SU575130A1 - Method of automatic control of wet crushing process - Google Patents

Method of automatic control of wet crushing process

Info

Publication number
SU575130A1
SU575130A1 SU7602352853A SU2352853A SU575130A1 SU 575130 A1 SU575130 A1 SU 575130A1 SU 7602352853 A SU7602352853 A SU 7602352853A SU 2352853 A SU2352853 A SU 2352853A SU 575130 A1 SU575130 A1 SU 575130A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
automatic control
crushing process
wet crushing
ore
mill
Prior art date
Application number
SU7602352853A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Васильевич Пидорич
Сергей Иванович Король
Original Assignee
Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика" filed Critical Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика"
Priority to SU7602352853A priority Critical patent/SU575130A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU575130A1 publication Critical patent/SU575130A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к автоматизации измельчени  сырь  в барабанных мельницах, работающих в замкнутых циклах со спираль- нь1ми классификаторами на обогатительный фабриках цветной и черной металлургий. Известны способы управлени  процессом мокрого измельчени  одностадиальных циклов , основанные на использовании таких па- раметров.как шум; мельницы ij. Однако а(ти способы управлени  не обеспечивают нужной эффективности управлени . Известен также способ автоматического управлени  процессом мокрого измельчени , заключающийс  в стабилизации звукометрического параметра мельницы, поддержании соотношени  руда-вода и стабилизации крупности слива (Классификатора C2j. Недостатком такого способа  вл етс  не возможность поддержани  оптимального соот ношени  твердое - жидкое в мельнице при переработке руд с резко измен ющимс  качестВом , что не позвол ет обеспечить задан ный гранулометрический состав продуктов измельчени  и уменьшить шламообразование. Цель изобретени  - уменьщение шламообразовани  при переработке руд, различных по измельчаемости. Это достигаетс  тем, что осуществл ют периодическое запоминание среднего значени  расхода руды в мельницу за определенный промежуток времени, вычитают эту величину из ее предыдущего значени  и по величине их разности ввод т коррекцию в соотношение руда-вода, увеличнва  расход воды при отрицательной разности и уменьгша  - при положительной. Способ автоматического управлени  процессом мокрого, измельчени  может быть реализован при помощи устройства, схема которого приведена на чертеже. Устройство содержит систему автоматической загрузки мельницы по звукометрическому параметру, котора  включает aafкоМетрический датчик 1, вторичный прибор 2, регулйтор 3, исполнительный механизм 4, измен ющий расход руды, поступающей из бункера 5 в мельницу 6, систему соотношени  руда-вода у котора  включает весоизмеритепь 7 потока руды, вторичный при-The invention relates to the automation of the grinding of raw materials in drum mills operating in closed cycles with spiral classifiers in the processing plants of non-ferrous and ferrous metallurgy. Methods are known for controlling the process of wet grinding of single-stage cycles based on the use of such parameters as noise; mills ij. However, a (these control methods do not provide the necessary control efficiency. There is also a method of automatically controlling the wet grinding process, which consists in stabilizing the sound parameter of the mill, maintaining the ore-water ratio and stabilizing the particle size of the discharge (Classifier C2j. The disadvantage of this method is that it is not possible to maintain the optimum size). solid-liquid ratio in a mill when processing ores with drastically varying quality, which does not allow for a given granulometry The composition of grinding products and reduce sludge formation. The purpose of the invention is to reduce sludge formation during the processing of ores different in grindability. This is achieved by periodically memorizing the average value of ore consumption per mill for a certain period of time, subtracting this value from its previous value and the value of their difference is introduced into the ore-water ratio, an increase in water consumption at a negative difference and a decrease - at a positive one. The method of automatic control of the wet, grinding process can be implemented using a device whose scheme is shown in the drawing. The device contains a system of automatic loading of the mill according to the sound parameter, which includes aaf, sensor 1, secondary device 2, regulator 3, actuator 4, which changes the ore flow from the bunker 5 to mill 6, the ore-water ratio system which includes a weight 7 ore stream, secondary

SU7602352853A 1976-04-26 1976-04-26 Method of automatic control of wet crushing process SU575130A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602352853A SU575130A1 (en) 1976-04-26 1976-04-26 Method of automatic control of wet crushing process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602352853A SU575130A1 (en) 1976-04-26 1976-04-26 Method of automatic control of wet crushing process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU575130A1 true SU575130A1 (en) 1977-10-05

Family

ID=20658795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602352853A SU575130A1 (en) 1976-04-26 1976-04-26 Method of automatic control of wet crushing process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU575130A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU575130A1 (en) Method of automatic control of wet crushing process
US3851827A (en) Method and device for transforming slurries coming from wet purification plants for fumes from blast furnaces and basic oxygen furnaces into a controlled size granular solid material
JPS5528308A (en) Operating method for blast furnace
SU733732A1 (en) Charge control method for closed-cycle mill having hopper and metering arrangement for non-completely ground materials
US3587980A (en) Method of controlling the rate of feed to an extraneously energized airswept mill
SU990307A1 (en) Device for regulating grinding unit charging
SU400362A1 (en) AUTOMATIC REGULATION METHOD
SU579014A1 (en) Method of controlling a process of double-stage crushing in a mill
SU865387A1 (en) Method of control of process of enrichment of iron ores
SU977020A1 (en) Method of automatic control of wet disintegration process
SU513719A1 (en) Method of controlling the grinding process in a drum mill
SU874185A1 (en) Method of automatic control of two-stage cycle of wet disintegrating
SU556833A1 (en) The method of controlling the process of wet grinding
SU1202622A1 (en) Method of controlling the process of dry grinding in ball-tube mill
SU755303A1 (en) Method of automatic control of single-stage cycle of wet disintegrating
SU1537294A1 (en) Method of processing heavy-magnetic ores and materials
SU1256789A2 (en) Method of controlling flotation
SU722571A1 (en) Method of controlling the process of disintegration in drum mill
SU833318A1 (en) Method of controlling classification process in helical classifier
SU837414A1 (en) Method of automatic control of drum mill filling by ore
SU992095A1 (en) Method of controlling disintegration cycle
SU935130A1 (en) Method of automatic control of two-stage wet disintegration cycle
SU755304A1 (en) Method of automatic control of double-stage cycle of wet disintegrating
SU511969A1 (en) Device for automatic control of a wet grinding process in a mill operating in a closed loop with a classifier
SU1031509A1 (en) System for automatic control of wet disintegration cycle