SU511969A1 - Device for automatic control of a wet grinding process in a mill operating in a closed loop with a classifier - Google Patents

Device for automatic control of a wet grinding process in a mill operating in a closed loop with a classifier

Info

Publication number
SU511969A1
SU511969A1 SU2084786A SU2084786A SU511969A1 SU 511969 A1 SU511969 A1 SU 511969A1 SU 2084786 A SU2084786 A SU 2084786A SU 2084786 A SU2084786 A SU 2084786A SU 511969 A1 SU511969 A1 SU 511969A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
classifier
mill
finished product
grinding process
closed loop
Prior art date
Application number
SU2084786A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Хаимович Горелик
Валентин Федорович Егоров
Виктор Израилевич Златкин
Вячеслав Албекович Кайтмазов
Виктор Никифорович Лыгач
Виталий Павлович Назаров
Павел Павлович Рыжий
Сергей Васильевич Пузачев
Original Assignee
Ленинградское Специализированное Пуско-Наладочное Управление Треста "Севзапмонтажавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Специализированное Пуско-Наладочное Управление Треста "Севзапмонтажавтоматика" filed Critical Ленинградское Специализированное Пуско-Наладочное Управление Треста "Севзапмонтажавтоматика"
Priority to SU2084786A priority Critical patent/SU511969A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU511969A1 publication Critical patent/SU511969A1/en

Links

Description

мера 5 воды посредством исполнительного механизма 6.water measure 5 by means of an actuator 6.

Измельченный в мельнице материал, поступает в классифицирующий аппарат дл  разделени  на фракции. Готовый продукт поступает в слив, а иедоизмельчениа  фракци  (пески) - на домол в мельницу. Дл  классификации измельченного материала по фракци м в классификатор подаетс  вода, расход которой стабилизируетс  регул тором 7 через исполнительный механизм 8 по сигналу от датчика 9 расхода воды в классифицирующий аппарат.The material crushed in the mill enters the classification apparatus for fractionation. The finished product enters the discharge, and the grinding of the fraction (sand) is transferred to the mill in the mill. To classify the crushed material into fractions, water is supplied to the classifier, the flow rate of which is stabilized by the regulator 7 through the actuator 8 according to a signal from the water flow sensor 9 to the classifier.

Изменение размалываемости и гранулометрического состава руды, подаваемой в мельницу , а также количества песков, возвращаемых в мельницу на домол, воспринимаютс  датчиком 10 степени заполнепи  мельницы материалов, например индукционным датчиком , установленным в зоне активного воздействи  измельчающих тел на материал. Сигнал , пропорциональиый степени загрузки мельницы материалом, от датчика, сочлененного с преобразующим блоком, выполн ющим усиление и преобразование э. д. с., наводимой в датчике работающей мельницей, в сигнал посто нного тока, поступает на корректирующий блок И, который св зан с регул тором расхода руды и измен ют ему задание , таким образом, чтобы восстановить уровень заполнени  мельницы материалом. Изменение размалываемости и грансостава руды, а также в св зи с этим количества песков , возвращаемых в мельницу на домол, сказываетс  на измельчительной способности мельницы, следовательно, при этом мен етс  ситова  характеристика пульпы на выходе из мельницы, а при стабилизированном расходе воды в классифицируюогий аппарат и качество готового продукта.The change in the grindability and granulometric composition of the ore fed to the mill, as well as the amount of sand returned to the mill, are perceived by sensor 10 of the degree of filling of materials mill, such as an induction sensor installed in the zone of active action of the grinding bodies on the material. The signal, proportional to the degree of loading of the mill by the material, from a sensor coupled with a conversion unit that performs amplification and conversion of e. D. s., induced by a working mill in the sensor, is fed into the DC signal to the correction unit AND, which is connected to the ore consumption regulator and changes its task in such a way as to restore the mill filling level with the material. The change in the grindability and composition of the ore, as well as in connection with this, the quantity of sand returned to the mill for grinding, affects the grinding ability of the mill, therefore, the sieve characteristic of the pulp at the outlet of the mill changes, and with a stable flow of water into the classifier and the quality of the finished product.

Датчик расхода руды, подаваемой в мельницу , датчик 10 степени заполнени  мельницы материалом и датчик 12 плотности готового продукта св заны с блоком 14 определени  качества готового продукта, в котором формируетс  сигнал, пропорциональный крупности готового продукта. Сигнал с блока определени  крупности готового продукта подаетс  па блок управлени  14, нредставл ющий , например, релейную контактную схему. С блоком управлени  св зан корректирующий блок 15, который автоматически измен ет задание регул тору стабилизации расхода воды в классифицирующий аппарат, осуществл   автоматическую коррекцию расхода воды в последний по крупности готового продукта до тех пор, пока крупность готового продукта не достигнет заданного значени .A flow sensor for ore fed to the mill, a sensor 10 for filling the mill with material and a sensor 12 for the finished product are connected to a block 14 for determining the quality of the finished product, in which a signal is formed that is proportional to the size of the finished product. The signal from the unit for determining the size of the finished product is supplied to the control unit 14, which represents, for example, a relay contact circuit. A corrective unit 15 is connected with the control unit, which automatically changes the task to the water flow stabilization controller in the classifying apparatus, automatically corrects the water flow to the latter by the size of the finished product until the size of the finished product reaches the specified value.

Сигнал от блока определени  крупности готового продукта подаетс  также на блоки сравнени  16, 17, которые осуществл ют сравнение совпадени  сигналов по крупности готового продукта и расхода воды в классифицирующий аппарат. Если крупность готового продукта выще или ниже заданной, а расход воды в классифицирующий аппарат достиг своего минимального или максимального значени , то элементы вырабатывают сигналы совцадени , которые поступают на блок управлени  14, а блок управлени  формирует сигнал на переключение управл ющего воздействи  по крупности готового продукта. При этом сигнал от блока управлени  14 подаетс  на корректирующий блок 11, осуществл   автоматическую коррекцию регул тору расхода руды, до тех пор, пока крупностьThe signal from the unit for determining the size of the finished product is also fed to the units of comparison 16, 17, which compare the signals by the size of the finished product and the water flow to the classifier. If the fineness of the finished product is higher or lower than the specified one, and the flow rate of the classification apparatus has reached its minimum or maximum value, then the elements generate state signals that are sent to the control unit 14, and the control unit generates a signal for switching the control by the size of the finished product. In this case, the signal from the control unit 14 is supplied to the correction unit 11, by performing an automatic correction to the ore consumption controller, as long as the grain size

готового продукта не придет в норму.The finished product will not bounce back.

Переключение управл ющего воздействи  по крупности готового продукта на регулирование расхода руды при достижении расходом воды в классификатор максимальногоSwitching the control by the size of the finished product on the regulation of ore consumption when the water flow rate in the classifier reaches the maximum

или минимального значени  обеспечивает оптимальное заполнение мельницы материалом, что способствует наиболее благопри тному режиму работы измельчительного агрегата в целом. При этом регулируетс  циркул ционна  нагрузка непосредственно расходом воды в классификатор и дополнительно расходом руды в мельницу, создава  оптимальные услови  дл  работы измельчающих тел, стабилизируетс  качество готового продукта, максимизируетс  производите чьность измельчительного агрегата, снижаетс  удельный расход электроэнергии.or a minimum value ensures optimum filling of the mill with material, which contributes to the most favorable mode of operation of the grinding unit as a whole. At the same time, the circulation load is regulated directly by the flow rate of water in the classifier and additionally the ore consumption per mill, creating optimal conditions for the operation of the grinding bodies, the quality of the finished product is stabilized, the productivity of the grinding unit is maximized, and the specific energy consumption is reduced.

Ф о р м у л а изобретени F o rmu l invention

Устройство дл  автоматического управлени  процессом мокрого измельчени  в мельиице , работающей в замкнутом цикле с классифицирующим аппаратом, содержащее датчики расхода руды, плотности готового продукта , расхода воды в классифицирующий аппарат и расходомер воды, поступающей в мельницу, каждый из которых соединен черезA device for automatic control of a wet-grinding process in a mill operating in a closed loop with a classifier, containing sensors for ore consumption, density of the finished product, water flow into a classifier and a flow meter for water entering the mill, each of which is connected

регул тор с соответствующим исполнительным еханизмом, отличающеес  те.м,что, с целью оптимизации процесса измельчени , в устройство донолнительно введены блоки коррекции, сравнени , управлени  и блок определени  качества готового продукта, входы которого соединены с выходами датчиков плотности готового продукта, степени заполнени  мельницы и датчика руды, а выходы - с блоком управлепи  и со входами блоковa controller with a corresponding executive mechanism, characterized in that, in order to optimize the grinding process, correction, comparison, control and quality control units of the finished product are entered into the device; the inputs of this device are connected to the outputs of the density sensors of the finished product, the degree of filling of the mill and the ore sensor, and the outputs - with the control unit and with the inputs of the blocks

сравнени . К другим входам которых подключены выходы датчика расхода воды в классифицирующий аппарат, причем выходы блоков сравнени  подключены ко входам блока управлени , выходы которого черезcompare. To the other inputs of which are connected the outputs of the water flow sensor to the classifier, the outputs of the comparison units are connected to the inputs of the control unit, the outputs of which through

корректирующие блоки соединены с регул тором расходов воды в классифицирующий аппарат и руды в мельницу.Corrective blocks are connected to a water flow regulator in a classifier and ores into a mill.

SU2084786A 1974-12-17 1974-12-17 Device for automatic control of a wet grinding process in a mill operating in a closed loop with a classifier SU511969A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2084786A SU511969A1 (en) 1974-12-17 1974-12-17 Device for automatic control of a wet grinding process in a mill operating in a closed loop with a classifier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2084786A SU511969A1 (en) 1974-12-17 1974-12-17 Device for automatic control of a wet grinding process in a mill operating in a closed loop with a classifier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU511969A1 true SU511969A1 (en) 1976-04-30

Family

ID=20603728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2084786A SU511969A1 (en) 1974-12-17 1974-12-17 Device for automatic control of a wet grinding process in a mill operating in a closed loop with a classifier

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU511969A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900003784B1 (en) Method and apparatus for two stage crushing
SU511969A1 (en) Device for automatic control of a wet grinding process in a mill operating in a closed loop with a classifier
US3352499A (en) Grinding circuit control
US3697003A (en) Grinding mill method and apparatus
SU995883A1 (en) Method of automatic control of single stage wet disintegration process
US3587980A (en) Method of controlling the rate of feed to an extraneously energized airswept mill
SU755304A1 (en) Method of automatic control of double-stage cycle of wet disintegrating
SU722570A1 (en) Method of automatic control of the process of wet disintegration in a mill operated in closed cycle with classifying apparatus
SU1028370A1 (en) Working disintegration control system
SU995882A1 (en) Method of automatic control of single stage wet disintegration cycle
SU755303A1 (en) Method of automatic control of single-stage cycle of wet disintegrating
SU1304875A1 (en) Method and apparatus for automatic monitoring of crusher output slit size
SU513719A1 (en) Method of controlling the grinding process in a drum mill
SU490499A1 (en) Device for automatic control of the process of closed cyclized grinding of materials in a tube mill
SU538737A1 (en) Method of controlling the material grinding process in a closed-cycle mill
SU1044330A1 (en) Method and apparatus for automatic control of disintegrating set with power classifier
SU1695980A1 (en) Method for automatically controlling the process of wet grinding
SU977020A1 (en) Method of automatic control of wet disintegration process
SU102821A1 (en) Method for automatic control of single-stage grinding cycle operation and device for implementing this method
SU753464A1 (en) Method of automatic control of disintegrating unit with closed cycle
SU1256789A2 (en) Method of controlling flotation
SU986496A1 (en) Apparatus for automatic control of grinding unit
SU628954A1 (en) Method of controlling a flotation-disintegration cycle
SU778797A1 (en) Method of automatic control of wet disintegrating process in the mill operating in closed cycle and having classifying apparatus
SU914086A1 (en) Method of automatic control of wet disintegration cycle with classification in hydraulic cyclone-type apparatus