SU57507A1 - Способ получени любых профилей из жидкого вещества - Google Patents
Способ получени любых профилей из жидкого веществаInfo
- Publication number
- SU57507A1 SU57507A1 SU16463A SU16463A SU57507A1 SU 57507 A1 SU57507 A1 SU 57507A1 SU 16463 A SU16463 A SU 16463A SU 16463 A SU16463 A SU 16463A SU 57507 A1 SU57507 A1 SU 57507A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid substance
- matrix
- profiles
- obtaining
- receiver
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Предлагаемый способ получени любых профилей из жидкого вещества заключаетс в том, что приемник дл жидкого вещества помещают в электропечь, что дает возможность работать с любой температурой вещества .
Температуру регулируют так, что она равномерно падает от точки плавлени до желаемой температуры при выходе из матриц.
На фиг. 1 изображено устройство дл осуществлени предлагаемого способа, на фиг. 2 - матрица дл изготовлени тонкостенных-труб.
В кожух / помещена кольцева электропечь 2, внутри которой находитс приемник 5 дл жидкого металла. В приемнике вертикально передвигаетс порщень 4, снабженный специальным уплотнителем, на чертеже не показанным.
Внизу в приемник 5 вставлена охлаждаема матрица 5. Давлением порщн 4 жидкое вещество впрессовываетс в матрицу 5, заполн ее полость. Из выходного отверсти выт гиваетс готовое изделие.
Если хот т на этом устройстве получать тонкостенные трубы, то вместо матрицы 5 в приемник 5 вставл ют матрицу, изображенную на фиг. 2. Корпус 6 матрицы снабжен по окружности отверсти ми 7, В полость матрицы вставлен дорн 8, образующий с внутренними стенками матрицы кольцевой зазор. Фланцами 9 матрицы креп тс к дну приемника 3. Под давлением порщн 4 жидкое вещество из приемника 3 через отверсти 7 попадает в кольцевой зазор и выходит в виде тонкостенной трубы.
Предмет изобретени .
Способ получени любых профилей из жидкого вещества, отличающийс тем, что, с целью создани возможности работы с любой температурой жидкого вещества, приемник помещают в электропечь, а температуру вещества регулируют так, что она равномерно падает от точки плавлени до желательной температуры при выходе из матриц. Е авторскому А. Л, Бирюкова, свидетельству С. И. Губкина, С. С. Волкова, и В. 3. Захарова № 57507
фиг 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU16463A SU57507A1 (ru) | 1938-05-03 | 1938-05-03 | Способ получени любых профилей из жидкого вещества |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU16463A SU57507A1 (ru) | 1938-05-03 | 1938-05-03 | Способ получени любых профилей из жидкого вещества |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU57507A1 true SU57507A1 (ru) | 1939-11-30 |
Family
ID=48240041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU16463A SU57507A1 (ru) | 1938-05-03 | 1938-05-03 | Способ получени любых профилей из жидкого вещества |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU57507A1 (ru) |
-
1938
- 1938-05-03 SU SU16463A patent/SU57507A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2698467A (en) | Method and apparatus for the continuous casting of metal | |
GB1328483A (en) | Apparatus and process for shaping tubular metallic components | |
ATE44896T1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen strangpressen. | |
SU57507A1 (ru) | Способ получени любых профилей из жидкого вещества | |
GB606880A (en) | Improvements relating to the fabrication of extruded thermoplastic articles | |
GB2002893A (en) | Finned tube, and method and apparatus for making said tube | |
US3394579A (en) | Methods and apparatus for the production of extruded bodies | |
US2135194A (en) | Extrusion of tubular shapes of aluminum and alloys thereof | |
ES346878A1 (es) | Un metodo y su correspondiente aparato de extrusion de pie-zas tubulares. | |
US1808370A (en) | Apparatus for extruding seamless brass and copper tubes | |
US1938257A (en) | Production of hollow ingots | |
US1472047A (en) | Method of lapping metal pipes | |
GB1352815A (en) | Method of and apparatus for continuous casting of finned metal tubes | |
GB647479A (en) | Improvements in or relating to extruded tubing and methods and apparatus for the production thereof | |
US3604498A (en) | Continuous casting mold with corrugated surface mandrel | |
US3099880A (en) | Process of forming a bulb on a straight metal tube | |
SU804046A1 (ru) | Способ изготовлени крупногабаритныхбЕСшОВНыХ ТРуб | |
US2762097A (en) | Ingot mould apparatus | |
US1884914A (en) | Method of making nozzles | |
US2167504A (en) | Cooling of cylindrical bodies | |
SU997971A1 (ru) | Способ получени биметаллических трубчатых изделий | |
US1972684A (en) | Apparatus for extruding metals | |
JPS5561351A (en) | Casting mold device | |
FR904048A (fr) | Procédé et appareillage pour la fabrication directe des feuillards de petits profilés et de tubes à partir de métal liquide | |
SU795608A1 (ru) | Способ изготовлени тонкостенногопАТРубКА |