Изобретение относитс к электротехнической промьппленности и может быть использовано в производстве галогенных ламп накаливани . Известен способ введени гапоген содержащего соединени в галогенные лампы на каливани , заключающийс в .том, что готов т раствор галогеносодержащего соединени , например гексабромбензола, гексахлорбензола, бромофосфонитрила в непол рном органическом растворителе (бензоле, толуоле, эфире), с требуемой концен рацией. Затем доза раствора вводитс в объемколбы, например, с помощью шприца, причем величина дозы находи с в зависимости от типа изготовл емой лампы. Растворитель удал етс промывкой сухим азотом. При первом зажигании изготовленных ламп пронсходит терморазложение галогенооодер жащего соединени . Бром, выделивший в результате распада гапогеносодерж щего соединени , служит агентом галогенного цикла в лампе Недостатком способа, вл ете то, что кроме чистого брома в объем колбы неизбежно попадают примесные элементы (продукты разложени галогеносодержащего соединени ), отрицательно вли юп е на прохождени галогенного цикла в высокоинтенсивн {галогенных лампах накаливани . Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ введени галогена в лампу, включаниций загрузку галогеносодержа щего соединени в отросток на щтеигеле лампы, откачку и наполнение колбы инертньм газом, охлажде|ние колбы, отпайку лампы и части штен гел с отростком от остальной части штенгел , терморазложение лалогеносодержащего соединени , охлаждение колбы, отпайку оставшейс части штенгел от колбы 2 . Одна известный способ трудоемкий из-за использовани операции по вэвешиванию дл каждой лампы микроколичеств (менее 2 мг) порошка гаАогеносодержащего соединени и операции загрузки порошка в отросто на штенгеле лампы. Целью данного изобретени вл ет с . уменьшение трудоемкости процесса дозировани галогеносодержащего сое динени при одновременной стабили- . зации параметров высокоинтенсивных галогенных ламп накаливани . . Поставленна цель Достигаетс тем, что согласно способу введени галогена в лампу, включающему загрузку галогеносодержащего соединени в отросток на штенгеле лампы, откачку и наполнение колбы инертным газом, отпайку лампы и части штенгел с отростком от остальной части штенгел , терморазложение галогеносодержащего соединени , охлаждение колбы, отпайку оставшейс части штенгел от колбы, в качестве указанного соединени используют бромид меди, который ввод т в виде дозы ijacTBopa в этиловом спирте, причем количество бромида меди составл ет 0,05-0,2 мг/см объема колбы. На чертеже изображено- устройство, реализующее предлагаеьвый способ. Устройство представл ет собой лампу 1 со штейгел 1 -2. В центральной части штенгел имеетс отросток 3, в который вводитс галогеносодержащее соединение 4. Суженный участок 5 в верхней части штенгел вл етс местом отпайки частей штенгел . Конец 6 штенгел служит местом под соединени с позицией откачного поста . Вовнутрь штенгел введена игла 7 дозатора 8. Предлагаемый способ введени галогена испытан на высокоинтенсив- ; ной лампе КГМ 110-900, имеющей внутренний объем 5 см. Были изготовлены образцы ламп ГКМ 110-900 со штенгел ми, имеющими отростки 3. С помощью дозатора 8, настроенного на дозу 10 мкл, ввод т в отросток 3 раствор бромида меди (4) с концентрацией 50 мкг/мкл, после чего конец 6 штенгел подсоедин ют к позиции откачного поста, в процессе вакуумировани пары растворител удал ютс , а бромид меди остаетс в отростке. В процессе откачки провод т операции по термической обработке тела накала и колбы лампы. После чего лампу наполн ют инертным газом и охлаждают в жидком азоте. Затем лампу и часть штенгел с отростком отпаивают на участке 5, после чего отросток с бромидом меди подвергают в течение 0,5-1 мин нагреву с целью терморазложени , например, пламенем газовой горелки. При этом чистый бром, получ шййс I в результате разложени , диффундирует в объем лампы. Затем лампу охлаждают в жидком азоте и отпаивают в точке 9, Выбор бромида меди (Си Вг) в -качестве источника гелогеносодержащего соединени обусловлен тем, что это соединение удобное технологически , нетоксичное и обладает незначительной гигроскопичностью. Кроме того, оно раствор етс в недостаточном растворителе - этиловом спирте. Концентраци раствора бромида меди, в этиловом спирте (50 мкг/мкл) подобрана 31кспериментапьно. . После подбора концентрации экспериментально установлены количественные границы (0,05-0,2-мг/см объема колбы) введени Си. растворе с ко центрацией 50 14кг/мкл, при котором в высокоинтенсивных галогенных лампах обеспечиваетс получение стабильных параметров. Уменьшение дозы бромида меди менее 0,05 мг/см объема кОлбы в указанном растворе, что соответствует объему дозировки менее 1 мкл/с объема колбы, ведет к нарушению стабильности работы лампй из-за недостатка галогена. Во врем испытани часть ламп, либо все лампы (зависит от количества примесей в лампе), с приведенной дозировкой чернеют. Почернение происходит вследствие нарушени в лампе вольфрамогалогенного цикла, возникак цего из-за св зывани брома примес ми, тлеющимс в объеме лампы. При увеличении дозь1 бромида меди более 0,2 мг/см объема колбы, что соответствует дозировке раствора более 4 мкл/см объема колбы, лампы сохран ют стабильность световых параметров, но сниж.ают продолжительность горени из-за эро- |зйии разрушени холодных зон тела накала, токовводов, поддержек. Партию ламп, изготовленных согласно изобретению, подвергли испытанию на продолжительность горени . Все лампы выдержали испытани согласно требований ТУ на лампы по продолжительности горени . Отказов по причине почернени колбы не наблюдалось . Использование предлагаемого способа введени галогена в лампу обеспечивает по .сравнению с известным способом значительное снижение трудоемкости процесса дозировани галогеносод ржащего соединени в отросток на штенгеле лампы, путем замены трудоемкой операции взвешивани дл каждой лампы микроколичеств порошка (менее 2 мг) галогеносодержащего соединени , а также трудоемкой операции загрузки порошка галогеносодержащего соединени в отросток на операцию введени в отросток дозы раствора галогеносодержащего соединени дозатором, обеспечивающим высокую производительность дозировани (300-360 ламп в час). В насто щее врем дозировка высокоинтенсивных галогенных ламп накаливани осуществл етс источником галогена - бромистым метиленом ( ) . Однако, как показъгеает практика изготовлени и эксплуатации указанных ламп, некоторые партии ламп чернеют в процессе срока службы. Почернение происходит из-за неизбежного попадани в объем лампы неконтролируемого количества примесных элементов, вносимых совместно с источникомгалогена, материалом тела накала, колбы. Примесные элементы св зывают галоген , вызыва нарушение галогенного цикла с последующим почернением ламп. .Использование предложенного способа позвол ет дозировать галоген в лампу без прймееёй, в результате активизируетс работа галогенного цикла, устран етс почернение ламп.