SU1400847A1

SU1400847A1 - Production satellite

Info

Publication number: SU1400847A1
Application number: SU864155904A
Authority: SU
Inventors: Михаил Кондратьевич Фанда; Валерий Павлович Маттис
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4756
Priority date: 1986-12-05
Filing date: 1986-12-05
Publication date: 1988-06-07

Abstract

Изобретение относитс к области обработки материалов резанием, а именно к технологическим спутникам дл металлорежущих станков и позвол ет повысить надежность закреплени деталей в спутниках . В радиальных пазах 4 корпуса 1 размещены подпружиненные кулачки 2, а в осевых пазах 10 - нажимные ползуны 7. Каждый подпружиненный кулачок 2 выполнен с Т-образным хвостовиком 3, а каждый нажимной ползун 7 - с двум продольными, расположенными с двух сторон относительно его оси выступами 8. При этом в корпусе 1 выполнены дополнительные радиальные II и осевые 12 пазы. Верхние поверхности 13 выступов 8 нажимных ползунов 7 и верхние поверхности 14 дополнительных осевых пазов 12 выполнены клиновыми под углом, меньшим угла самоторможени , а каждый нажимной ползун 7 установлен в корпусе 1 с зазором с между зажимными поверхност ми 1-5 выступов 8 и нижними стенками 16 дополнительных осевых пазов 12. Каждый нажимной ползун 7 выступает из корпуса 1 верхней цилиндрической поверхностью 17, соосной корпусу I. Перед установкой детали 18 ползуны 7 отвод тс в крайнее левое положение, при котором обеспечиваетс наибольшее раскрытие кулачков 2. Затем спутник и деталь 18 устанавливаютс в специальное приспособление, ползуны 7 под действием приводных кулачков пере.ме- щаютс в осевом направлении и закрепл ют деталь 18. I з.п. ф-лы, 7 ил. J7 /2 S (Л 00 4 The invention relates to the field of machining materials by cutting, in particular to process satellites for machine tools and improves the reliability of fixing parts in satellites. In the radial grooves 4 of the housing 1 there are spring-loaded cams 2, and in the axial grooves 10 - pressure sliders 7. Each spring-loaded cam 2 is made with a T-shaped shank 3, and each pressure slide 7 - with two longitudinal ones located on both sides relative to its axis protrusions 8. In this case, additional radial II and axial 12 grooves are made in housing 1. The upper surfaces 13 of the protrusions 8 of the pressure sliders 7 and the upper surfaces 14 of the additional axial grooves 12 are made with wedges at an angle smaller than the self-locking angle, and each pressure slide 7 is installed in the housing 1 with a gap between the clamping surfaces 1-5 of the projections 8 and the bottom walls 16 additional axial grooves 12. Each pressure slider 7 protrudes from the housing 1 with the upper cylindrical surface 17 coaxial to housing I. Before installing the component 18, the slides 7 are retracted to the far left position at which the maximum The opening of the cams 2. The satellite and the component 18 are then installed in a special tool, the slide blocks 7 are moved axially under the action of the driving cams and the component 18 is fixed. I Cp f-ly, 7 ill. J7 / 2 S (L 00 4

Description

Изобретение относитс к обработке материалов резанием, а именно к технологическим спутникам дл мeтav лopeжyш,иx станков.The invention relates to the processing of materials by cutting, in particular to technological satellites for meteorological machines.

Целью изобретени вл етс повышение надежности закреплени деталей в спутниках. На фиг. 1 изображен технологический спутник, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - нажимной ползун, общий вид; на фиг. 4 - спутник без нажимного ползуна, общий вид; на фиг. 5 - спутник с закрепленной деталью , общий вид; на фиг. б - схема базировани и предварительного закреплени ступенчатой детали в спутнике вне рабочей зоны оборудовани ; на фиг. 7 - схема базировани и закреплени спутника с обрабатываемой деталью в приспособлении металлорежущего оборудовани .The aim of the invention is to increase the reliability of fixing parts in satellites. FIG. 1 shows a technological satellite, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - pressure slider, general view; in fig. 4 - satellite without pressure slide, general view; in fig. 5 - satellite with fixed part, general view; in fig. b - scheme of basing and pre-fixing the stepped part in the satellite outside the working area of the equipment; in fig. 7 is a diagram of the basing and fixing of the satellite with the workpiece in the fixture of metal-cutting equipment.

Технологический спутник выполнен в виде корпуса 1 с кулачками 2 с Т-образными хвостовиками 3. Кулачки 2 размещены в радиальных пазах 4 корпуса 1 с базовым торцом 5 и подпружинены пружинами 6 сжати . Каждый нажимной ползун 7 выполнен с двум продольными, расположенными с двух сторон относительно его оси выступами 8. В корпусе 1 выполнены выточка 9 и осевые пазы 10 дл размещени подпружиненных кулачков 2 и нажимных ползунов 7. Дл размещени в корпусе 1 Т-образных хвостовиков 3 кулачков 2 I и выступов 8 нажимных ползунов 7 в нем jвыполнены дополнительные радиальные 11 I и осевые 12 пазы. Верхние поверхности 13 выступов 8 нажимных ползунов 7 и верхние поверхности 14 стенок дополнительных осевых пазов 12 расположены к оси корпуса под углом, меньщим угла самоторможени . Ввиду разности между высотой а .выступа 8 нажимного ползуна 7 и щири- ной в дополнительного осевого паза 12, между нижней поверхностью 15 выступа 8 и нижней поверхностью 16 паза 12 ; имеетс зазор с. Ползуны 7 имеют поверхности 17. Деталь 18 перед закреп- :лением в спутнике и корпусе 1 самого спутника размещаетс на базовых элементах 19 или 20 и фиксируетс в спутнике с помоп1,ью приводных кулачков 21.The technology satellite is made in the form of housing 1 with cams 2 with T-shaped shanks 3. Cams 2 are placed in radial grooves 4 of housing 1 with a base end 5 and are spring loaded with compression springs 6. Each pressure slider 7 has two longitudinal, protrusions 8 arranged on two sides relative to its axis. In case 1, a recess 9 and axial grooves 10 are made to accommodate spring-loaded cams 2 and pressure sliders 7. To accommodate 3 cams in T-body 1 2 I and the protrusions 8 of the pressure slide 7 in it j additional radial 11 I and axial 12 grooves are made. The upper surfaces 13 of the protrusions 8 of the pressure sliders 7 and the upper surfaces 14 of the walls of the additional axial grooves 12 are located to the axis of the housing at an angle less than the angle of self-braking. Due to the difference between the height a. Of the protrusion 8 of the pressure slide 7 and the width in the additional axial groove 12, between the bottom surface 15 of the protrusion 8 and the bottom surface 16 of the groove 12; there is a gap with. The slides 7 have surfaces 17. The detail 18, before being fixed in the satellite and the satellite body 1, is placed on the base elements 19 or 20 and fixed in the satellite with the help of the driving cams 21.

При обработке детали 18 спутник закрепл етс в кулачковом патроне 22. Рабочие поверхности 23 и 24 соответственно нажимных ползунов 7 и кулачков 2 могут быть выполнены в виде клиновых поверхностей . Выступающие из корпуса 1 поверхности 17 ползунов 7 выполнены в виде цилиндрической поверхности, ось которой совпадает с осью корпуса 1. Кулачки 2 и ползуны 7 выполнены в виде сменных взаимозамен емых комплектов с различными размерами d в радиальном направлении . Выбор комплекта ползунов 7 зависит от конфигурации и диаметра зажимной детали 18. При этом основными сменнымиWhen machining the part 18, the satellite is fixed in the cam cartridge 22. The working surfaces 23 and 24, respectively, of the pressure sliders 7 and the cams 2 can be made in the form of wedge surfaces. The protrusions of the body 1 of the surface 17 of the sliders 7 are made in the form of a cylindrical surface whose axis coincides with the axis of the body 1. The cams 2 and the sliders 7 are made in the form of interchangeable interchangeable sets with different sizes d in the radial direction. The choice of a set of sliders 7 depends on the configuration and the diameter of the clamping part 18. In this case, the main interchangeable

5five

элементами вл ютс ползуны 7, каждый комплект которых благодар возможности осевого перемещени обеспечивает наладку спутника на зажим детали 18 с определенным диапазоном диаметров.The elements are sliders 7, each set of which, due to the possibility of axial movement, ensures the satellite is adjusted to the clamping of the part 18 with a certain range of diameters.

Технологический спутник работает следующим образом.Technological satellite works as follows.

Дл работы с определенным типом деталей 18 выбираютс необходимые комплекты кулачков 2 и ползунов 7, которыеTo work with a particular type of parts 18, the necessary sets of cams 2 and sliders 7 are selected, which

вставл ютс в соответствующие пазы корпуса 1. Ползуны 7 отвод тс в крайнее левое положение, при котором обеспечиваетс наибольщее (в пределах одного комплекта) раскрытие кулачков 2. Затемare inserted into the corresponding grooves of the housing 1. The slides 7 are retracted to the extreme left position, at which the greatest opening (within one set) of the cams 2 is provided. Then

г спутник и закрепл ема деталь 18 устанавливаютс в специальное приспособление (не показано) закрепл ютс и базируютс в нем известными методами (например, корпус 1 - по торцу и диаметру, деталь 18 - в центрах). При этом точ0 ность элементов 19 и 20 дл базировани спутника и детали 18, их соосность завис т от требуемой точности обработки детали 18. Далее ползуны 7 под действием приводных кулачков 21 приспособлени перемещаютс в осевом направлении по стрелке (фиг. 6). При этом клиновые поверхности 23 ползунов 7 взаимодействуют с клиновыми поверхност ми 24 кулачков 2, которые в результате перемещаютс к центру корпуса 1 до ка ,. сани поверхности зажимаемой детали 18. Посредством передаваемого от кулачков 21 усили и клиновых поверхностей 13, 14 ползунов 7 и осевых пазов 12 происходит клиновой зажи.м детали 18 относительно корпуса 1 спутника.The satellite and the fixed part 18 are installed in a special device (not shown) fixed and based in it by known methods (for example, body 1 - by the end face and diameter, detail 18 - in the centers). In this case, the accuracy of the elements 19 and 20 for the satellite base and the part 18, their coaxiality depends on the required accuracy of processing the part 18. Next, the sliders 7 under the action of the driving cams 21 of the device move in the axial direction in the direction of the arrow (Fig. 6). In this case, the wedge surfaces 23 of the sliders 7 interact with the wedge surfaces 24 of the cams 2, which as a result move to the center of the housing 1 until ka,. the sled of the surface of the clamped part 18. By means of the force transmitted from the cams 21 and the wedge surfaces 13, 14 of the sliders 7 and the axial grooves 12, the wedge clamp 18 of the part 18 relative to the body 1 of the satellite occurs.

,- После сн ти спутника с деталью 18 с приспособлени деталь 18 зажата и забазирована в спутнике с точностью, обусловленной точностью приспособлени , и с усилием, достаточным дл надежного удержани детали 18 в спутнике при его вспо0 могательных пере.мещени х к рабочей зоне оборудовани и складировани в накопител х (не показаны). Далее дл непосредственной механической обработки спутник с предварительно зажатой и забазированной деталью 18 устанавливаетс в прис- пособление металлорежущего оборудовани , напри.мер в трехкулачковый токарный патрон 22 (фиг. 7). При этом базирование спутника обеспечиваетс кулачками патрона 22 по торцовой поверхности 5 корпуа са 1 спутника и по выступающим из корпуса 1 цилиндрическим поверхност м 17 ползунов 7. При силовом воздействии в радиальном направлении на ползуны 7 приспособлени ми оборудований (например, кулачками токарного самоцентрирующего- After removing the satellite with part 18 from the device, part 18 is clamped and locked in the satellite with an accuracy determined by the accuracy of the device and with a force sufficient to reliably hold part 18 in the satellite during its auxiliary movements to the working area of the equipment and storage in accumulators (not shown). Further, for direct machining, a satellite with a previously clamped and basal part 18 is installed in an attachment of metal-cutting equipment, for example, in a three-jaw lathe chuck 22 (Fig. 7). In this case, the satellite is based on the cam 22 of the cartridge on the end surface 5 of the satellite case 1 and on the cylindrical surfaces 17 of the sliders 7 protruding from the housing 1. When radially acting on the sliders 7 by means of hardware adjustments

5 патрона) усилие зажима, благодар наличию радиального зазора С, передаетс через кулачок 2 на обрабатываемую деталь 18, тем самым обеспечива в процессе5 chuck) clamping force, due to the presence of the radial clearance C, is transmitted through the cam 2 to the workpiece 18, thereby ensuring in the process

резани силовое замыкание уже от привода зажимного приспособлени оборудовани к детали 18. Усилие зажима клинового механизма спутника необходимо только дл удержани забазированной детали 18 в спутнике при его транспортировании и складировании . После сн ти со станка спутник с деталью 18 раскрепл ютс в обратной последовательности на том же приспособлении (фиг. 6) посредством расклинивани ползунов 7 и кулачков 2. При расклинивании спутник устанавливаетс торцовой поверхностью 5 вниз.cutting the power closure already from the drive of the clamping fixture of the equipment to the part 18. The clamping force of the satellite wedge mechanism is necessary only to retain the part 18 in the satellite during its transportation and storage. After removal from the machine, the satellite with part 18 is fastened in reverse order on the same fixture (Fig. 6) by means of wedging the sliders 7 and cams 2. When wedging, the satellite is installed with the end surface 5 down.

Claims

Invention Formula

. Technological satellite, in the radial grooves of the hull of which are placed spring-loaded cams, and in axial grooves - pressure sliders, designed to interact with spring-loaded cams, characterized in that, in order to increase the reliability of fixing parts, each spring-loaded cam

0

equipped with a T-shaped shank, and each pressure slide - two longitudinal projections located on both sides with respect to its axis, with additional radial and axial grooves in the housing, the walls of which are designed to interact respectively with T-shaped shanks of spring-loaded cams and pressure protrusions sliders, the upper surfaces of the protrusions of the pressure sliders and the walls of the additional axial grooves are located to the axis of the housing at an angle smaller than the self-locking angle, and each pressure slide is installed in a housing with a gap

between the lower surfaces of the protrusions and the lower walls of the additional axial groove.

2. The satellite according to claim 1, characterized in that the additional axial grooves are made in the housing so that each push

0 the slider protrudes from the body with its upper, cylindrical and coaxial body surface.

G7,

figure 1

A a

77

fig.g

t nph

/ and, t

9 (h-g. (

cpui

yr / 7

7