Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а именно к волочению труб, прутков и других изделий. Известно устройство дл безоправочного волочени труб с ограниченной кривизной, обеспечивающей угловое самоцентрирование оси волоки, состо щее из волокодержател с на ружиой нарезкой и круговым пазом, упорной втулки с внутренней нарезкой, упорного стакана , волоки и эластичной (резиновой) концентричной втулки {. Недостатком известного устройства вл етс невозможность волокисамоцентрнроватьс относительно оси волочени , вследствие того, что наличие зазора между торцовой опорной поверхностью волоки и опорной поверхностью гнезда люнета дает возможность волоке смещатьс , но не обеспечивает ее возврата т е отсутствует самоцентрирование волоки по оси волочени . Целью предлагаемого изобретени вл етс уменьшение кривизны изделий при волочении .путем самоцентрировани волоки также и по оси волочени . Указанна цель достигаетс тем, что уп)угий элемент насажен непосредственно на обой му и расположен в замкнутой полости между обоймой и корпусом волокодержател , причем упругий элемент выполнен из эластомера, например полиуретана. На чертеже изображен предлагаемый самоцентрирующийс волокодержатечь, в разрезе. Волока 1 установлена в обойме 2, котора опираетс на концентрично располЬженную относительно обоймы втулку 3, выполненную из полиуретана. Обойма с волокой и втулка из полиуретана зак.лючены в гнездо корпуса волокодержател 4, установленного в пазах плиты 5. От выпадани обойма удерживаетс фиксатором 6. Дл гидродинамического подвода смазки к волоке предусмотрена напорна втулка 7. В процессе волочени упруга деформаци втулки из полиуретана обеспечивает совмещение оси канала волоки с осью волочени . Применение самоцентрирующегос волокодержател , обеспечивающего в процессе волочени соосность канала волоки с осью волочени , позвол ет получать трубы, кривизна которых после волочени в п ть раз меньше, по сравнению с кривизной, имеющей место в практике . Последнее позвол ет исключить операцию промежуточной правки труб и тем самым сократить в волочильных цехах больщой парк правильных машин. Повышаетс качество труб при их .химической и термической обработке, аThe invention relates to the field of metal forming, in particular to the drawing of pipes, bars and other products. A device for correction-free drawing of pipes with limited curvature, which provides angular self-centering of the axis of the die, consisting of fiber holders with rifle cutting and circular groove, thrust sleeve with internal threading, thrust cup, drag and elastic (rubber) concentric sleeve {. A disadvantage of the known device is the inability of the centers to be drawn along the axis of drawing, because the presence of a gap between the end bearing surface of the die and the bearing surface of the nest of the lunette allows the drag to move, but does not ensure its return, and the drawing wire does not center itself along the axis of drawing. The aim of the invention is to reduce the curvature of the products when drawing. By self-centering the drawing also along the axis of drawing. This goal is achieved by the fact that the unit is mounted directly on the shell and is located in a closed cavity between the yoke and the body of the fiber holder, the elastic member being made of an elastomer, for example polyurethane. The drawing shows the proposed self-centering fiber-bearing, in section. Voloka 1 is mounted in holder 2, which rests on a sleeve 3 made of polyurethane which is concentrically disposed relative to the holder. The yoke and polyurethane sleeve are locked in the socket of the fiber holder 4 installed in the grooves of the plate 5. The holder is held by the lock 6 from falling out. The hydrodynamic supply of grease to the die is provided with a pressure sleeve 7 during the dragging process. axes of the channel are drawn with the axis of dragging. The use of a self-centering fiber holder, which in the process of dragging ensures the coaxiality of the channel of the wire with the axis of the drag, allows to obtain pipes whose curvature after the drag is five times smaller than the curvature that occurs in practice. The latter makes it possible to exclude the operation of intermediate straightening of pipes and thereby reduce the fleet of correct machines in the drawing shops of a large one. The quality of the pipes is improved during their chemical and heat treatment, and
также производительность термических печей. Устранение искривлени труб при волочении открывает возможность создани агрегатных линий дл производства холоднодеформнрованных труб.also the performance of thermal furnaces. Elimination of pipe curvature during drawing opens up the possibility of creating aggregate lines for the production of cold-formed pipes.