SU1282974A1 - Arrangement for clamping rod material - Google Patents

Arrangement for clamping rod material Download PDF

Info

Publication number
SU1282974A1
SU1282974A1 SU853918433A SU3918433A SU1282974A1 SU 1282974 A1 SU1282974 A1 SU 1282974A1 SU 853918433 A SU853918433 A SU 853918433A SU 3918433 A SU3918433 A SU 3918433A SU 1282974 A1 SU1282974 A1 SU 1282974A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
collet
jaws
cams
springs
elements
Prior art date
Application number
SU853918433A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Сергеевич Форманский
Original Assignee
Предприятие П/Я Ю-9095
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Ю-9095 filed Critical Предприятие П/Я Ю-9095
Priority to SU853918433A priority Critical patent/SU1282974A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1282974A1 publication Critical patent/SU1282974A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлообработки и может быть использовано при закреплении заготовок на токарно- револьверных станках и многошпиндельных автоматах. Целью изобретени   вл етс  повышение точности зажима пруткового материала. Устройство состоит из цанги 1, в пазах губок которой помеш,ены кулачки 2 с расположенными в их отверсти х пружинами 3, предназначенными дл  взаимодействи  с диском-упором 4, между торцовыми наклонными поверхност ми губок цанги I и кулачков 2 помещены расклиниваюш.ие элементы 6, контактирующие с фланцем 7, закрепленным на торце шпиндел  8. Зажим прутка 9 осуществл етс  от привода, св занного с устройством через трубу зажима 10, навернутую на хвостовую часть цанги 1. 2 3. п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to the field of metalworking and can be used when securing blanks on turning-turret lathes and multi-spindle machines. The aim of the invention is to improve the accuracy of clamping bar material. The device consists of a collet 1, in the grooves of the jaws of which the cams 2 are located, with springs 3 arranged in their openings, which are intended to interact with the disc support 4, between the end surfaces of the collet I and the cams 2 are placed in contact with the flange 7, mounted on the end of the spindle 8. The clamp rod 9 is carried out from the drive connected with the device through the pipe clamp 10, screwed on the tail part of the collet 1. 2 3. p. f-ly, 3 Il.

Description

10ten

189189

иг.1ig.1

(L

юYu

00 го со 100 th with 1

4four

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при зажиме пруткового материала на стайках токарной группы.The invention relates to metalworking and can be used when clamping bar material on flocks of a turning group.

Цель изобретени  - повышение точности зажима пруткового материала посредством введени  в устройство расклиниваюш,их и направл ющих элементов.The purpose of the invention is to improve the accuracy of clamping bar material by introducing into the device wedge, their and guide elements.

На фиг. 1 изображено устройство подачи пруткового материала, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- пример выполнени  предлагаемого устройства.FIG. 1 shows a bar feeder, section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows an embodiment of the proposed device.

Устройство (фиг. 1) состоит из цанги 1 с наклонными пазами в губках под кулачки 2, в отверсти х которых расположены пружины 3, контактирующие с диском-упо- ром 4. От выпадани  кулачки 2 удерживаютс  кольцевой пружиной 5. Между торцовыми поверхност ми губок цанги и ее кулачков помещены расклинивающие элементы 6, контактирующие с фланцем 7, закрепленным на торце щпиндел  8 и взаимо- действующим своим коническим отверстием с губками цанги 1. Зажим прутка 9 осуществл етс  от привода, св занного с устройством через трубу 10 зажима, навернутую на хвостовую часть цанги 1.The device (Fig. 1) consists of a collet 1 with inclined grooves in the jaws under the cams 2, in the openings of which springs 3 are located, which are in contact with the disk-stop 4. From falling out, the cams 2 are held by an annular spring 5. Between the end surfaces of the jaws the collet and its cams are placed on the wedging elements 6, which are in contact with the flange 7, fastened at the end of the spindle 8 and interacting with their conical hole with the jaws of the collet 1. The bar 9 is clamped from the actuator connected to the device through the clamp pipe 10 screwed on tail The collet part 1.

В примере выполнени  предлагаемого устройства (фиг. 3) при сходности составл ющих его узлов отличием  вл етс  наличие в кулачках 2 цанги I наклонных пазов, Б которые помещены направл ющие ролики II, взаимодействующие с рабочими поверхност ми пазов губок цанги. Углыо и . наклонов рабочих поверхностей пазов цанги и ее кулачков сходны по величине.In the exemplary embodiment of the proposed device (Fig. 3), with the similarity of the components constituting it, the difference is the presence in the cams 2 of the collet I of inclined grooves B, which are located the guide rollers II interacting with the working surfaces of the grooves of the jaws of the collet. Angle and. the slopes of the working surfaces of the grooves of the collet and its cams are similar in size.

Устройство работает следующим образомThe device works as follows

Перед началом зажима в разжатом со- сто нии устройства, когда губки цанги 1 разведены, кулачки 2 под действием пружин 3 смещены в крайнее правое положе)1ке и максимально выведены из цанги 1. При этом своей наклонной частью они выталки- вают вверх расклинивающие элементы 6, подготавлива  тем самым устройство к последующему осуществлению зажима прутка 9.Before starting the clamping in the decompressed state of the device, when the jaws of the collet 1 are separated, the cams 2 are displaced to the extreme right position under the action of the springs 3 and 1k and maximally removed from the collet 1. At the same time, with their inclined part they push up the wedging elements 6 , thus preparing the device for the subsequent implementation of the clamp bar 9.

После подачи прутка 9 до упора и срабатывании привода зажима цанги 1 сме- щаетс  вправо и своими наклонными торцами опускает расклинивающие элементы вниз. Последние, скольз  по фланцу 7, перемещают влево кулачки 2 цанги, благодар  чему происходит встречное движение губок цанги и ее кулачков, вплоть до зажима прутка.After the bar 9 is fed up to the stop and the clamping drive of the collet 1 is actuated, it moves to the right and, with its inclined ends, lowers the wedging elements down. The latter, slipping along the flange 7, move the cams 2 of the collet to the left, so that the jaws of the collet and its cams move in opposite directions, right up to the clamping of the bar.

В основу схемы зажима устройства положено то, что основна  составл юща  зажимного усили  привода раздваиваетс , переход  в подставл ющие ее усили  встречных перемещений губок и кулачков. Кажда  из этих подсоставл ющих, вз та  отдельно , допускает определенную погрещ- ность зажима, а в данном сочетании они взаимоисключают друг друга, производ  этим эффект самоподнастройки в осевом направлении.The basis of the device clamping scheme is that the main component of the clamping force of the drive is split into two, the transition into the substituting forces of the opposing movements of the jaws and cams. Each of these subassemblies, taken separately, allows for a certain clamping gap, and in this combination they mutually exclude each other, thereby producing an effect of self-tuning in the axial direction.

Кроме того, наличие в предлагаемом устройстве трех наклонных подвижных рабочих поверхностей з комбинации со встречным их перемещением позвол ет в 2-3 раза сократить величину необходимого зажимного смещени  цанги.In addition, the presence in the proposed device of three inclined movable working surfaces of the combination with their counter-displacement allows to reduce the required clamping bias of the collet by a factor of 2-3.

Claims (3)

Формула изобретени Invention Formula . Устройство дл  зажима пруткового материала, содержащее цангу с размещенными в наклонных пазах ее губок кулачками, в которых выполнены отверсти  под пружины , и установленный в кольцевой расточке губок цанги диск-упор, предназначенный- дл  взаимодействи  с пружинами, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  точности зажима пруткового материала, устройство снабжено расклинивающими элементами, а на торцовых поверхност х губок цанги и кулачков оппозитно расположению диска-упора выполнены наклонные поверхности, предназначенные дл  взаимодействи  с расклинивающими элементами.. A device for clamping bar material containing a collet with cams arranged in inclined grooves of its jaws, in which holes are made for springs, and a disc-stop mounted in an annular bore of jaws of a collet, designed to interact with springs, characterized in that the accuracy of clamping bar material, the device is equipped with wedging elements, and on the end surfaces of the jaws of the collet and the jaws opposite to the position of the disk-stop are inclined surfaces designed for action with riving elements. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено направл ющими элементами , а на наружных поверхност х кулачков выполнены предназначенные дл  размещени  направл ющих элементов пазы под углом, равным углу наклонных пазов губок цанги.2. The device according to claim 1, characterized in that it is provided with guide elements, and on the outer surfaces of the cams there are slots designed to accommodate the guide elements at an angle equal to the angle of the inclined slots of the jaws of the collet. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что расклинивающие и направл ющие элементы выполнены в виде роликов.3. The device according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the proppant and guide members are in the form of rollers. /i-Д/ iD 10 .1 .8 ,310 .1 .8, 3 9и.г.29и.г.2 3 и 6 2 3 and 6 2
SU853918433A 1985-07-01 1985-07-01 Arrangement for clamping rod material SU1282974A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853918433A SU1282974A1 (en) 1985-07-01 1985-07-01 Arrangement for clamping rod material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853918433A SU1282974A1 (en) 1985-07-01 1985-07-01 Arrangement for clamping rod material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1282974A1 true SU1282974A1 (en) 1987-01-15

Family

ID=21185358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853918433A SU1282974A1 (en) 1985-07-01 1985-07-01 Arrangement for clamping rod material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1282974A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 850316, кл. Г. 23 В 31/20, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1282974A1 (en) Arrangement for clamping rod material
SE8504090D0 (en) SELF-CENTERING STUD DOLLS
SU1450910A1 (en) Mechanism for clamping bar material
SU1256874A1 (en) Arrangement for securing rods
SU700291A1 (en) Collet chuck
SU1142230A1 (en) Collet chuck
SU917924A1 (en) Rod material clamping mechanism
SU1038095A1 (en) Collet chuck
SU956156A1 (en) Mechanism for gripping rod material
SU884875A1 (en) Self-centring clamping chuck
SU850316A1 (en) Apparatus for clamping rod material
SU1399058A1 (en) Arrangement for clamping parts
SU1294494A1 (en) Collet chuck
SU795727A2 (en) Rotating centre
SU1673299A1 (en) Self-centering chuck
SU1298001A1 (en) Collet chuck
SU1256870A1 (en) Arrangement for boring and facing
SU1316753A1 (en) Lathe driver
SU1252144A1 (en) Combination tool
SU1442329A1 (en) Collet chuck
SU1215883A2 (en) Collet chuck
SU1512714A1 (en) Arrangement for clamping tools
SU1225706A2 (en) Trepanning drill
SU952467A1 (en) Spindle device
SU1604510A1 (en) Self-centring chuck