SU578283A1 - Raw mixture for manufacturing refractory cellular concrete - Google Patents

Raw mixture for manufacturing refractory cellular concrete

Info

Publication number
SU578283A1
SU578283A1 SU7602366577A SU2366577A SU578283A1 SU 578283 A1 SU578283 A1 SU 578283A1 SU 7602366577 A SU7602366577 A SU 7602366577A SU 2366577 A SU2366577 A SU 2366577A SU 578283 A1 SU578283 A1 SU 578283A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cellular concrete
raw mixture
manufacturing refractory
weight
specific surface
Prior art date
Application number
SU7602366577A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Григорьевич Дудеров
Тамара Анатольевна Данилова
Геннадий Владимирович Котрелев
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им. В.А.Кучеренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им. В.А.Кучеренко filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им. В.А.Кучеренко
Priority to SU7602366577A priority Critical patent/SU578283A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU578283A1 publication Critical patent/SU578283A1/en

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Description

стых бетонов в широком температурном тервале.concretes in a wide temperature range.

Введение в качестве порообразовател  саметилтрициклосилазанаIntroduction as a pore-forming samytiltriciklosilazana

(СНз)2(SNS) 2

Si / Si /

ОТ1 NHOT1 NH

1 I1 I

Si SiSi Si

}i  } i

или октаметилтетрациклосилазана (НзС)2-Й1-Ж-81-(СНз)гor octamethyltetracyclosilazane (H3C) 2-H1-H-81- (CH3) g

т жt well

(НзС)г-81- Н-81-(СНз)2(NzS) g-81- H-81- (CH3) 2

Дстет возможность получать поризоваииую структуру в услови х нормальной температуры в результате реакции указанных соедииепий с растворами кислых фосфатов. Соединение высокопористой структуры ироисходит неиосредствспно в сырце, иричем не требуетс  высокотемпературного обжига изделий дл  уда/гени  органического порообразовател , как это делаетс  в известной сырьевой смеси.It will be possible to obtain a porous structure under conditions of normal temperature as a result of the reaction of these compounds with solutions of acidic phosphates. The compound with a highly porous structure does not occur in the raw material, irichem does not require high-temperature calcination of the products to remove the organic blowing agent, as is done in the known raw mix.

Пример 1. В смесь, состо щую из 50 вес. % тонкомолотой а-модификации технической окиси алюмини  с удельной поверхностью не менее 8500 , 25 вес. % тонкомолотой у одификации технической окиси алюмини  с удельной поверхностью не менее 10000 , ввод т 3 вес. % гексаметилтрициклосилазан-а и 22 вес. % ортофосфорной 5 кислоты. Композицию тщательно перемещивают , полученную бетоииую массу укладывают в формы и термообрабатывают.Example 1. In a mixture consisting of 50 wt. % fine grinding and technical aluminum oxide with a specific surface area of at least 8500, 25 weight. % fine grind at the technical aluminum oxide unification with a specific surface area of at least 10,000, 3 wt. % hexamethyltricylosilazane-a and 22 wt. % phosphoric acid 5. The composition is carefully transferred, the resulting bee mass is placed into molds and heat treated.

Пример 2. В смесь, состо щую из 20 вес. % тоикомолотой сх-модификации технической окиси алюмини  с удельиой поверхностью не менее 8500 , 40 вес. % тоикомолотой -у юдификации технической окиси алюмини  с удельной поверхностью не менее 10000 , ввод т 1 вес. % октаметилтетра5 циклосилазана и 39 вес. % ортофосфорной кислоты. Композицию тщательно перемещивают . Полученную бетонную массу укладывают в формы и термообрабатывают. Пример 3. В смесь, состо щую изExample 2. In a mixture consisting of 20 wt. % to grind cs-modification of technical alumina with a specific surface of at least 8500, 40 weight. % to ground grinding technical alumina with a specific surface area of not less than 10,000, enter 1 weight. % octamethyltetra5 cyclosilazane and 39 weight. % phosphoric acid. The composition is carefully moved. The resulting concrete mass is placed in the form and heat treated. Example 3. In a mixture consisting of

0 3 вес. % тонкомолотой а-модификации технической окиси алюмини  с удельной поверхностью пе менее 8500 , 55 вес. % тоикомолотой Y-модификации технической окиси алюмини  с удельной иоверхностью не менее0 3 weight % fine a-grade technical alumina with a specific surface ne less than 8500, 55 weight. % to the ground Y-modification of technical alumina with specific surface not less

10000 , ввод т 0,5 вес. % октаметилтетрациклосилазана и 41,5 вес. % ортофосфорной кислоты. Все компоненты тщательно перемешивают . Полученную бетонную массу укладывают в формы и термообрабатывают.10,000, add 0.5 weight. % octamethyltetracyclosilazane and 41.5 wt. % phosphoric acid. All components are thoroughly mixed. The resulting concrete mass is placed in the form and heat treated.

0 В табл. 1 приведены известный и предлагаемые составы бетонов, вз тые в процентных соотношени х, соответствующих формуле изобретени , а в табл. 2 - их сравнительные характеристики.0 In the table. Table 1 shows the known and proposed formulations of concretes, taken in percentages, corresponding to the claims, and in Table. 2 - their comparative characteristics.

Таблица 1Table 1

Т а б л II ц а 2T a b l II c a 2

Исход  из данных таблицы, предложенный состав по сравнению с известным позвол ет значительно повысить прочность жаростойкого  чеистого бетона и отказатьс  от высокотемпературного обжига при изготовлении легкобетонных огнеупорных изделий.Based on the data in the table, the proposed composition in comparison with the known one can significantly increase the strength of heat-resistant cellular concrete and refuse high-temperature firing in the manufacture of light-concrete refractory products.

Предлагаемый состав дает возможность улучшить качество  чеистого бетона и его эксплуатационные свойства, увеличить срок службы, снизить расход энергоресурсов при его производстве.The proposed composition makes it possible to improve the quality of cellular concrete and its performance properties, increase service life, reduce energy consumption during its production.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 512194, кл. С 04Ь 29/02,1974.1. USSR Author's Certificate No. 512194, cl. From September 29/02, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР .Уп 308989, кл. С 04Ь 35/10. 1968.2. Authors certificate of the USSR .Up 308989, cl. From 04:30 to 35/10. 1968.
SU7602366577A 1976-06-01 1976-06-01 Raw mixture for manufacturing refractory cellular concrete SU578283A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602366577A SU578283A1 (en) 1976-06-01 1976-06-01 Raw mixture for manufacturing refractory cellular concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602366577A SU578283A1 (en) 1976-06-01 1976-06-01 Raw mixture for manufacturing refractory cellular concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU578283A1 true SU578283A1 (en) 1977-10-30

Family

ID=20663572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602366577A SU578283A1 (en) 1976-06-01 1976-06-01 Raw mixture for manufacturing refractory cellular concrete

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU578283A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2631875C2 (en) Use of a ceramic cordierite composite body with a honeycomb structure as a catalyst carrier for cleaning exhaust gases
EP0037868B2 (en) Method of producing low-expansion ceramic materials
JPH0585856A (en) Method for burning ceramics honeycomb structure
US5106812A (en) Catalyst carrier for use in high-temperature combustion
US3959002A (en) Method of manufacturing white furnace boats for firing ceramic articles and novel furnace boats
SU578283A1 (en) Raw mixture for manufacturing refractory cellular concrete
US2152656A (en) Insulator for spark plugs
JP2673785B2 (en) Method for producing amorphous silica using rice husk as a raw material
CN110128163B (en) Method for preparing cordierite porous ceramic material by using waste catalyst
SU1286577A1 (en) Raw mixture for producing heat-insulated articles
KR970001052B1 (en) Process for preparing cordirite matrix ceramics
US1373854A (en) Refractory brick
SU1511243A1 (en) Charge for making ceramic articles
JPH0254301B2 (en)
SU776999A1 (en) Binder
SU670552A1 (en) Raw mix for manufacturing heat-insulation articles
SU1701702A1 (en) Ceramic material
SU1348317A1 (en) Method of producing refractory granules
SU69580A1 (en) Method of making porcelain masses
SU1629281A1 (en) Process for manufacturing porcelain products
SU403643A1 (en) CERAMIC MASS
SU1143713A1 (en) Method of producing portland cement
SU512194A1 (en) Raw mix for the preparation of heat-resistant cellular concrete
SU547423A1 (en) Ceramic mass for making porous forms
SU718420A1 (en) Raw mixture for producing light refractory filler