SU575208A1 - Device for finishing rolling mill rolls - Google Patents

Device for finishing rolling mill rolls

Info

Publication number
SU575208A1
SU575208A1 SU7502138908A SU2138908A SU575208A1 SU 575208 A1 SU575208 A1 SU 575208A1 SU 7502138908 A SU7502138908 A SU 7502138908A SU 2138908 A SU2138908 A SU 2138908A SU 575208 A1 SU575208 A1 SU 575208A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
template
rolls
rolling
inserts
belt
Prior art date
Application number
SU7502138908A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Яковлевич Бровман
Юрий Владимирович Будников
Иван Константинович Марченко
Владимир Хананович Римен
Анатолий Иванович Пушкарь
Александр Иванович Жабин
Василий Дмитриевич Дмитриев
Адольф Алексеевич Булянда
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU7502138908A priority Critical patent/SU575208A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU575208A1 publication Critical patent/SU575208A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Claims (2)

ушину вставки 10. Клинова  пильчата  форма сопр гаемых поверхностей вставок 10 и 11 обеспечивает при их отно сительном перемещении изменени  суммарной толщины 3 вставок, что увеличивает или уменьшает прижим ленты к валкам 2. Вставки 10 и 11 не могут раздвигат с  далее поверхности шаблона 4, так как этому преп тствуют ограничители 14, установленные на поверхности шаблона. Конфигураци  ограничителей 14 позвол ет пропускать ленту 8 без Лрижима к поверхности вставок 10, 11 Обработка валков с помощью предла гаемого устройства осуществл етс  сл« дующим образом. Шаблон 4 со смонтированным на нем ленточнеталифовальным механизмом устанавливаетс  в зазор между валками 2. Затем валки 2 свод т до упора в шаблон 4 и нагружают усилием, возникеио1ДИМ при прокатке, а устройство фиксируют от осевого смещени . Включают вращение валков 2, 3 и привод 5 ленточношлифовального механизма. Обработку производ т до полного пр легани  поверхности вгшка 2 к поверхности шаблона 4. Радиальна  подача (врезание) абразивной ленты осуществл етс  с помощью прижима ленты за счет относительного перемещени  клиновых вставок 10, 11. Обработка валка по длине бочки обеспечиваетс  при перемещении шаблона в направлении , за счет углового расположени  абразивных лент. При этом ширина шаблона прин та равной не менее длины вочки Волков. Предложенное устройство позвол ет обрабатывать валки листопрокатных станов ь сечении формообразовани  проката при нагрузке, соответствующей процессу прокатки, что повьшает точность обработки профил  бочки валков. Формула изобретени  1.Устройство дл  чистовой обработки прокатных валков, включающее режущий инструмент, имеющий подачу в направлении прокатки, и снабженный при водом механизм разжима режущего инструмента , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени .возможности обработки прокатных валков листопрокатных станов на месте их установки , режущий инструмент выполнен в виде шаблона с имеющими угол наклона 15-45Я к направлению прокатки пазами , в которых размещены абразивные ленты с индивидуёшьным приводом их вращени , при этом ширина шаблона прин та равной не менее длины бочки валков. insert wedge 10. The wedge pilchata shape of the mating surfaces of inserts 10 and 11 provides, with their relative movement, changes in the total thickness of the 3 inserts, which increases or decreases the clamping of the tape against the rolls 2. The inserts 10 and 11 cannot move apart from the surface of the template 4, so as this is prevented by the stops 14 mounted on the template surface. The configuration of the stops 14 allows the belt 8 to pass without the Hinge to the surface of the inserts 10, 11. The rolls are processed using the proposed device in the following way. A template 4 with a belt-mounting mechanism mounted on it is inserted into the gap between the rollers 2. Then the rollers 2 are brought all the way into the template 4 and loaded with force, caused by DIM during rolling, and the device is fixed from axial displacement. Include the rotation of the rolls 2, 3 and the drive 5 of the belt-grinding mechanism. The treatment is carried out until the surface of the lug 2 is fully sprung to the surface of the template 4. Radial feeding (plunging) of the abrasive belt is carried out by pressing the belt due to the relative movement of the wedge inserts 10, 11. The roll is machined along the length of the barrel due to the angular position of the abrasive belts. At the same time, the width of the template is assumed to be not less than the length of the Volkov little stem. The proposed device allows processing the sheet-rolling rolls to become cross-section of rolling forming at a load corresponding to the rolling process, which improves the processing accuracy of the roll barrel profile. Claim 1. A device for finishing mill rolls, including a cutting tool having a feed in the direction of rolling, and a mechanism for unclamping a cutting tool provided with water, characterized in that, in order to provide the possibility of machining the mill rolls of rolling mills at their installation site, the cutting tool is made in the form of a template with sloping angles 15-45 I to the direction of rolling, in which abrasive belts are placed with an individual drive of their rotation, while the width of the template accepted equal to not less than the length of the barrel rolls. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм разжима выполнен в виде размещенных в пазах шаблона вдоль их длины и установленных с возможностью йеремещеим  относительно друг друга клиновых вставок, св занных с приводом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство W476049, М.Кл В 21 В 27/04, 1973 г.2. A device according to claim 1, characterized in that the unclamping mechanism is made up of wedge inserts connected to the drive arranged in the slots of the template along their length and installed with the possibility of moving relative to each other. Sources of information taken into account in the examination 1. Copyright certificate W476049, M.C. W 21 V 27/04, 1973 // tjtj NTNT /4/four
SU7502138908A 1975-05-28 1975-05-28 Device for finishing rolling mill rolls SU575208A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502138908A SU575208A1 (en) 1975-05-28 1975-05-28 Device for finishing rolling mill rolls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502138908A SU575208A1 (en) 1975-05-28 1975-05-28 Device for finishing rolling mill rolls

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU575208A1 true SU575208A1 (en) 1977-10-05

Family

ID=20620924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502138908A SU575208A1 (en) 1975-05-28 1975-05-28 Device for finishing rolling mill rolls

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU575208A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8407058A (en) PROCESS AND APPARATUS FOR AUTOMATIC THICKNESS CONTROL OF EMERGING LAMINATION STAGE AND LAMINATOR
US3023546A (en) Machine for making threadcutting tools
GB1249215A (en) Continuous transverse rolling process and apparatus
SU575208A1 (en) Device for finishing rolling mill rolls
GB1432899A (en) Arrangement for forming solids of rotation by a cross wedge rolling process with three rolls
SU831580A1 (en) Device for lapping planar surfaces of parts
US4479374A (en) Strip-rolling method and apparatus
CN210099738U (en) Backing roll hole processingequipment
SU887084A1 (en) Apparatus for dimension finishing of grooves by slotting
SU1237288A1 (en) Method of cold knurling of splines and machine for its accomplishment
SU1733506A1 (en) Method for deposition of coatings
SU1191200A1 (en) Method of machining shells of sliding-contact bearings
SU1042972A1 (en) Burnishing apparatus
SU823093A1 (en) Twin-roller burnishing tool
SU795762A1 (en) Apparatus for separating round rolled stock
SU1301656A1 (en) Machine for working side surfaces of cylindrical bodies of revolution
SU374152A1 (en) METHOD FOR PROCESSING SCREW GUNS
SU944897A1 (en) Apparatus for hardening flat surfaces
SU1328091A1 (en) Machine for cutting spur gears
SU1186340A1 (en) Thread-rolling tool
SU937094A2 (en) Apparatus for knurling thread on taps
SU1073080A2 (en) Method of belt grinding of bodies of revolution
RU2058877C1 (en) Method for concurrent two-sided machining of conical part end faces
RU2049653C1 (en) Method of the abrasive processing
SU524676A1 (en) The device for belt grinding blades gtd