SU579019A1 - Separator - Google Patents
SeparatorInfo
- Publication number
- SU579019A1 SU579019A1 SU7602330727A SU2330727A SU579019A1 SU 579019 A1 SU579019 A1 SU 579019A1 SU 7602330727 A SU7602330727 A SU 7602330727A SU 2330727 A SU2330727 A SU 2330727A SU 579019 A1 SU579019 A1 SU 579019A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- inductor
- slag
- metal
- separator
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к металлургии, и может быть применено дл очистки жидкого металла от примесей и извлечени металлов из шлака.The invention relates to metallurgy, and can be applied for the purification of a liquid metal from impurities and the extraction of metals from slag.
Известно устройство очистки металла от шлака, в котором при наложении вращающегос электромагнитного пол происходит вращение расплава (I . При этом под действием центробежных сил металл отбрасываетс к стенкам устройства или с помощью электромагнитных сил плотность металла искусственно увеличиваетс , в результате чего происходит отделение металла от шлака.A device for cleaning metal from slag is known in which, when a rotating electromagnetic field is applied, the melt rotates (I. At the same time, under the action of centrifugal forces, the metal is thrown to the walls of the device or, using electromagnetic forces, the density of the metal is artificially increased, as a result of which the metal is separated from the slag.
Однако это устройство предназначено дл отделени только больших количеств металла от шлака. Дл извлечени малых количеств металла из жидких металлургических шлаков оно непругодно. Известное устройство нельз также использовать в непрерывных металлургических плавильных агрегатах с многократным использованием шлака дл рафинировани , который должен быть очищен от металли-. ческих включений.However, this device is intended to separate only large quantities of metal from slag. It is not suitable for the extraction of small amounts of metal from liquid metallurgical slags. The known device cannot also be used in continuous metallurgical melting units with repeated use of slag for refining, which must be cleaned from metal. inclusions.
Известен сепаратор, содержащий футерованную камеру, установленный вокруг нижней части ее индукционный вращатель и проход щую через камеру керамическую трубу 2A separator is known, comprising a lined chamber, an induction rotator mounted around the bottom thereof and a ceramic pipe 2 passing through the chamber.
Цель изобретени -- поЕн ипение эффективности извлечени металла из шлакц.The purpose of the invention is to achieve the efficiency of metal extraction from slag.
Указанна цель достигаетс тем, что сепз: ратор снабжен охватывающим верхнюю часть камеры индуктором, а нижн часть камеры - каналом ввода шлакометаллической эмульсии, причем площадь сечени нижней части камеры больн е верхней на величину площади, занимаемой дополнительным индуктором.This goal is achieved by the fact that sepa: the rator is equipped with an inductor covering the upper part of the chamber, and the lower part of the chamber has an input channel for the slag-metal emulsion, with the cross-sectional area of the lower part of the chamber being upper by the size of the additional inductor.
Индуктор целесообразно выполн ть из П-образных магнитопроводов. На чертеже изображен предлагаемый сепаратор.The inductor is advantageously made of U-shaped magnetic cores. The drawing shows the proposed separator.
Сепаратор содержит входной канал I, рабочую камеру 2, индукционный вращатель 3, индуктор 4 электромагнитного пол , технологическое отверстие 5 и проходную керамическую трубу 6.The separator contains an input channel I, a working chamber 2, an induction rotator 3, an inductor 4 of an electromagnetic field, a technological hole 5 and a passing ceramic pipe 6.
Сепаратор работает следующим образом.The separator works as follows.
Шлакометаллическа эмульси поступает во входной канал 1, соедин ющийс с нижней частью рабочей камеры 2. Имеющие большую электропроводность по сравнению со шлаком, металлические включени захватываютс электромагнитным полем индукционного вращател 3, которое, им центробежное ускорение , способствует отжатию их к стенкам камеры и торможению в потоке шлака. Одновременно на них действуют и гравитационные силы. . Под действием центробежных сил металлические включени накапливаютс у стенок камеры 2 и под действием силы т жести стекают по наклонному дну входного канала I в соответствуюи1ий копильннк. Дл увеличени скорости оседани металлических включений, дополнительного воздействи на отдельные металлические включени , проникающие со шлаком в зону камеры, у которой размещаютс лобовые части индукционного вращател , предназначен индуктор 4 электромагнитного пол , заключенный в систему магнитопроводов из П-образных пластин электротехнической стали. Под действием переменного электромагнитного пол индуктора 4 в металлических включени х навод тс вихревые токи, которые взаимодействуют с потоками рассе ни индуктора. В результате на металлические включени действуют силы, совпадающие по направлению с силами т жести. Шлак, на который не действует переменное электромагнитное поле вращател и индуктора, протекает через верхнюю часть камеры 2 и стекает через проточную трубу 6 в соответствующую емкость. С целью организации направленного электромагнитного пол индуктора и создани на пути движени шлакометаллической эмульсии некоторого гидравлического сопротивлени сечение верхней части рабочей камеры выполн ют меньшим по сравнению с ее нижней частью В этой части камеры имеетс отверстие 5 дл отвода г зов.The slag metal emulsion enters the inlet channel 1, which is connected to the lower part of the working chamber 2. Having a greater electrical conductivity compared to the slag, the metallic inclusions are captured by the electromagnetic field of the induction rotator 3, which, by their centrifugal acceleration, contributes to their release to the chamber walls and deceleration in the flow slag. At the same time gravitational forces act on them. . Under the action of centrifugal forces, metallic inclusions accumulate at the walls of chamber 2 and under the action of gravity flow down the inclined bottom of the inlet channel I into the corresponding cluster. To increase the sedimentation rate of metallic inclusions, an additional effect on individual metallic inclusions penetrating with the slag into the zone of the chamber, in which the frontal parts of the induction rotator are located, an inductor 4 of an electromagnetic field, enclosed in a system of magnetic conductors made of electrical steel plates, is designed. Under the action of the alternating electromagnetic field of the inductor 4, in metallic inclusions, eddy currents are induced, which interact with the scattering currents of the inductor. As a result, metal inclusions are acted upon by forces that coincide in direction with the forces of gravity. Slag, which is not affected by the alternating electromagnetic field of the rotator and the inductor, flows through the upper part of the chamber 2 and flows through the flow pipe 6 into the appropriate container. For the purpose of organizing a directional electromagnetic field of the inductor and creating some hydraulic resistance in the path of the slag metal emulsion, the upper section of the working chamber is made smaller than its lower part. In this part of the chamber there is an opening 5 for removal of gas.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602330727A SU579019A1 (en) | 1976-03-02 | 1976-03-02 | Separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602330727A SU579019A1 (en) | 1976-03-02 | 1976-03-02 | Separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU579019A1 true SU579019A1 (en) | 1977-11-05 |
Family
ID=20651011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602330727A SU579019A1 (en) | 1976-03-02 | 1976-03-02 | Separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU579019A1 (en) |
-
1976
- 1976-03-02 SU SU7602330727A patent/SU579019A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4372542A (en) | Copper slag trap | |
SU579019A1 (en) | Separator | |
US4909836A (en) | Apparatus and a method for improved filtration of inclusions from molten metal | |
EP0265796B1 (en) | Method and device for modifying the metal stream into a continuous casting mold by means of a magnetic field | |
KR930009387B1 (en) | Method of and apparatus for removing non-metallic inclusions from molten metal | |
EP0038608B1 (en) | Apparatus for refining molten metal | |
JPH0328332A (en) | Remelting of metal material including decantation of intervening material | |
JP3431314B2 (en) | Electric smelting furnace for nonferrous metal smelting and method of charging raw slag | |
SE452860B (en) | SET TO PROCESS AND CAST METALS IN A CLOSED SPACE AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE SET | |
US3392011A (en) | Method for removal of copper from lead | |
RU2130502C1 (en) | Method of electromagnetic refining of conducting melt | |
SU821519A1 (en) | Device for liquid flux treatment of molten alloy | |
US2488640A (en) | Continuous cleanup sluice box and concentrator | |
RU2681092C1 (en) | Device for cleaning of molten metal and electrolytes from impurities | |
Kondrat'ev et al. | Possibilities of filter-refining of metals and the required characteristics of the filter elements: A review | |
SU1046284A1 (en) | Blast furnace trough arrangement | |
SU1008260A1 (en) | Apparatus for recovering smelting metal from hot hearth slags | |
NL1005569C1 (en) | Separating system for cleaning metal alloys - uses three or more physical processes extracting and separating into different clean fractions | |
SU720041A1 (en) | Metal refining device | |
RU2092592C1 (en) | Gear for continuous refining of metal | |
SU939562A1 (en) | Main trough of blast furnace | |
SU1578203A1 (en) | Blast furnace main runner | |
JPS6342335A (en) | Treatment of slag concentrate of copper converter | |
SU1070190A2 (en) | Method for recovering metal from slag | |
SE464263B (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MOVING A METAL MELT |