму вкладышей на прутке 12 и перемещению последнего в зону резани до упора 2 ГTo feed the bar into the cutting zone, the lever 20 moves to the right and by means of the spring 19 moves the bearing 16, the feed pipe 15 and the housing 1, the conical surface of which contacts the cone of the liner 2 held on the bar 12 by the friction force generated by the spring 9, which contributes to the final clamping the inserts on the bar 12 and moving the latter to the cutting zone to the stop 2 G