SU57512A1 - Приспособление дл отделки шариками канавок шарикоподшипников - Google Patents

Description

Уже известны приспособлени  дл  обработки беговых канавок шарикоподшипников путем качени  по этим канавкам шариков под давлением.

Согласно предлагаемому изобретению , такое приспособление выполнено в виде кольцевого патрона, св занного с вращаемой от привода ведущей частью с возможностью ограниченного осевого перемещени  и заключающего в себе несколько групп из четырех шариков. Шарики расположены центрами в одной радиальной плоскости крестообразно, с целью выдвигани  бокового шарика под давлением верхнего и ниншего шариков.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают вид в двух проекци х приспособлени  дл  обработки канавок наружных колец шарикоподшипников, фиг. 3 - разрез приспособлени  дл  обработки канавок внутренних колец.

Приспособление снабжено оправкой I дл  закреплени  в конусе шпиндел  любого вертикально-сверлильного станка. На рабочем конце оправки / на упорном подшипнике 3 помещен кольцевой патрон 4, который может перемещатьс  в осевом направлении на небольшую величину, ограничиваемую упорной гайкой 9.

При перемещении патрона 4 с шариками вниз нижнее кольцо упорного подшипника может, также переместитьс  вниз на величину, не дающую ему, однако, возможности сойти с бортика оправки и выйти из кожуха 2.

Патрон 4. представл ет собой бронзовое или стальное термически обработанное кольцо, снабженное несколькими расположенными в осево.м и радиальном направлени х отверсти ми , количество которых зависит от размера обрабатываемых колец. На чертеже изображен вариант с п тью отверсти ми. Оси этих отверстий должны лежать строго з одной плоскости.

В образованные упом нутыми отверсти ми крестов1шь: помешено по четыре шарика 10, 11, 13 и 15, причем дл  того, чтобы они не выпадали из патрона 4, но имели возможность сдвигатьс  и выдвигатьс , патрон 4 на боковой и торцевой поверхност х снабжен листовой бронзовой прокладкой 14, имеющей отверсти  несколько меньшего диаметра, чем диаметр шарика.

Шарики 15 упираютс  в упорный подшипник 5, верхнее кольцо которого посажено на напр/тженной посадке на оправку /.

Эта часть приспособлени  необходима только дл  экспериментальных целей (вы вление необходимого давлени ) и в рабочем инструменте не примен етс .

На столе станка устанавливаетс  плита 12 с зажимным приспособлением дл  креплени  обрабатываемого наружного кольца 5 шарикоподшипника , состо ш,им из железной ленты

7,имеюп 1,ей с внутренней стороны прокладку 6 из ленты Феррадо; концы 17 железной ленты разжимаютс  пружиной 16, осуш,ествл юш,ей зажим обрабатываемого издели . Дл  сн ти  последнего достаточно сжать концы 17. Обрабатываемое кольцо должно быть зажато достаточно свободно дл  осуш.ествлени  возможности самоустановки по шарикам 13. К плите 12 прикреплены две ручки

8,на которые подвешиваютс  на тросах грузики, действуюш.ие через блоки.

Обработка нроизводитс  следующим образом. После того, как кольцо 5 закреплено, опускаетс  шпиндель станка с оправкой /. В это врем  патрон 4 находитс  в своем пижнем положении, и когда шарики 13 коснутс  внутренней поверхности обрабатываемого кольца 5, патрон с одной стороны начнет подыматьс , а с другой заставит шарики // и 15 разойтись. Это позволит оправке / совместно с патроном 4 войти в кольцо 5. Шарики // и 15 сойдутс  только тогда, когда шарики 13 попадут на канавку обрабатываемого кольца 5 и когда начнет поджимать плита 12. В точном совпадении этих моментов надобности нет, так как обрабать1ваемое кольцо 5 самоустанавливаетс  по шарикам 13.

После введени  оправки в обрабатываемое кольцо начинаетс  подача жидкости, и шпинделю сообщаетс  вращательное движение.

Шарики 13 будут иметь планетариое движение вокруг оси оправки / с числом оборотов, равным числу оборотов патрона 4, и, кроме того, будут вращатьс  вокруг собственной оси.

Так как шарики 13 соприкасаютс  с шариками 15 и //, получающими сложное и неодинаковое движение, то они будут иметь кроме планетарного еше дополнительное, мен ющеес  петлеобразное вращение вокруг собственной оси, т. е. как раз такое движение, какое необходимо дл  чистовой обработки.

На аналогичном принципе построено приспособление дл  окончательной обработки канавки внутренних колец шарикоподшипников (фиг. 3).

Оправка 1 своим конусным концом вставл етс  в шпиндель станка. Внутри оправки помешаетс  фланец 17, сид щий на упорном подшипнике 18. В рабочем состо нии патрон 19, по конструкции совершенно аналогичный описанному выше, вместе с несколькими комплектами шариков занимает положение, указанное на чертенхс, т. е. шарики 75 прижимаютс  к торцевой поверхпости фланца 17. В нерабочем состо нии патрон опускаетс  вниз и ложитс  па выступ гайки 20.

Дл  того, чтобы шарики JO и 11 не могли выпасть, внутренн   и нижн   поверхности патрона имеют прокладку 25 из листовой бронзы с отверсти ми , меньшими, чем диаметр шариков, но достаточными дл  того, чтобы они выступали на необходимую величину. При отходе патрона вниз фланец /7 опускаетс  на незначительную величину и упираетс  на прокладку.

На столе станка устанавливаетс  кругла  плита 12 с двум  приваренными ручками 8, к которым креп тс  два троса с грузиками, осуществл ющими через блок необходимое давление дл  прижати  плиты 12 к шарикам /)/ патрона. В плите 12 помещаетс  наконечник 21 дл  шланга, через который подаетс  жидкость. Этот же наконечник 21 имеет небольшое вертикальное перемещение, дающее возможность переместитьс  конусному кольцу 22 относительно разрезного кольца 23, на которое помешаетс  обрабатываемое внутреннее кольцо 24 шарикоподщипника. Зажим кольца 24 должен быть очень слабым, и конструкци  должна позвол ть как вертикальную, так и горизонтальную самоустановку кольца 24 по шарикам 10.

Обработка аналогична обработке, производимой приспособлением дл  наружных колец, а именно: после закреплени  обрабатываемого кольца 24 шпиндель станка с оправкой 1 опускаетс , вследствие чего патрон 19, каса сь своими шариками /6 кольца , поднимаетс , а шарики 10 уход т внутрь. Такое положение будет иметь место до тех пор, пока шарики 10 не достигнут жолоба обрабатывае-мого кольца 24, а плита J2 не подожмет шарики 7/.

После того, как обрабатываемое кольцо 24 самоустановитс  по шарикам 10 и будет пущена жидкость, шпинделю станка сообщаетс  вращательное движение. Шарики 10, как и в первом приспособлении, получают , кроме планетарного движени  вокруг оси шпиндел , сложное движение вокруг собственной оси.

Шарики, примен емые в приспособлении , могут быть чугунными или абразивными. В первом случае они работают совместно с абразивной жидкостью или пастой, во втором случае они смачиваютс  жидкостью подобранной в зкости.

Предлагаемый метод обработки может быть осуществлен на станках с весьма простой кинематикой, т. е. одним вращательным рабочим движением и одним установочным движением .

Така  простота в кинематике станков позволит (после установлени  в экспериментальном пор дке рациональных обработки, т. е. скорости и давлени ) создать многошпиндельные станки непрерывного действи , которые по производительности удовлетвор ли бы требовани м массового производства.

Предмет изобретени .

Приспособление дл  отделки шариками канавок шарикоподшипников, отличающеес  применением кольцевого патрона 4, св занного с вращаемой от привода ведущей частью с возможностью ограниченного осевого перемещени  и заключающего в себе несколько групп из четырех шариков, расположенных в одной радиальной плоскости крестообразно , с целью выдвигани  бокового шарика под давлением верхнего и нижнего шариков. к авторскому свидетельству Б.

Фмг1 eNl 57512 Л. Богуславского