SU57584A1 - Thresher to combine - Google Patents
Thresher to combineInfo
- Publication number
- SU57584A1 SU57584A1 SU182A SU182A SU57584A1 SU 57584 A1 SU57584 A1 SU 57584A1 SU 182 A SU182 A SU 182A SU 182 A SU182 A SU 182A SU 57584 A1 SU57584 A1 SU 57584A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sections
- straw
- conveyor
- combine
- shake
- Prior art date
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
Современные зерновые комбайны по качеству своей работы имеют целый р д недостатков. Они дают недостаточно хорошо очищенное зерно, дают потери зерна, в частности, от невытр са. Предложенна молотилка комбайна с соломотр сом ротационного типа имеет своей целью упрощение конструкции комбайна и повышение качества его работы. С целью лучшего выделени зерна из соломы пластинчатый транспортер соломотр са выполнен из отдельных секций, нат нутых на два общих дл всех секций вала. Между этими секци ми установлены на валу качающиес пальчатые ворошители, служащие дл встр хивани одновременно соломы и секций транспортера.Modern grain harvesters have a number of flaws in the quality of their work. They give insufficiently cleaned grain, give loss of grain, in particular, from non-grain. The proposed threshing machine combine with straw catcher of rotary type is intended to simplify the design of the combine and improve the quality of its work. For the purpose of better separation of grain from straw, the lamellar conveyor of the straw walker is made of separate sections stretched over two common to all sections of the shaft. Between these sections, swiveling finger agitators are mounted on the shaft, which serve to shake the straw and conveyor sections simultaneously.
На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид молотилки в разрезе; фиг. 2 - вид пластинчатого транспортера соломотр са сбоку; фиг. 3- то же вид сверху; фиг. 4 - вид очистки молотилки сбоку; фиг. 5 - части грохота молотилки в продольном разрезе.In FIG. 1 is a side section view of the thresher; FIG. 2 is a side view of a plate conveyor of straw walkers; FIG. 3- the same top view; FIG. 4 is a side view of the cleaning of the thresher; FIG. 5 - parts of the threshing screen in a longitudinal section.
Приемна камера молотилки, барабан с декой и гренэлеватор сохранены полностью в таком виде, как в существующих комбайнах „Сталинец и „Коммунар. Сепарирующие органы молотилки по своему устройству изменены значительно. Соломотр с 6 ротационного типа в виде пластинчатого транспортера состоит из отдельных секций 25. Кажда секци состоит из двух прорезиненных ремней 31 и поперечных планок 32, прикрепленных к этим ремн м. Секции нат нуты на два общих дл всех секций вала 28 и 27. Ведущим валиком соломотр са вл етс передний валик 26. Секции смонтированы с небольшим промежутком между собой. В этом промежутке между секци ми на общем поворотном валу 28 установлены качающиес ворошители 29. При движении по транспортеру соломы ворошители интенсивно встр хивают ее. Одновременно эти же ворошители встр хивают и самый транспортер , удар сверху по его планкам заплечиками 30. С гренэлеватора на транспортер 8 солома подаетс небольшим пластинчатым транспортером 10 обычного устройства. В конце транспортера поставлен битер 2. С соломотр са зерно поступает на скатные доски 5 и Р, по которым опускаетс на начало грохота 5 (фиг. 1), куда поступает также зерноThe reception chamber of the thresher, the drum with the deck, and the elevator are fully preserved in the same form as in the existing combines “Stalinets and Kommunar. The thresher separator organs have changed significantly in their structure. Solomotr from 6 rotational type in the form of a plate conveyor consists of separate sections 25. Each section consists of two rubberized belts 31 and transverse bars 32 attached to these belts m. The sections are tightened on two common for all sections of the shaft 28 and 27. The drive roller The straw walker is a front roller 26. The sections are mounted with a small gap between them. In this interval between the sections, the swinging tillers 29 are installed on the common rotary shaft 28. When moving along the straw conveyor, the tedders shake it vigorously. At the same time, the same agitators shake the conveyor itself, a blow from above on its slats by shoulders 30. From the gravel elevator to the conveyor 8, the straw is fed by a small lamellar conveyor 10 of a conventional device. At the end of the conveyor, a beater is supplied 2. From the straw walkers, the grain enters the pitched boards 5 and P, which lowers to the beginning of the screen 5 (Fig. 1), which also receives grain
и с гренэлеватора; грохот каскадного типа примен емого в молотилках , причем отверсти в нем сделаны на вертикальных стенках 55 ступенек (фиг. 5). Зерно, пройд через отверсти грохота, попадает на ступенчатые доски 6 и 78, откуда дальше идет на очистку, .чотора состоит из двух решет 14 и 21 и вентил тора 12, обдувающего воздухом оба решета . Дл направлени зерна с верхнего решета на нижнее между ними поставлена скатна доска 20. Зерно, очиш,енное от легких и крупных примесей, поступает на скатную доску 22, по этой доске оно поступает в шнек, затем в элеватор, которым подаетс в бункер 15. Колоски с решет поступают в шнек 34 и колосковый элеватор и далее подаютс , как обычно, в приемную камеру. В конце решетного стана поставлен козырек 16, который можно ставить выше или ниже дл регулировки выхода половы. Решета очистки, а также скатна доска 20 монтированы с возможностью изменени их наклона путем перестановки заднего их конца.and from the elevator; the cascade type of screen used in threshers, with holes in it made on the vertical walls of 55 steps (Fig. 5). The grain, having passed through the holes of the screen, falls on the stepped boards 6 and 78, from where it goes further for cleaning, the rotor consists of two sieves 14 and 21 and a fan 12, which blows air through both sieves. To guide the grain from the upper sieve to the lower, a skateboard 20 is placed between them. The spikelets from the sieves enter the screw 34 and the spikelet elevator and then are fed, as usual, into the receiving chamber. At the end of the sieve mill, there is a visor 16, which can be placed above or below to adjust the output of the chaff. The sieve of cleaning, as well as the skate board 20, are mounted with the possibility of changing their inclination by rearranging their rear end.
Грохот и решетный стан очисткиподвешены , как обычно, на пружинах „Кульсона 4, 17, /7 и /5 и привод тс в движение от валика главного битера 24 помощью шатунов 28.The screen and the sieve cleaning mill are suspended, as usual, on the springs of Culseon 4, 17, / 7 and / 5 and driven by a roller 28 from the main beater roller.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU182A SU64900A1 (en) | 1941-08-10 | Method of making mastic for non-roll roofing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU182A SU64900A1 (en) | 1941-08-10 | Method of making mastic for non-roll roofing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU57584A1 true SU57584A1 (en) | 1939-11-30 |
SU64900A1 SU64900A1 (en) | 1945-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2612742A (en) | Grain combine | |
CN101366336A (en) | Cleaning and separating apparatus for combine-harvester | |
SU57584A1 (en) | Thresher to combine | |
RU2070373C1 (en) | Combine harvester | |
CN201323788Y (en) | Cleaning plant for combine | |
CN110140530A (en) | A kind of bionical sheller unit of highland barley combined harvester with except awns function | |
US1864772A (en) | Grain separator for threshing machines or combines | |
US2811972A (en) | Straw rack having vibrators | |
US2186210A (en) | Grain cleaner | |
US762639A (en) | Grain-separator. | |
RU2340160C2 (en) | Threshing mill of combine-harvester | |
RU86389U1 (en) | HARVESTER WITH A CLEANING HEADER | |
SU1486092A1 (en) | Thresher of grain heap and after-threshing of spikes | |
SU392902A1 (en) | COMBINE GRAIN BREEDING | |
RU2206974C2 (en) | Inclined chamber of grain combine | |
RU2763179C1 (en) | Stationary heap thresher | |
RU2792120C2 (en) | Combine harvester for harvesting grain crops standing by combing | |
RU2003125502A (en) | COMBINE HARVESTER | |
RU216094U1 (en) | Harvester for collecting seed grain | |
SU1419588A1 (en) | Thrasher for grain combine harvester | |
SU133288A1 (en) | Adaptation to a grain combine for harvesting grass testes | |
SU1158089A1 (en) | Thrasher concave | |
RU2011330C1 (en) | Threshing device | |
SU751357A1 (en) | Thrasher | |
US2202760A (en) | Clover and alfalfa hulling attachment for threshing machines and combines |