SU576167A1 - Шпиндельна бабка - Google Patents
Шпиндельна бабкаInfo
- Publication number
- SU576167A1 SU576167A1 SU7602339623A SU2339623A SU576167A1 SU 576167 A1 SU576167 A1 SU 576167A1 SU 7602339623 A SU7602339623 A SU 7602339623A SU 2339623 A SU2339623 A SU 2339623A SU 576167 A1 SU576167 A1 SU 576167A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- lead screw
- ramrod
- boring
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в т желых фрезерпо-расточных станках.
Известны конструкции шпиндельных бабок с расположением ходового винта сбоку шпиндел 1.
Недостатком такой компоновки вл етс увеличение поперечных размеров хвостовой части шпиндельной бабки.
Известна шпиндельна бабка, содержаща подвижный в осевом направлении расточный шпиндель с центральным отверстием, в котором размещен шомпол с цанговым захватом и пакет тарельчатых пружин, сжимаемых при помощи трубы гидроцилиндром, размещенным на торце шпиндел . Ходовой винт привода выдвижени шпиндел расположен в задней части щииндел , соосно с ним, и посредством подшипников закреплен в корпусе шпиндельной бабки. Гайка ходового винта размешена внутри гидроцилиндра и имеет возможность осевого перемещени вместе со шпинделем 2.
Известна шпиндельна бабка имеет следующие недостатки: дл размещени внутри шпиндел ходового винта, трубы и тарельчатых пружин требуетс больщой диаметр осевого отверсти , что неприемлемо при относительно небольших диаметральных размерах самого шпиндел ; тарельчатые пружины не
обеспечивают большого усили зажима и часто выход т из стро вследствие неравномерности их нагрузки из-за перекосов и различных по толщине пружин; наличие гидравлического устройства значительно услол н ет конструкцию, а его закрепление на шпинделе требует установки дополнительной штанги дл перемещени распределительного механизма со шлангами.
С целью расширени технологических возможностей за счет уменьшени диаметральных размеров шпиндел , повышени надежности креплени инструмента и упрощени конструкции в предлагаемой шпиндельной
бабке ходовой винт выполнен полым и закреплен на торце шпиндел , а шомпол размещен внутри ходового винта.
Шомпол выполнен составным и его части св заны между собой с помощью шлицевого
соединени и выполнены с возможностью осевого перемещени одна относительно другой. На чертеже изображена предлагаема шпиндельна бабка, разрез.
В корпусе 1 шпиндельной бабки смонтирован фрезерный шпиндель 2 с концентрично расположенным в нем расточным шпинделем 3. На торце расточного шпиндел 3 посредством упорных подшипников 4 закреплен полый ходовой винт 5, который через шпоночное соединение 6 сопр нчен с трубой 7, неподвижно установленной в корпусе I шпиндельной бабки. Ходовой вппт 5 взаимодействует с гайкой 8, посаженной на подшипниках 9 в корпусе. Через центральное отверстие шпиндел 3 и ходового винта 5 пропущен составной шлицевый шомпол 10 с резьбовым концом 11, взаимодействующим с инструментальной оправкой 12. Передний конец 13 шомпола 10 закреплен на подшипниках 14 в расточном шпинделе 3, а задний конец 15- на подшипниках 16 в корпусе шпиндельной бабки 1.
Дл обработки с помощью расточного шпиндел 3 инструментальна оправка 12 зажимаетс шомполом 10 в конусном отверстии шпиндел 3. Шомпол 10 получает вращение от шестерни 17, вход щей в зацепление с шестерней 18 при и отжиме инструмента . Дл выдвижени расточного шпиндел 3 гайка 8 получает врашение от привода (не показан) и перемещает ходовой винт со шпинделем в осевом направлении, так как ходовой винт лишен вращени посредством шпоночного соединени 6. Передний конец 13 шомпола 10 перемещаетс вместе со шпинделем 3, телескопически выдвига сь из шлицевого отверсти в заднем конце 15 шомпола , что позвол ет производить смену инструмента в любом положении расточного шпиндел 3.
Claims (2)
1.Шпиндельна бабка фрезерно-расточного станка, содержаща подвижный в осевом направлении расточной щпиндель с центральным отверстием, в котором размещен шомпол зажима инструмента, привод вращени и подачи шпиндел , выполненный в виде ходового винта с гайкой, соосного со шпинделем , отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет уменьшени диаметральных размеров шпиндел , повышени надежности креплени инструмента и упрощени конструкции, ходовой винт выполнен полым и закреплен на торце шпиндел , а шомпол размещен внутри ходового винта.
2.Бабка по п. 1, отличающа с тем, что шомпол выполнен составным и его части св заны между собой с помощью шлицевого соединени и выполнены с возможностью осевого перемещени одна относительно другой.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3823642, кл. 90-11, 1974.
2.Патент Англии № 852459, кл. В 3 (3), 1964.
-.Pfi: - 7 1п|::Ш 1 : -dJ li:liLJ.
-4щ.1щ| I ,%
:ШШ:4| ::| 1:Ж
-.k:J к- li--:: ч Ji---;-- :;
- l
ELlJ.l.JlSI.J
Ж I -У -./ l,.--/
-txv
ITOfcl-iiHil
wm
irj
- - iS
I, r|lllJ4iHtr:
-PcliiF-/ -
/ritfx vfv-a-;.-;. i: ; li
.;:1111:: ::ФЩ ;r.-.
Щ I
n
1 tU
::,
:vc-:.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602339623A SU576167A1 (ru) | 1976-03-09 | 1976-03-09 | Шпиндельна бабка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602339623A SU576167A1 (ru) | 1976-03-09 | 1976-03-09 | Шпиндельна бабка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU576167A1 true SU576167A1 (ru) | 1977-10-15 |
Family
ID=20654069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602339623A SU576167A1 (ru) | 1976-03-09 | 1976-03-09 | Шпиндельна бабка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU576167A1 (ru) |
-
1976
- 1976-03-09 SU SU7602339623A patent/SU576167A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3023675A (en) | Horizontal boring, drilling and milling machine | |
US4061061A (en) | Automatic turret lathe | |
US4058033A (en) | Automatic turret lathe | |
US4334811A (en) | Spindle extension, especially for drilling and milling machines | |
CA1118241A (en) | Machine tool having hollow main spindle and bar stock feeding mechanism | |
US2821404A (en) | Collet chuck with internal work stop provisions | |
US5615590A (en) | Guide collet adaptor for radial jaw chuck lathes | |
SU576167A1 (ru) | Шпиндельна бабка | |
GB2157609A (en) | Stud collet chuck for a stud welding machine | |
US2341619A (en) | Lathe attachment | |
JPS61502176A (ja) | 旋盤の工作棒案内供給装置 | |
HU220801B1 (hu) | Szerszám | |
JPS6161731A (ja) | クランプ装置 | |
US5170686A (en) | Turning machine | |
US4504070A (en) | Anti-centrifugal chuck | |
GB2162105A (en) | Tapper | |
US20220080514A1 (en) | Drill head for chambering non-cylindrical inner contours | |
JPH055304U (ja) | 心押軸内蔵形サブ主軸台 | |
DE2060057A1 (de) | Spannfutter fuer Werkstoffstangen verarbeitenden Drehautomaten | |
US2481939A (en) | Combination center and center drill | |
US5887499A (en) | Method and apparatus for detecting short parts | |
JP3296029B2 (ja) | コレット形のチャック装置 | |
DE3575388D1 (de) | Montagevorrichtung fuer eine spannzange zum spannen eines werkstueckes in einer werkzeugmaschine. | |
KR0177625B1 (ko) | Cnc 선반의 서브 스핀들에 설치된 공작물 배출장치 | |
CN221020015U (zh) | 车铣复合机床弹料机构 |