SU578840A3 - Катализатор дл синтеза метанола - Google Patents

Катализатор дл синтеза метанола

Info

Publication number
SU578840A3
SU578840A3 SU7301985249A SU1985249A SU578840A3 SU 578840 A3 SU578840 A3 SU 578840A3 SU 7301985249 A SU7301985249 A SU 7301985249A SU 1985249 A SU1985249 A SU 1985249A SU 578840 A3 SU578840 A3 SU 578840A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
methanol
solution
synthesis
mol
Prior art date
Application number
SU7301985249A
Other languages
English (en)
Inventor
Асано Сетунобу
Накамура Тадаси
Original Assignee
Мицубиси Газ Кемикал Компани Инк., (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мицубиси Газ Кемикал Компани Инк., (Фирма) filed Critical Мицубиси Газ Кемикал Компани Инк., (Фирма)
Priority to SU7301985249A priority Critical patent/SU578840A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU578840A3 publication Critical patent/SU578840A3/ru

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области кагапизаторов дл  синтеза метанола,
Известен катапизатор дл  этого процесса , в состав которого вход т окнспы меди, цинка и трудновосстанавпивающийс  окисел металла Q-jy групп Периодической системы
Однако в процессе синтеза метанола катализатор , содержащий, например, окислы мди , цинка и алюмини , про вл ют недостаточно высокую активность и стабильность, а именно концентраци  метанола в выход щем газе составл ет 35 мол % пои температуре 24О°С, давлении 150 кг/см и объемной скорости 1ОООО час , но она снижаетс  цо 25 мол% при тех же услови х реакции после того, как катализатор подвергаетс  испытанию на термостойкость при 360 С в течение 20 ч.
Целью изобретени   вл етс  повышение активности и сгабильн х:ти катализатора.
Это асх:тигаетс  тем, что предлагаемый катализатор aononiiii гельно содержит окись бора при агомиоь) сиотнс иенни Си Z (1 -о равном 2О-7О; 15-50:0,3:5,3.
В качестве источников меди и цинка дл  катализатора могут быть использованы те же водорастворимые соли, которые использу- ютс  при получении обычных медноиинковых катализаторов, например нитрат меди, нитрат пинка и т.д.
В качестве источника бора используют водорастворик-гые соединени  бора, такие как бура, борат аммони , борна  кислота в т.д., но наиболее предпочтителен способ еоосажаени . Водорастворимые соли металлических компонентов, составл ющих катализатор, paci вор ют в воде и смешивают. Затем в эту смесь добавл ют карбонаты, бикарбонаты и гидроокиси ш.елочного металла и все перемащивают . Полученный осадок фильтруют и промывают , затем обжигают, таблетируют, дроб т и восстанавливают обычным способом, в результате чего получают предлагаемый катализатоо . Соосаждение осуществл ют в диапазоне температур от комнатной до 130°С, но нагрев до 5О-95°С предпочтителен перед комнатной температурой.
Полученшлй o6pa3ON катализатор обладает повышешюй термс)стойксх;тью и дол1-о .вчностью и более высокой каталитической 1ктивиостью, Синтез метанола можно провозить с преопагаемым катализатором при бо;вв низком аавлении по сравнению с известыми катализаторами. Катализатор согласно зобретеншо обладает достаточной катапити вской активностью даже при низкой темпе атуре и может подавл ть образование побоч-. ых продуктов. Метанол может быть синтезирован из во- ,,о дл 
юрода и окислов углерода в присутствии пред шгаемого катализатора при давлении 2О 500 кгс/см , температуре 15О-350ОС, пред онтительно 20О-28О°С, и объемной скоросги 2ООО-5 . Ю час .
Пример 1. 80 г (0,331 моль) три идрата нитрата меди и 74 г (0,249 моль) . ксагидрата нитрата цинка раствор ют в 20ОО мл деионизированной воды дл  получет  раствору N9 1.
23,6 г (0,0619 моль) буры раствор ют а 150 мл деионизированной воды, нейтрализуют азотной кислотой и довод т до значени  рН 6 и получают раствор М 2. 67,6 г (О,638 мопь) карбоната натри  раствор ют в 20ОО мл деионизированной воды и получают раствор fe 3.
Указанные растворы №№ 1 и 2 смешива ют вместе, после чего полученную смесь добавл ют к раствору hfe 3 при перемешивании и полученную смесь перемешивают в течение 3 ч, а полученные осадки отфильтровывают
и промывают. Затем осадки в течение ночи подвергают сушке при температуре 80°С, обжигу при температуре 380 С в течение 2 ч с пропусканием воздуха над осадком и затем таблетируют с применением графита. Полученные таблетки имеют атомное соотношение .«:0 59,9:38,7:1,4. Таблетки затем измельчают до размеров 20-42 меш (Тирел) и восстанавливают с помощью синтез-газа
пературу восстановпени  медпенно повышают дл  подавлени  резкоговыделени  тепла в результате реакции восстановлени  и восстановление осуществл ют (окончательно при температуре 24О°С в течение 2 ч с получением катализатора А.
Полученный таким образом катализатор А был подвергнут испытанию в ходе синтеза метанола при следующих услови х. Газообразное сырье состава на входе, об.%: водород 67, окись углерода 25, углекислый газ 5, метан 1 и азот 2, пропускают над катализатором при давлении 150 кгс/см , температуре 24О°С и объемной скоростью 1ОООО час Каталитическую активность определ ют по концентрации метанола в отход щем газе.
Результаты приведены в табп. 1. Дл  сравнени  одновременно приведена активность катализаторов медно-цинковой системы (катализатор Б), медно-цинко-хромистой системы (катализатор В) и медно-цинко-алюминиевой системы (катализатор Г).
Таблица
( меганопа при атмосферном давлении. Тем-
Пример 2. 8Ог (О,331 мопь) тригидрата нитрата меди и 49,2 г (0,165 моль) гексагидрата нитрата цинка раствор ют примерно в 800 мл воды дл  получени  раствора № 1.
31,1 г (0,0829 моль) буры раствЪр ют в ЗОО мл воды дл  получени  раствора № 2.
60,6 г (0,573 мопь) карбоната натри  раствор ют в 1 ЗОО мл воды дл  поттучени  .раствора М« 3
Сначала к раствору № 2 добавл ют азотную кислоту и довод т рН раствора примерно до 5, затем смешивают с раствором № 1 дл  получени  раствора № 4.
Раствор № 4 добавл ют к раствору № 3 при перемешивании и полученную смесь перемешивают примерно в течение 3 ч. Полученные осадки затем отфильтровывают и промывают , после чего подвергают сушке, прокаливанию , формовке в виде таблеток, измельчению и аналогичному восстановпениго, что и в спучае приготовлени  катапизатора А по npHwef y 1. .. Попученный катапиэатор Д имеет атомное соотношение Си ;Zll-В 6 5,9-. 31,8:2,3. Катапиэатор Л, испытывают на активность при синтезе метанола с применением вводимого газа состава по примеру 1 при давпении 14О кгс/см, температуре 28О°С и объемной скорости 5 10 . ч . Концентраци  метанола в отход щем газе исходна  составл ет 23,0 мол,% после сийтеза в течение 2 чопри 360°С - 19,0 моп. после синтеза в течение 2О ч при 17 ,0 моп.%. Пример 3. 30 г (0,1242 моль) тригидрата нитрата меди, 27,7 г (0,0932 моль) гексагидрата нитрата цинка и 5,8 г (О,0938 мопь) борной кислоты раствор ют
Пример 4. Катализатор с атомным соотношением Си «Zn 5Б 57,6:41,9:0,5 (катализатор В) и катализатор с атомным соот-з5 ношением Си ;Zn vB 75,3:23,9:0,8 (катализатор Ж) готов т по примеру 1 с применением реагентов по примеру 1 и подвергают испытани м на активность при услови х реакции , указанных в примере 1, с использованием того же газа, что и в примере 1.
Результаты приведены в .табл. 3, /
Как видно И.З приведенных примеров,предлагаемый катализатор обладает высокой каталитической активностью. Таблица 3 примерно в 100О мп деионизированной воды дп  получени  раствора № 1. 27,9 г (0,213 мопь) карбоната натри  раствор ют примерно в 1000 мл с попучением раствора № 2. Растворы №№ 1 и 2 смешивают и подвергают затем тем же операци м , что и при получении катализатора А по примеру 1. Приготовпеннь й таким образом катализатор Е имеет атомное соотношение Cu Zh-В S7,0:42,, Катализатор Е был подвергнут испытанию на активность при объемнойскоростиЬколЪ 13000 ч, давлешш 60 или 100 кгс/см и температуре 22О, 235 и с применением газа, имеющего следующий состав на входе, об.%; окись углерода 4,83; углекислый газ 2,45; водород 68,О7; метанол 0,32; азот 24,33. Результаты приведены в табл. 2. i Таблица 2
SU7301985249A 1973-12-29 1973-12-29 Катализатор дл синтеза метанола SU578840A3 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7301985249A SU578840A3 (ru) 1973-12-29 1973-12-29 Катализатор дл синтеза метанола

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7301985249A SU578840A3 (ru) 1973-12-29 1973-12-29 Катализатор дл синтеза метанола

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU578840A3 true SU578840A3 (ru) 1977-10-30

Family

ID=20572398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7301985249A SU578840A3 (ru) 1973-12-29 1973-12-29 Катализатор дл синтеза метанола

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU578840A3 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3923694A (en) Methanol synthesis catalyst
KR101551509B1 (ko) 저온 물 가스 전환 촉매
US4177167A (en) Catalyst for the preparation of dimethyl ether
Iwasawa et al. Reaction mechanism for styrene synthesis over polynaphthoquinone
US6342538B1 (en) Catalyst for the synthesis of methanol and a method for the synthesis of methanol
JPS5843141B2 (ja) メタンコウガンリヨウガスセイゾウヨウノ シヨクバイ
US3971735A (en) Methanol production catalyst and process for preparing the same
BR112014032466B1 (pt) Catalisador para a obtenção de alcoóis superiores
US2211022A (en) Hydrogenation of carbon monoxide
US4386017A (en) Preparation of improved catalyst composition
NZ212290A (en) Catalysts and preparation of dimethyl ether from carbon monoxide and hydrogen
JPH0134651B2 (ru)
US1889672A (en) Manufacture of hydrogen
SU578840A3 (ru) Катализатор дл синтеза метанола
JP3328845B2 (ja) 水素製造法とそれに用いる触媒
US3794682A (en) Hydration of nitriles
US3939191A (en) Process for methanol synthesis
JPS5870839A (ja) メタノ−ルのスチ−ムリフオ−ミング用触媒
JP2004122063A (ja) Coシフト反応用触媒
KR20130098620A (ko) 이산화탄소로부터 메탄올 제조용 복합금속산화물 촉매 및 제조 방법, 이 촉매를 이용한 메탄올 제조 방법
US3393979A (en) Catalytic production of mixtures of carbon dioxide and hydrogen from aqueous methanol
JP4202087B2 (ja) ジメチルエーテル改質用触媒および該触媒を用いた水素含有ガスの製造方法
Minochi et al. The catalytic activities of methanol reforming catalysts and their preparations
JPH10194703A (ja) 合成ガスの製造用触媒及び合成ガスの製造方法
US1820417A (en) Method of effecting catalytic reactions