SU1400718A1 - Arrangement for flanging tube edges - Google Patents
Arrangement for flanging tube edges Download PDFInfo
- Publication number
- SU1400718A1 SU1400718A1 SU864168178A SU4168178A SU1400718A1 SU 1400718 A1 SU1400718 A1 SU 1400718A1 SU 864168178 A SU864168178 A SU 864168178A SU 4168178 A SU4168178 A SU 4168178A SU 1400718 A1 SU1400718 A1 SU 1400718A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- edges
- flanging
- rollers
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к ме.ханической обработке труб под фланцы методом обкатки . Цель -- уменьшение габаритов и массы конструкции за счет возможности использовани устройства на любом из металло- режущи.х станков (токарном, сверлильном или расточном). Обкатные ролики 4, рабочие ирофили которых расположены пернен- дикул рно друг другу, установлены на подвижных ос х 2 проушин. Вступа в контакт с внутренней поверхностью обрабатываемой трубы 9, ролики 4 начинают вращатьс и катитьс по трубе, производ расширение ее кромок и соответственно отбортовку и обрезку резцом 5. 1 ил.The invention relates to mechanical machining of pipes for flanges by the method of running. The goal is to reduce the size and weight of the structure due to the possibility of using the device on any of the metal cutting machines (turning, drilling or boring). The rolling rollers 4, the working irofili of which are arranged perpendicular to each other, are mounted on movable axes x 2 eyelets. Entering into contact with the inner surface of the processed pipe 9, the rollers 4 begin to rotate and roll along the pipe, expanding its edges and, respectively, flanging and cutting with a cutter 5. 1 Il.
Description
лl
II
ПошронPoshron
/ OWOS6/i} / OWOS6 / i}
LJLj
(Л(L
ооoo
T/}f/ / &/l/ T /} f / / & / l /
срла/ ец cSoffoff b/L/sr / cSoffoff b / L /
Изобретение относитс к механической обработке труб методом обкатки и может быть использовано дл отбортовки кромок труб под свободные фланцы, преимущественно на металлорежущих станках (токарных, сверлильных или расточных).The invention relates to the machining of pipes using the rolling-in method and can be used for flanging the edges of pipes for free flanges, mainly on machine tools (turning, drilling or boring).
Цель изобретени - уменьшение габаритов и массы устройства.The purpose of the invention is to reduce the size and weight of the device.
На чертеже изображено устройство дл отбортовки кромок труб, общий вид.The drawing shows a device for flanging pipe edges, a general view.
Устройство включает выполненный в виде вилки корпус 1 и установленные на подвижных ос х 2 проушин 3 корпуса обкатывающие ролики 4, оси которых расположены перпендикул рно одна другой, а поверхности роликов выполнены в виде сопр женных по радиусу двух взаимно перпендикул рных граней.The device includes a case 1 made in the form of a plug and running-in rollers 4 mounted on moving axes x 2 eyes 3 of the case, the axes of which are arranged perpendicular to one another, and the surfaces of the rollers are made in the form of two mutually perpendicular faces matching along the radius.
Кажда подвижна ось 2 на одном конце имеет резьбу, а на другом - ограничительный буртик, а в средней части - паз, в котором установлен резец 5, зафиксированный на указанной оси гайкой 6.Each movable axis 2 has a thread at one end, and a restrictive collar at the other, and in the middle part a groove in which cutter 5 is installed, fixed to the indicated axis by a nut 6.
Между обкатывающими роликами 4 и резцами 5 установлена шайба 7, а между 11роу1иинами 3 - гайки 8.Between the running rollers 4 and the cutters 5, a washer 7 is installed, and between 11 rounds 3 there are nuts 8.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
После установки устройства в патрон станка (токарного, сверлильного или расточного ) производитс регулировка обкатывающих роликов 4 относительно внутреннего диаметра обрабатываемой кромки грубы 9 - гайки 8 отпускаютс , подвижные оси 2 с роликами устанавливаютс в заданном положении и фиксируютс этими же 1 айками 8.After the device is installed in the machine chuck (turning, drilling or boring), the rolling rollers 4 are adjusted relative to the inner diameter of the machined edge of the coarse 9 - the nuts 8 are released, the movable axes 2 with the rollers are installed in a predetermined position and fixed with the same 1 aiki 8.
Затем в суппорте (или тисках) станка закреп,л етс конец трубы, включаетс шпиндель и суппорт с трубой (автоматически или вручную) подаютс в зону враще- ни устройства - ролики, вступа в контакт с внутренней поверхностью трубы, начинают вращатьс и катитьс по трубе, производ расширение ее кромок и отбортовку под свободные фланцы. Резцы 5 обеспечи- Q вают удаление неровностей на кромках труб. Окончанием операции отбортовки служит по вление стружки из-под резца.Then, in the caliper (or vice) of the machine, the end of the pipe is fixed, the spindle is turned on, and the support with the pipe (automatically or manually) is fed into the rotational area of the device — the rollers coming into contact with the inner surface of the pipe, begin to rotate and roll along the pipe , producing expansion of its edges and flanging for free flanges. The cutters 5 ensure the removal of irregularities on the edges of the pipes. The end of the flanging operation is the occurrence of chips from under the cutter.
Предлагаемое устройство характеризуетс уменьшением габаритов и массы и соответственно снижением его металлоемкости 5 и стоимости изготовлени .The proposed device is characterized by a reduction in size and weight and, accordingly, a decrease in its metal consumption 5 and cost of manufacture.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864168178A SU1400718A1 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Arrangement for flanging tube edges |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864168178A SU1400718A1 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Arrangement for flanging tube edges |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1400718A1 true SU1400718A1 (en) | 1988-06-07 |
Family
ID=21275499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864168178A SU1400718A1 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Arrangement for flanging tube edges |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1400718A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5150595A (en) * | 1991-05-09 | 1992-09-29 | Ihly Industries, Inc. | Process and apparatus for working an edge portion of a container flange |
US5622071A (en) * | 1995-11-27 | 1997-04-22 | Aeroquip Corporation | Method for forming a flange on a tube |
CN111774585A (en) * | 2020-07-29 | 2020-10-16 | 贵州航天精工制造有限公司 | Manufacturing method and cutter for tubular hemming part |
-
1986
- 1986-12-24 SU SU864168178A patent/SU1400718A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Проснект фирмы А/О Г.А. «Серлакиус, Т -Дрилл, Финл нди , 14.02.85. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5150595A (en) * | 1991-05-09 | 1992-09-29 | Ihly Industries, Inc. | Process and apparatus for working an edge portion of a container flange |
US5622071A (en) * | 1995-11-27 | 1997-04-22 | Aeroquip Corporation | Method for forming a flange on a tube |
CN111774585A (en) * | 2020-07-29 | 2020-10-16 | 贵州航天精工制造有限公司 | Manufacturing method and cutter for tubular hemming part |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3515029A (en) | Device for removing the burr from the ends of cylindrical parts | |
US4141278A (en) | Polygonal turning machine | |
US3732758A (en) | Pipe cutting apparatus | |
SU1400718A1 (en) | Arrangement for flanging tube edges | |
CN205519779U (en) | Process drilling tool in omnipotent hole | |
US4207786A (en) | Cam follower tool arrangement | |
CN112846883B (en) | Main shaft movable machine tool with quick tool changing function | |
CN105478852A (en) | Drilling tool for machining universal holes | |
CN106736627B (en) | A kind of equipment of the underwater arcuation sliding axle carrier ring of processing | |
US3741070A (en) | Production of bodies of revolution | |
US3191416A (en) | Pipe forming machine | |
CN114083378A (en) | Shaft workpiece chamfering equipment | |
SU1351706A1 (en) | Arrangement for facing tube ends | |
JPH018246Y2 (en) | ||
CN212496434U (en) | Special processing machine tool for waterwheel combined type water meter shell and gate valve | |
CN111014827B (en) | Hand-held quick chamfering machine | |
CN218926266U (en) | Fixed point adjustable machine tool tailstock | |
US2416296A (en) | Apparatus for and method of cutting spiral grooves in grooved rolls | |
JPS63180413A (en) | Machine tool | |
RU1796367C (en) | Method of cutting worm wheel | |
US3349656A (en) | Plevyak. lathe cut-off device | |
SU1430140A1 (en) | Spinning head for rotary extrusion | |
JP2555412Y2 (en) | Cutting equipment | |
SU1604571A1 (en) | Arrangement for deburring | |
US3822508A (en) | Device for chip removing machining of trochoidal mantle surfaces |