SU576621A1 - Способ введени в газоразр дную лампу галогенидов металлов - Google Patents

Способ введени в газоразр дную лампу галогенидов металлов

Info

Publication number
SU576621A1
SU576621A1 SU7602347782A SU2347782A SU576621A1 SU 576621 A1 SU576621 A1 SU 576621A1 SU 7602347782 A SU7602347782 A SU 7602347782A SU 2347782 A SU2347782 A SU 2347782A SU 576621 A1 SU576621 A1 SU 576621A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lamp
halides
dose
metal halides
introducing metal
Prior art date
Application number
SU7602347782A
Other languages
English (en)
Inventor
Зея Николаевна Кобина
Алефтина Георгиевна Крохина
Татьяна Викторовна Маслова
Владимир Михайлович Пчелин
Ая Петровна Тарнопольская
Георгий Николаевич Рохлин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-6002
Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-6002, Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности filed Critical Предприятие П/Я М-6002
Priority to SU7602347782A priority Critical patent/SU576621A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU576621A1 publication Critical patent/SU576621A1/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к области электротехники и может быть применено при производстве газоразр дных ламп высокого давлени  с добавками галоидных соединений металлов .
Известны способы дозировани  галоидных соединений металлов или их смесей, предварительно взвешенных или отмеренных порций, таблеток или отрезков кварцевых или пластмассовых трубок, заполненных дозой галогенидов 1, 2, 3.
Известен также способ введени  в газоразр дную лампу галогенидов металлов путем приготовлени  и вакуумной обработки дозы галогенидов с последующим помещением ее в колбу лампы 4.
В соответствии с этим способом, галоидные соли, в виде таблеток, и ртуть ввод т в отросток (второй штенгель) лампы. Затем производ т тепловую обработку ламны под откачкой , лампу охлаждают и перегон ют галоиды и ртуть с помощью нагрева из отростка в лампу .
Указанный способ имеет следующие недостатки:
1. Очистка галоидных солей, производима  только путем откачки отростка, имеющего комнатную температуру, не обеспечивает удалени  из всего объема таблетки воды и других  римесей, ухудшающих параметры ламп.
2.Приготовление порции, загрузка в отросток и перегонка из него в лампу очень малых (приблизительно 1 мг) доз галоидных солей чрезвычайно затруднено. В св зи с этим
невозможно обеспечить хорошую воспроизводимость световых и цветовых параметров металлогалогенных ламп, содержащих столь малые количества галоидных солей.
3.Откачка некоторых галоидных солей (например , иодида лити ), образующих во влажном воздухе кристаллогидраты, не приводит к удалению из галогенида кристаллизационной воды даже при нагревании.
С целью повышени  срока лампы
и упрощени  технологии изготовлени , по предлагаемому способу галогениды смешивают с веществом-дегидрантом, превышающим вес галогенидов не менее чем в 2 раза, помещают в лампу и под откачкой нагревают до
температуры отщеплени  воды дегидратантом, а затем до удалени  газообразных продуктов реакции. В качестве дегидратанта может быть использован иодид аммони  - NH4I.
Например, при изготовлении шаровых металлогалоидных ламп со спектром излучени  близким к солнечному, необходимо вводить в колбу лампы малые количества смеси безводных иодидов редкоземельных элемен-тов-диспрози , гольми  и тулли . Указанные иодиды
весьма гигроскопичны и при соприкосновении
с воздухом образуют кристаллогидраты. Попада  вместе с иодидами внутрь лампы, указанные примеси вызывают нежелательные реакции как с кварцевым стеклом оболочки, так и с материалом электрода, привод  к ирел девременному выходу ламп из стро .
Перед приготовлением нужпой дозы иодидов редкоземельных элементов, смесь этих иодидов в определенной порции, содерл ащую в результате даже короткого пребывани  на воздухе влагу, смешивают с йодистым аммонием в количестве в 5-10 раз превышающем количество необходимой дл  введени  в лампу смеси иодидов, тщательно перемешивают компоненты смеси в любом смесительном устройстве , например в шаровой мельнице. Затем любым из известных способов приготовл ют заданную дозу, содержащую требуемое количество смеси иодидов, например, прессуют ее в виде таблетки весом в 5 мг и более, и ввод т таблетку в лампу непосредственно, либо через дозировальное устройство.
Лампу подвергают вакуумной и тепловой обработке, а затем производ т очистку таблетки от ненужных примесей, прогрева  ее под непрерывной откачкой, либо непосредственно в лампе, либо в отростке щтенгел . Режим прогрева дл  таблетки, содержащей смесь иодидов редкоземельных металлов и йодистого аммони  в пропорции 1:5 общим весом 6 мг следующий: в течение 10-15 мин таблетку прогревают при температуре 80-100°С дл  удалени  поглощенной влаги, затем в течение 30 мин выдерживают температуру, равную +150-170°С дл  удалени  кристаллизационной воды с помощью реакции Dyl3-nH2O+NH4l- Dyl3+ -f пП2О+ЫПз+П1, а затем повышают температуру до +500-550°С и выдерживают ее в течение 10-15 мин. дл  полной возгонки непрореагировавшего иодида аммони . Таким
образом, в лампе остаетс  требуема  порци  смеси иодидов редкоземельных элементов, очищенна  от вредных примесей, главным образом воды.
Лампы, изготовленные по предлагаемому способу введени  иодидов, имеют хорошо воспроизводимые цветовые и световые параметры , (что объ сн етс  достаточной точностью дозировки иодидов), а также имеют пониженное напр жение зажигани  и перезажигани , что св зано с отсутствием вредных примесей.

Claims (4)

1. Способ введени  в газоразр дную лампу галогенидов металлов, включающий приготовление и вакуумную обработку дозы галогенидов с последующим помещением дозы в колбу лампы, отличающийс  тем, что, с целью
повышени  срока службы и упрощени  технологии , галогениды смещивают с веществом - дегидратантом, превыщающим вес галогенидов не менее, чем в 2 раза, помещают в лампу и под откачкой нагревают до температуры отщеплени  воды дегидратантом, а затем до удалени  газообразных продуктов реакции.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве дегидратанта может быть использован иодид аммони .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №343318, кл. П 01J 9/38, 1970.
2. Патент США № 3689799, :кл. 313-4, опублнк. 1970.
3.Патент США № 3676534, кл. 264-9, онублик. 1969.
4.Патент Японии № 17785, кл. 93D221, опублик. 1965.
SU7602347782A 1976-04-13 1976-04-13 Способ введени в газоразр дную лампу галогенидов металлов SU576621A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602347782A SU576621A1 (ru) 1976-04-13 1976-04-13 Способ введени в газоразр дную лампу галогенидов металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602347782A SU576621A1 (ru) 1976-04-13 1976-04-13 Способ введени в газоразр дную лампу галогенидов металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU576621A1 true SU576621A1 (ru) 1977-10-15

Family

ID=20656946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602347782A SU576621A1 (ru) 1976-04-13 1976-04-13 Способ введени в газоразр дную лампу галогенидов металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU576621A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sugiura Review of metal-halide discharge-lamp development 1980–1992
Truitt et al. Spectroscopic studies of radio-frequency induced plasma: Development and characterization of equipment
SU576621A1 (ru) Способ введени в газоразр дную лампу галогенидов металлов
Keller et al. Rate constants and the mechanism for the transfer of triplet excitation energy
US5159229A (en) Metal halide lamp having CO in gas fill
US5021703A (en) Metal halide lamp
CA1088615A (en) Metal halide discharge lamp with phosphorous getter and method of manufacturing same
Marat-Mendes et al. Capture of H-centres by IV dipoles during both X-irradiation and HNa-centre annealing in KCl (Sr)
Symons et al. 46. Unstable intermediates. Part I. Photochemical reactions in rigid glasses
Tanaka et al. Photoreversible reactions of poly (vinyl cinnamylideneacetate) and its model compound
SU1282239A1 (ru) Газоразр дна высокочастотна безэлектродна лампа и способ ее изготовлени
Valency et al. General and physical chemistry
Arnfred et al. A simple method for combustion of faecal samples prior to liquid scintillation counting
Altemose Outgassing of glass caused by thermal neutrons and gamma radiation
SU1128309A1 (ru) Способ введени галогена в лампу
Burkhart The Kinetics of the Photoinitiated Reaction between Triethyl Phosphite and 1-Pentanethiol
Tingey et al. The Ultraviolet Absorption Spectra and the Photochemical Decomposition of Gaseous Hydrogen Bromide and Iodide
JPS5524355A (en) High voltage metal vapor discharge lamp
Gustin et al. Improved accuracy of rapid micro carbon and hydrogen method by modified combustion-absorption techniques
Xoc General and Physical Chemistry.
SU1191986A1 (ru) Способ изготовлени галогенных ламп накаливани
Owens et al. OBSERVATIONS ON THE RARE EARTHS. X. THE PURIFICATION AND ATOMIC WEIGHT OF SAMARIUM.
SU1653024A1 (ru) Способ изготовлени металлогалогенной лампы
JP3110591B2 (ja) 蛍光ランプ
JPS5595254A (en) Manufacturing method of high-pressure metal vapor discharge lamp