SU1400718A1 - Arrangement for flanging tube edges - Google Patents

Arrangement for flanging tube edges Download PDF

Info

Publication number
SU1400718A1
SU1400718A1 SU864168178A SU4168178A SU1400718A1 SU 1400718 A1 SU1400718 A1 SU 1400718A1 SU 864168178 A SU864168178 A SU 864168178A SU 4168178 A SU4168178 A SU 4168178A SU 1400718 A1 SU1400718 A1 SU 1400718A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
edges
flanging
rollers
pipe
Prior art date
Application number
SU864168178A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Лазутин
Original Assignee
Центральное Технико-Конструкторское Бюро Министерства Речного Флота
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Технико-Конструкторское Бюро Министерства Речного Флота filed Critical Центральное Технико-Конструкторское Бюро Министерства Речного Флота
Priority to SU864168178A priority Critical patent/SU1400718A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1400718A1 publication Critical patent/SU1400718A1/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к ме.ханической обработке труб под фланцы методом обкатки . Цель -- уменьшение габаритов и массы конструкции за счет возможности использовани  устройства на любом из металло- режущи.х станков (токарном, сверлильном или расточном). Обкатные ролики 4, рабочие ирофили которых расположены пернен- дикул рно друг другу, установлены на подвижных ос х 2 проушин. Вступа  в контакт с внутренней поверхностью обрабатываемой трубы 9, ролики 4 начинают вращатьс  и катитьс  по трубе, производ  расширение ее кромок и соответственно отбортовку и обрезку резцом 5. 1 ил.The invention relates to mechanical machining of pipes for flanges by the method of running. The goal is to reduce the size and weight of the structure due to the possibility of using the device on any of the metal cutting machines (turning, drilling or boring). The rolling rollers 4, the working irofili of which are arranged perpendicular to each other, are mounted on movable axes x 2 eyelets. Entering into contact with the inner surface of the processed pipe 9, the rollers 4 begin to rotate and roll along the pipe, expanding its edges and, respectively, flanging and cutting with a cutter 5. 1 Il.

Description

лl

II

ПошронPoshron

/ OWOS6/i} / OWOS6 / i}

LJLj

(L

ооoo

T/}f/ / &/l/ T /} f / / & / l /

срла/ ец cSoffoff b/L/sr / cSoffoff b / L /

Изобретение относитс  к механической обработке труб методом обкатки и может быть использовано дл  отбортовки кромок труб под свободные фланцы, преимущественно на металлорежущих станках (токарных, сверлильных или расточных).The invention relates to the machining of pipes using the rolling-in method and can be used for flanging the edges of pipes for free flanges, mainly on machine tools (turning, drilling or boring).

Цель изобретени  - уменьшение габаритов и массы устройства.The purpose of the invention is to reduce the size and weight of the device.

На чертеже изображено устройство дл  отбортовки кромок труб, общий вид.The drawing shows a device for flanging pipe edges, a general view.

Устройство включает выполненный в виде вилки корпус 1 и установленные на подвижных ос х 2 проушин 3 корпуса обкатывающие ролики 4, оси которых расположены перпендикул рно одна другой, а поверхности роликов выполнены в виде сопр женных по радиусу двух взаимно перпендикул рных граней.The device includes a case 1 made in the form of a plug and running-in rollers 4 mounted on moving axes x 2 eyes 3 of the case, the axes of which are arranged perpendicular to one another, and the surfaces of the rollers are made in the form of two mutually perpendicular faces matching along the radius.

Кажда  подвижна  ось 2 на одном конце имеет резьбу, а на другом - ограничительный буртик, а в средней части - паз, в котором установлен резец 5, зафиксированный на указанной оси гайкой 6.Each movable axis 2 has a thread at one end, and a restrictive collar at the other, and in the middle part a groove in which cutter 5 is installed, fixed to the indicated axis by a nut 6.

Между обкатывающими роликами 4 и резцами 5 установлена шайба 7, а между 11роу1иинами 3 - гайки 8.Between the running rollers 4 and the cutters 5, a washer 7 is installed, and between 11 rounds 3 there are nuts 8.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

После установки устройства в патрон станка (токарного, сверлильного или расточного ) производитс  регулировка обкатывающих роликов 4 относительно внутреннего диаметра обрабатываемой кромки грубы 9 - гайки 8 отпускаютс , подвижные оси 2 с роликами устанавливаютс  в заданном положении и фиксируютс  этими же 1 айками 8.After the device is installed in the machine chuck (turning, drilling or boring), the rolling rollers 4 are adjusted relative to the inner diameter of the machined edge of the coarse 9 - the nuts 8 are released, the movable axes 2 with the rollers are installed in a predetermined position and fixed with the same 1 aiki 8.

Затем в суппорте (или тисках) станка закреп,л етс  конец трубы, включаетс  шпиндель и суппорт с трубой (автоматически или вручную) подаютс  в зону враще- ни  устройства - ролики, вступа  в контакт с внутренней поверхностью трубы, начинают вращатьс  и катитьс  по трубе, производ  расширение ее кромок и отбортовку под свободные фланцы. Резцы 5 обеспечи- Q вают удаление неровностей на кромках труб. Окончанием операции отбортовки служит по вление стружки из-под резца.Then, in the caliper (or vice) of the machine, the end of the pipe is fixed, the spindle is turned on, and the support with the pipe (automatically or manually) is fed into the rotational area of the device — the rollers coming into contact with the inner surface of the pipe, begin to rotate and roll along the pipe , producing expansion of its edges and flanging for free flanges. The cutters 5 ensure the removal of irregularities on the edges of the pipes. The end of the flanging operation is the occurrence of chips from under the cutter.

Предлагаемое устройство характеризуетс  уменьшением габаритов и массы и соответственно снижением его металлоемкости 5 и стоимости изготовлени .The proposed device is characterized by a reduction in size and weight and, accordingly, a decrease in its metal consumption 5 and cost of manufacture.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  отбортовки кромок труб, Q содержащее выполненный в виде вилки и установленный с возможностью вращени  относительно оси симметрии корпус, смонтированные на проушинах вилки оси и установленные на них с возможностью вращени  обкатные ролики, отличаюи(еес  тем, что с целью уменьшени  габаритов и массы, оно снабжено закрепленным на каждой оси между роликом и проушиной корпуса резцом , кажда  ось установлена с возможностью регулировочного перемещени  в направ- Q лении под углом 45° к оси вращени  корпуса , при этом оси расположены перпендикул рно одна к другой, а рабоча  поверхность каждого ролика выполнена в виде сопр женных по радиусу двух взаимно перпендикул рных граней.A device for flanging the edges of pipes, Q containing a housing made in the form of a fork and mounted for rotation about the axis of symmetry, mounted on the forks of the axis and for rotating the roll-on rollers that are rotatably mounted (in order to reduce overall dimensions and weight, it is provided with a chisel fixed on each axis between the roller and the eye of the housing, each axis is installed with the possibility of adjusting movement in the direction of Q-direction at an angle of 45 ° to the axis of rotation of the housing, with the axis located S are perpendicular to each other, and the working surface of each roller is made in the form of two mutually perpendicular edges conjugated along the radius. 5five
SU864168178A 1986-12-24 1986-12-24 Arrangement for flanging tube edges SU1400718A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864168178A SU1400718A1 (en) 1986-12-24 1986-12-24 Arrangement for flanging tube edges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864168178A SU1400718A1 (en) 1986-12-24 1986-12-24 Arrangement for flanging tube edges

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1400718A1 true SU1400718A1 (en) 1988-06-07

Family

ID=21275499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864168178A SU1400718A1 (en) 1986-12-24 1986-12-24 Arrangement for flanging tube edges

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1400718A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5150595A (en) * 1991-05-09 1992-09-29 Ihly Industries, Inc. Process and apparatus for working an edge portion of a container flange
US5622071A (en) * 1995-11-27 1997-04-22 Aeroquip Corporation Method for forming a flange on a tube
CN111774585A (en) * 2020-07-29 2020-10-16 贵州航天精工制造有限公司 Manufacturing method and cutter for tubular hemming part

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Проснект фирмы А/О Г.А. «Серлакиус, Т -Дрилл, Финл нди , 14.02.85. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5150595A (en) * 1991-05-09 1992-09-29 Ihly Industries, Inc. Process and apparatus for working an edge portion of a container flange
US5622071A (en) * 1995-11-27 1997-04-22 Aeroquip Corporation Method for forming a flange on a tube
CN111774585A (en) * 2020-07-29 2020-10-16 贵州航天精工制造有限公司 Manufacturing method and cutter for tubular hemming part

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3515029A (en) Device for removing the burr from the ends of cylindrical parts
US4141278A (en) Polygonal turning machine
US3732758A (en) Pipe cutting apparatus
SU1400718A1 (en) Arrangement for flanging tube edges
CN205519779U (en) Process drilling tool in omnipotent hole
US4207786A (en) Cam follower tool arrangement
CN112846883B (en) Main shaft movable machine tool with quick tool changing function
CN105478852A (en) Drilling tool for machining universal holes
CN106736627B (en) A kind of equipment of the underwater arcuation sliding axle carrier ring of processing
US3741070A (en) Production of bodies of revolution
US3191416A (en) Pipe forming machine
CN114083378A (en) Shaft workpiece chamfering equipment
SU1351706A1 (en) Arrangement for facing tube ends
JPH018246Y2 (en)
CN212496434U (en) Special processing machine tool for waterwheel combined type water meter shell and gate valve
CN111014827B (en) Hand-held quick chamfering machine
CN218926266U (en) Fixed point adjustable machine tool tailstock
US2416296A (en) Apparatus for and method of cutting spiral grooves in grooved rolls
JPS63180413A (en) Machine tool
RU1796367C (en) Method of cutting worm wheel
US3349656A (en) Plevyak. lathe cut-off device
SU1430140A1 (en) Spinning head for rotary extrusion
JP2555412Y2 (en) Cutting equipment
SU1604571A1 (en) Arrangement for deburring
US3822508A (en) Device for chip removing machining of trochoidal mantle surfaces