Изобретение относитс к станкостроению . По авт.св. № 464388 известны устройства , в которых режущий инструмент расположен на ползуне, который подвижно закреплен на оправке, вращающейс с эксцентриситетом, с возможностью перемещени вдоль оси последней и шарнирно св зан через рычаг с опорой, размещенной в центре сферы. Недостатком известных устройств вл етс невозможность автоматической подачи резца в требуемое положение . Дл осуществле.ни автоматической подачи резца в требуемое положение неподвижна часть станка, например стойка, снабжена подводимым упором, а рычаг выполнен составным и его час ти св заны друг с другом при помощи резьбового соединени , причем одна часть рычага зафиксирввана от поворо та относительно его оси и снабжена i дл контакта с упором звездочкой, установленной с возможностью поворот и кинематически св занной посредство например, зубчатого зацеплени с дру гой частью рычага. На фиг. 1 дана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 показан вид по стрелке А на фиг. 1. На плансуппорте 1 расточного станка установлена с эксцентриситетом е относительно оси вращени шпиндел оправка 2. На свободном конце оправки 2 помещен ползун 3 с жестко закрепленным на нем режущем инструментом 4. Ползун 3 совместно с режущим инструментом 4 может перемещатьс вдоль оси оправки 2 по шпонке 5. Одновременно ползун 3 через шарнирное соединение 6 и составной рьг чаг, выполненный из двух частей 7 и 8, соединен с шарнирной опорой 9, установленной в центре обрабатываемой детали 10. Деталь 10 на внутренней ее сферической поверхности имеет выступ 11. Части 7 и 8 соединены между собой посредством резьбы. Часть 8 зафиксирована от поворота боковым о. выступом 12, помещенным в пазу 13 неподвижной стойки 14. Часть 8 снабжена звездочкой 15, сблокированной с зубчатым колесом 16.Звездочка 15 с зубчатым колесом 16 смонтированы на шейке 17 части 8 с, возможностью врашени .FIELD: machine tool industry. By bus No. 464388 discloses devices in which the cutting tool is located on a slider that is movably mounted on a mandrel rotating with an eccentricity, movable along the axis of the latter and pivotally connected through a lever with a support placed in the center of the sphere. A disadvantage of the known devices is the impossibility of automatically feeding the cutter to the desired position. In order to automatically feed the tool to the desired position, the stationary part of the machine, for example, the stand, is provided with an adjustable stop, and the lever is made integral and its parts are connected to each other by means of a threaded connection, one part of the lever being fixed from a turn about its axis and is equipped with an i for contact with the stop an asterisk, installed with the possibility of rotation and kinematically connected by means of, for example, gearing with another part of the lever. FIG. 1 is a diagram of the proposed device; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1. On the plansupport 1 of the boring machine, the mandrel 2 is installed with an eccentricity e relative to the axis of rotation of the spindle 2. At the free end of the mandrel 2 a slider 3 is placed with a cutting tool fixed on it 4. The slider 3 together with the cutting tool 4 can move along the key of the mandrel 2 5. At the same time, the slider 3 is connected through a hinge 6 and a composite tube, made of two parts 7 and 8, to a hinge support 9 installed in the center of the workpiece 10. Part 10 on its inner spherical surface has There is a protrusion 11. Parts 7 and 8 are interconnected by means of a thread. Part 8 is fixed against turning side o. a protrusion 12 placed in a groove 13 of a fixed post 14. Part 8 is equipped with an asterisk 15 interlocked with a gear wheel 16. The star 15 with a gear wheel 16 is mounted on the neck 17 of part 8 with the possibility of a vrash.
Через зубчатые колеса 18 и 19 колесо 16 кинематически св зано с зубчатым колесом 20, зафиксированным на части рычага 7. По высоте зубчато колесо 20 должно быть больше величины взаимного перемещени в резьбовом соединении частей 7 и 8. Дл взаимодействи с зубцами звездочки 15 устройство снабжено упором 21, установленным с возможностью его отвода в стойке 22.Through the gear wheels 18 and 19, the wheel 16 is kinematically connected to the gear wheel 20 fixed on the part of the lever 7. The wheel 20 must be larger in height than the mutual displacement in the threaded connection of parts 7 and 8. The device is provided with a stop 21, installed with the possibility of its removal in the rack 22.
В предлагаемом устройстве автоматическую подачу резца осуществл ют слёдукщим образом.In the proposed device, the automatic feed of the cutter is carried out in the following way.
Упор 21 устанавливают так, что ег рабоча часть при перемещени х состаного рычага периодически взадаюдёйствует с зубцами звездочки 15, поворачива ее .кгикдый раз на некоторый угол на шейке 17. Совместно со звездочкой 15 поворачиваетс и сблокированное с ней.зубчатое колесо 16, от которого через зубчатые колеса 18 и 19 вращение передаетс на зубчатое колесо 20/ зафиксированное на части рычага 7. При этом наблюдаетс осевое вращение части 7, а следовательно , либо его ввинчивание, либо вывинчивание на резьбовой части 8, что,The stop 21 is set so that its working part periodically moves with the teeth of the sprocket 15, turning it several times at a certain angle on the neck 17. Together with the sprocket 15 it turns and interlocks with the gear wheel 16, from which gears 18 and 19, the rotation is transmitted to the gear wheel 20 / fixed on the part of the lever 7. At the same time, axial rotation of part 7 is observed, and consequently, either its screwing or unscrewing on the threaded part 8, which
в свою очередь, приводит к изменению общей длины составного рычага. При этом ползун 3 с режущим инструментом 4 получает дополнительные перемещени по оправке 2. Указанные перемещени ползуна 3 и характеризуют рабочую подачу режущего инструмента 4.in turn, leads to a change in the total length of the composite arm. In this case, the slider 3 with the cutting tool 4 receives additional movements along the mandrel 2. The indicated movements of the slider 3 also characterize the working feed of the cutting tool 4.