SU1057197A1 - Self-centering lathe chuck - Google Patents

Self-centering lathe chuck Download PDF

Info

Publication number
SU1057197A1
SU1057197A1 SU823496957A SU3496957A SU1057197A1 SU 1057197 A1 SU1057197 A1 SU 1057197A1 SU 823496957 A SU823496957 A SU 823496957A SU 3496957 A SU3496957 A SU 3496957A SU 1057197 A1 SU1057197 A1 SU 1057197A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cartridge
cams
self
clamping jaws
angle
Prior art date
Application number
SU823496957A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Николаевич Кузнецов
Иван Алексеевич Иванюк
Original Assignee
Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU823496957A priority Critical patent/SU1057197A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1057197A1 publication Critical patent/SU1057197A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , а именно к устройствам дл  закреплени  деталей при токарной обработке . Известный патрон содержит корпус, в радиальных пазах которого установлены кулачки с зажимными губками, при чем на кулачках и зажимных губках вы полнены опорные поверхности, расположенные под углом, меньшим угла самоторможени , к оси патрона ClD Однако этот патрон не обеспечивает автоматической настройки кулачков на размер зажимаемой заготовки. Цель изобретени  - обеспечение автоматической настройки патрона на размер зажимаемой заготовки. Указанна  цель достигаетс  тем, что токарный самоцентрирующий патрон содержащий корпус, в радиальных пазах которого установлены кулачки с зажимными губками, причем на кулачках и.зажимных губках выполнены опорные поверхности, расположенные -под углом меньшим угла самоторможени , к оси патрона, снабжен установленной на ко пусе с возможностью осевого перемеще ни  подпружиненной в осевом направле нии обоймой с жестко закрепленными штифтами,а в кулачках и зажимных губ ках выполнены взаимно перпендикул рные пазы,преднаэйаченные дл  взаимодействи  с упом нутыми штифтами. На фиг.1 показан патрон,, осевой разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - патрон дл  зажима пруткового материала, вариант. Токарный самоцентрируюи(ий патрон состоит из корпуса 1, в радиальных пазах которого установлены кулачки 2 В наклоненных под углом, меньшим угл самоторможени , к оси патрона Т-образных пазах кулачков опорных поверхThe invention relates to a machine tool industry, namely to devices for securing parts during turning. The known cartridge includes a housing, in the radial grooves of which cams with clamping jaws are mounted, and the cams and clamping jaws have support surfaces arranged at an angle smaller than the self-locking angle to the axis of the ClD cartridge. However, this cartridge does not automatically adjust the cams to the size of the clamped blanks. The purpose of the invention is to provide automatic adjustment of the cartridge to the size of the clamped workpiece. This goal is achieved by the fact that the turning self-centering cartridge comprising a housing, in the radial grooves of which cams with clamping jaws are installed, and the cams and clamping jaws have supporting surfaces located at an angle smaller than the angle of self-braking, to the axis of the cartridge, fitted with a box with the possibility of axial movement of the spring-loaded in the axial direction of the yoke with rigidly fixed pins, and in the cams and the clamping lips are made mutually perpendicular grooves, action with said pins. Figure 1 shows the cartridge, axial section; figure 2 - section aa in figure 1; Fig. 3 shows a cartridge for clamping a bar material, option. Lathe self-centering (its cartridge consists of body 1, in the radial grooves of which cams 2 are inclined at an angle, smaller angle of self-braking, to the axis of the cartridge of T-shaped grooves of cams supporting above

(риг, 2 ностей установлены зажимные губки 3. Штифты жестко закреплены в обойме 5, а их свободные концы размещены в продольных пазах кулачков 2 и поперечных пазах губок 3- Между обоймой 5 и торцами кулачков 2 размещена пружина 6. Патрон работает следующим образом. При установке заготовки 7 ее перемещают влево оси патрона. Силами трени  губки 3 также смещаютс  влево и одновременно расход тс  в радиальном направлении благодар  наклону Т-обрэзного паза. После упора заготовки в торцы кулачков 2 губки 3 под действием пружины 6 перемещаютс  вправо, автоматически выбира  зазор между зажимными поверхност ми губок и заготовкой. Кулачки 2, получа  движение от привода , перемещаютс  радиашьно к оси патрона,осуществл   зажим заготовки. На фиг.З представлен продольный разрез рабочей части самоцентрирующего патрона дл  зажима прутковых заготовок. 8 данном патроне заготовка 7 механизмом подачи перемещаетс  слева направо при разжатых кулачках 2. Губки 3 под действием пружины 6 перемещаютс  влево, выбира  зазор между зажимными поверхност ми губок и прут«ом . Кулачки 2, получа  движение от привода, перемещаютс  радиально к оси патрона, осуществл   зажим заготовки. Технико-экономическа  эффективность токарного самоцентрирующего патрона по сравнению с известным обусловлена тем, что при автоматической поднастрой1ке патрона на размер зажимаемой заго- . товки происходит стабилизаци  упругой системы привода и патрона вследствие выборки зазора между .зажимными губками и заготовкой, уменьшаетс  вспомогательное врем  на подготовку патрона к работе.(rig, 2 nosti installed clamping jaws 3. The pins are rigidly fixed in the holder 5, and their free ends are placed in the longitudinal grooves of the cams 2 and transverse grooves of the jaws 3- A spring 6 is placed between the holder 5 and the ends of the cams 2. When installing the workpiece 7, it is moved to the left of the cartridge axis. The rubbing forces of the sponge 3 are also shifted to the left and simultaneously diverge in the radial direction due to the inclination of the T-groove. After the workpiece stops at the ends of the cams 2, the jaws 3 move to the right, Automatically selecting the gap between the clamping surfaces of the jaws and the workpiece. The cams 2, receiving movement from the drive, move radially to the axis of the cartridge, clamping the workpiece. FIG. 3 shows a longitudinal section of the working part of the self-centering cartridge for clamping bar stock. the feed mechanism moves from left to right with the cams 2 depressed. Sponges 3 under the action of the spring 6 move to the left, choosing a gap between the clamping surfaces of the sponges and the rod. The cams 2, moving from the drive, move radially to the axis of the cartridge, clamping the workpiece. The technical and economic efficiency of the turning self-centering chuck compared to the known one is due to the fact that with automatic adjustment of the chuck to the size of the clamped tongue. The stabilization of the elastic drive system and the cartridge due to the selection of the gap between the clamping jaws and the workpiece is stabilized, the auxiliary time for preparing the cartridge for operation is reduced.

Фиг.ЗFig.Z

« 6"6

Claims (1)

ТОКАРНЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН, содержащий корпус, в радиальных пазах которого установлены кулач ки с зажимными губками, причем на кулачках и зажимных губках выполнены опорные поверхности, расположенные под углом к оси патрона, меньшим угла самоторможения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматической настройки патрона на размер зажимаемой заготовки, он снабжен установленной на. корпусе с возможностью осевого перемещения подпружиненной в осевом направлении обоймой с жестко закрепленными штифтами, а в кулачках и зажимных губках выполнены взаимно перпендикулярные пазы, предназначенные для взаимодействия с упомянутыми штифтами.A CURRENT SELF-CENTERING CARTRIDGE comprising a housing, in the radial grooves of which cams with clamping jaws are mounted, and on the cams and clamping jaws there are made support surfaces located at an angle to the axis of the cartridge smaller than the angle of self-braking, characterized in that, in order to ensure automatic adjustment of the cartridge on the size of the clamped workpiece, it is equipped with mounted on. the case with the possibility of axial movement of the axially spring-loaded clip with rigidly fixed pins, and mutually perpendicular grooves are made in the cams and clamping jaws, designed to interact with the pins. L (11)L (11) 1 *1 *
SU823496957A 1982-10-06 1982-10-06 Self-centering lathe chuck SU1057197A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823496957A SU1057197A1 (en) 1982-10-06 1982-10-06 Self-centering lathe chuck

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823496957A SU1057197A1 (en) 1982-10-06 1982-10-06 Self-centering lathe chuck

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1057197A1 true SU1057197A1 (en) 1983-11-30

Family

ID=21031000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823496957A SU1057197A1 (en) 1982-10-06 1982-10-06 Self-centering lathe chuck

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1057197A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3929C2 (en) * 2007-02-12 2010-01-31 Ион РАССОХИН Holder and shank end of the tool
MD4102C1 (en) * 2009-08-19 2011-10-31 Ион РАССОХИН Assembly for tool fastening in the adapter

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское сви 1етельство СССР № 895593, кл. 8 23 В 31/10, 1980 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD3929C2 (en) * 2007-02-12 2010-01-31 Ион РАССОХИН Holder and shank end of the tool
MD4102C1 (en) * 2009-08-19 2011-10-31 Ион РАССОХИН Assembly for tool fastening in the adapter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3867756A (en) Arrangement for changing tool-supporting tool holders on a machine tool assembly
SU1057197A1 (en) Self-centering lathe chuck
EP0468388A3 (en) Lathe
SU1240502A1 (en) Bar stock clamping and feeding mechanism
SU1400847A1 (en) Production satellite
SU1215883A2 (en) Collet chuck
SU1296305A1 (en) Mechanism for clamping and monitoring the presence of bar stock
SU1324820A1 (en) Apparatus for clamping parts
SU1147518A1 (en) Machine for working profile surfaces of parts
SU1294494A1 (en) Collet chuck
SU884878A1 (en) Collet chuck
SU1217584A1 (en) Rotary centre
SU1065097A1 (en) Chuck for securing cylindrical parts with radial holes
SU1292932A1 (en) Collet chuck
SU1220849A1 (en) Double-spindle lathe
SU1247246A1 (en) Device for cutting and dressing pipes
SU1079407A1 (en) Apparatus for simultaneous machining of external tapering surfaces and central bores
SU1696163A1 (en) Collet chuck
SU1683889A1 (en) Center chuck
SU848174A2 (en) Driver chuck
SU1038095A1 (en) Collet chuck
JPH0521284Y2 (en)
SU1404241A1 (en) Additional adjustable support
SU1234052A1 (en) Mechanism for feeding and clamping bar stock
SU542586A1 (en) Rear Grandma Lathe