SU628954A1 - Method of controlling a flotation-disintegration cycle - Google Patents
Method of controlling a flotation-disintegration cycleInfo
- Publication number
- SU628954A1 SU628954A1 SU762329542A SU2329542A SU628954A1 SU 628954 A1 SU628954 A1 SU 628954A1 SU 762329542 A SU762329542 A SU 762329542A SU 2329542 A SU2329542 A SU 2329542A SU 628954 A1 SU628954 A1 SU 628954A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- size
- grinding
- flotation
- controlling
- ratio
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение касаетс обогащени полезных ископаемых и йредназначено дл управлени флотапионно-измельчительны1у циклом. Известен способ управлени процессо флоташш, включающий операцию классификации пенного продукта по крупности С13 . Известен также способ управлени флотационно-измельчительным циклом, вклк аюпшй контроль крупности измельчени и сравнение с заданным значением С23 . Известные способы не позвол ют получать высокие и стабильные технологические показатели обогащени при дереработке рудые переменной вкрапленностью , так как в насто щее врем при обогащении руд крупность продукта нзмельчени или стабилизируетс посредств систем стабилизации плотности, или круп ности продукта измельчени . Цель изобреа-ени - поддержание требуемой крупности измельчени при перер ботке руды с переменной вкрапленностью Это достигаетс тем, что пробу пенного продукта начальных камер флоташш подвергают класси шкацнн по заданному размеру частиц,, определ ют отношение количества крупного класса к количеству мелкого и в зависимости от величины найденного отношени пропорш1онал но измен ют крупность измельчени руды. Величина вычисленного отношени при известной крупности измельчени отража ет степень раскрыти минералов полезного компонента. Так, например, при поступлении на из мельчение руды с более мелкой .вкрапленностью :количество раскрывающихс минералов в пульпе уменьшитс , что приведет к уменьшению количеств крупного класса в пенном продукте. Это, в свою очередь, приведет к уменьшению вычисл емого отношени количества крупного класса к количеству мелкого класса пенного продукта та. будет сформирована команда на уменьшение крупности слива классификатора. И наоборот, при переработке более крупновкрапленной рудь вычис-The invention relates to the enrichment of minerals and is intended to control the flotation and grinding cycle. There is a known method for controlling the process floatation, which includes the operation of classifying a frothy product by size C13. There is also known a method for controlling the flotation-grinding cycle, including the control of the size of the grinding, and comparison with the set value C23. The known methods do not allow obtaining high and stable technological indicators of enrichment in the process of ore processing with variable impregnation, since at present, in enrichment of ores, the particle size of the grinding product or is stabilized by means of density stabilization systems, or coarseness of the grinding product. The purpose of the invention is to maintain the required grinding size when processing ore with variable impregnation. This is achieved by sampling the frothy product of the initial chambers of the flosshash class according to a given particle size, determining the ratio of the number of large class to small and depending on the size the ratio found is proportional to the size of the ore grinding. The magnitude of the calculated ratio at a known grinding size reflects the degree of mineral expansion of the mineral component. Thus, for example, when ore is mined with a smaller impregnation, the amount of minerals in the pulp will decrease, which will lead to a decrease in the quantities of a large class in the froth product. This, in turn, will lead to a decrease in the calculated ratio of the number of large class to the number of small class foam product m. a team will be formed to reduce the size of the discharge classifier. Conversely, when processing more large-scale ore, the computed
л емое отношение, увеличитс и будет сфорктрована команда на увеличение крупности слива классификатора.The ratio lost will increase and a command will be formed to increase the size of the classifier drain.
Каждому размеру вкрапленности необходима вполне определенна, оптимапьна крупность измельчени , которой, приEach size of impregnation requires a well-defined, optimum size of grinding, which, when
Этом, соответствует вполне определенна величина отношени количества крупногоThis corresponds to the well-defined value of the ratio of the number of large
класса к количеству мелкого класса пен-ч кого продукта.class to the number of small class of foam product.
Изменение крупности слива классификатора осуществл ют, в направлении, приближа а1щем вычисленное значение отношени к оптимальному дл данной крупности измельчени ,The change in the size of the drain of the classifier is carried out, in the direction, approximating the calculated value relative to the optimum for the given size of grinding,
Если вкрапленность полезного компонента ,не измен етс , будет достигнуто равенство этих отношений и установившеес при этом значение крупности из мельчени будет оптимальным дай дан ной вкрапленности полезных мйнералоВоIf the impregnation of the useful component does not change, the equality of these relations will be achieved and the value of the size of the ground size that is established will be optimal to give this impregnation of useful minerals.
Зависимость меншу оптимальной крупностью измельчени ,и соответствующим е О1ггамальным отношением количеств криг тренируемых классов пенного продукта, в также величину граничного размера часткц д/ш классификации определ ют на основашш исследовани конкретного промышленного процесса.The dependence of the minimum size of grinding, and the corresponding ratio of the number of kriegs of the trained foam product classes, as well as the size of the limiting size of the partial classification, is determined on the basis of a study of a particular industrial process.
Сущность изобретени по сн етс ч ертежом ,SUMMARY OF THE INVENTION
Крупность иэменьчеииаруды слива классификатора контролируетс датчиком 1 крупности. Представленна проба пенного продукта начальных &амер флотааии подввргаетсй рассеву (классификации) на два продукта по заданному размеру частин в устройстве 2. Количество полученных продуктов определ ют датчиками 3 и 4. Сигнал с этих датчиков поступает в вычислительное устройство 5, где фор« мируетсн сигнал, пропорциональный выЧйсл емо гу отношению количества крупного класса к колйчес№у|Мепкого. Сигна с устройства 5 поступает на регул тор 6, который с помощью исполнительного механизма 7 регулирует подачу воды в классификатор, измен тем самым крукч ность продукта измедьченин. Кроме того, - на регул тор 6 поступает сигнал, пропор The particle size and size of the classifier drain is monitored by a grain size sensor 1. The presented sample of the foamy product of the initial & amer flotation is subjected to sieving (classification) into two products by a given size of parts in device 2. The number of products obtained is determined by sensors 3 and 4. The signal from these sensors is fed to the computing device 5, where the signal proportional to the ratio of the number of a large class to the quantity | Mepky. The signal from the device 5 is fed to the controller 6, which by means of the actuator 7 controls the water supply to the classifier, thereby changing the crookedness of the mexican product. In addition, the regulator 6 receives a signal proportional to
циональной оптимальному значению контролируемого отношени количества крупного класса к количеству мелкогй дл данной крупности измельчени , формируемый в функциональном блоке 8 в зависимости от сигнала, поступающего с датчиккрупности 1. В измерительном блоке 6 происходит сравнение сигналов, поступающих с блоков.; и 8. При увеличении вычисленного значени контролируемого отношени по сравнению с оптимальным зна енлем дл данной крупности .регул тор Отрабатывает в сторону увеличени крупности слива классификатора, и наоборот, тем самым привод ее к оптимальному значению.rational optimal value of the controlled ratio of the large class to the small amount for a given grinding size, formed in the functional unit 8 depending on the signal from the compactness sensor 1. In the measuring unit 6, the signals from the blocks are compared; and 8. With an increase in the calculated value of the controlled ratio in comparison with the optimal value for a given particle size. The controller works in the direction of increasing the particle size of the classifier drain, and vice versa, thereby driving it to the optimum value.
Предлагаемый способ улучшит технологические показатели обогащени , noq- кольку регулирование крупности измельчени производитс с учетом изменени вкрапленности полезных минералов, распознаваемого ло результатам классификации по заданному размеру частиц пробы пенного продукта флотааии и известной крупности измельчени .The proposed method will improve the technological indicators of enrichment, noq - the regulation of the grinding size is made taking into account the change in the dissemination of useful minerals recognized by the classification results according to a given particle size of a sample of the flotation foam product and known grinding size.
Формула взобретени Purchasing formula
Способ управлени флотационно-измель чительным циклом, включающий контроль крупности измельчени и сравнение с заданным значением, отличаюшийс тем, что, с целью поддержани тре буемой крупности измельчени при переработке руды с переменной вкрапленностью пробу пенного продукта начальных камер флотации подвергают классификации по заданному размеру частиц, определ ют отношение количества крупного класса к количеству мелкого и в зависимости от величины найденного отношени пропорционально измен ют крупность измельчени руды.The method of controlling the flotation-grinding cycle, including control of the grinding size and comparison with a given value, characterized in that, in order to maintain the required grinding size when processing ore with variable impregnation, the sample of the frothy product of the initial flotation cells is classified by a given particle size The ratio of the amount of the large class to the amount of the fine and depending on the value of the ratio found changes proportionally the size of the ore grinding.
Источники информации, прин тые во внимание при (экспертизе:Sources of information taken into account during (examination:
1,Патент США М 325881, . кл. , 1966.1, US patent M 325881,. cl. 1966.
2,Авторское свидетельство СССР Jv 161369, кл, GrOS В 13/00,1964,2, USSR Copyright Certificate Jv 161369, class, GrOS B 13/00, 1964,
П. баНЦ л miulP uJSJit.,||11Ч.|И1||...Ц.1P. BANS l miulP uJSJit., || 11Ч. | И1 || ... Ц.1
ti::w 3aaeJti :: w 3aaeJ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762329542A SU628954A1 (en) | 1976-02-23 | 1976-02-23 | Method of controlling a flotation-disintegration cycle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762329542A SU628954A1 (en) | 1976-02-23 | 1976-02-23 | Method of controlling a flotation-disintegration cycle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU628954A1 true SU628954A1 (en) | 1978-10-25 |
Family
ID=20650594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762329542A SU628954A1 (en) | 1976-02-23 | 1976-02-23 | Method of controlling a flotation-disintegration cycle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU628954A1 (en) |
-
1976
- 1976-02-23 SU SU762329542A patent/SU628954A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU628954A1 (en) | Method of controlling a flotation-disintegration cycle | |
US4559134A (en) | Control of froth flotation separation | |
US3352499A (en) | Grinding circuit control | |
US3697003A (en) | Grinding mill method and apparatus | |
SU749430A1 (en) | Automatic control system for technological enrichment line | |
SU1304875A1 (en) | Method and apparatus for automatic monitoring of crusher output slit size | |
SU1090447A1 (en) | Apparatus for controlling the cycle of mincing and flotation | |
SU1031509A1 (en) | System for automatic control of wet disintegration cycle | |
SU915962A1 (en) | Method of control of grinding process in ball mill | |
SU780889A1 (en) | Apparatus for automatic control of enrichment process | |
SU511969A1 (en) | Device for automatic control of a wet grinding process in a mill operating in a closed loop with a classifier | |
SU939081A1 (en) | Method of automatic control of grinding process | |
SU1445791A1 (en) | Method of controlling the process of coal dressing | |
SU1347981A1 (en) | Method of controlling the classifying/flotation cycle of concentration | |
SU755304A1 (en) | Method of automatic control of double-stage cycle of wet disintegrating | |
SU1344417A1 (en) | Method of automatic control of hydraulic classifying | |
SU755303A1 (en) | Method of automatic control of single-stage cycle of wet disintegrating | |
SU701708A1 (en) | System for automatic control of a grinding process in a closed-cycle mill having a throughput separator | |
SU751426A1 (en) | Automatic control system for technological enrichment line | |
SU735299A1 (en) | Automatic control method for technological enrichment line | |
SU778796A1 (en) | Method of automatic control of single-stage wet disintegration cycle | |
SU1021471A1 (en) | Method of automatic control of wet disintegration process | |
SU865387A1 (en) | Method of control of process of enrichment of iron ores | |
SU1666191A1 (en) | Method of hydrocyclone control | |
RU1832058C (en) | Arrangement for controlling the process of column flotation |