SU57504A1 - Способ получени безосколочного стекла типа "триплекс" - Google Patents

Способ получени безосколочного стекла типа "триплекс"

Info

Publication number
SU57504A1
SU57504A1 SU21676A SU21676A SU57504A1 SU 57504 A1 SU57504 A1 SU 57504A1 SU 21676 A SU21676 A SU 21676A SU 21676 A SU21676 A SU 21676A SU 57504 A1 SU57504 A1 SU 57504A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
triplex
cellulose
glass
obtaining
glass type
Prior art date
Application number
SU21676A
Other languages
English (en)
Inventor
С.Н. Ушаков
Original Assignee
С.Н. Ушаков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.Н. Ушаков filed Critical С.Н. Ушаков
Priority to SU21676A priority Critical patent/SU57504A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU57504A1 publication Critical patent/SU57504A1/ru

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам получени  безосколочного стекла типа „Триплекс. В последнее врем  в технике производства такого стекла начинают играть важную роль различные полимеризационные пластики , в частности поливинилацетат, полиакрилаты, сополимеры хлорвинила и винилацетата и др., примен емые в основном в качестве прослойки между силикатными стеклами ( „пекаглас, „луглас, „сиглас и др.) и отчасти в качестве склеивающего состава дл  приклеивани  прослоек из эфироцеллюлозных пластиков (целлюлоида, целлона и др.), не обладающих достаточной адгезионной способностью по отно шению к стеклу. Принципиальные преимущества поливиниловых соединений , примен емых в качестве склеивающего материала дл  приклейки прокладок из эфироцеллюлозных пластиков, весьма велики и определ ютс  в основном получением водостойкой склейки и отсутств ем необходимости применени  третьей среды - кле  или растворител , как это, например, имеет место при общеупотребительном методе приклеивани  целлюлоидного листа желатином . Как известно, при применении
желатинового сло  приходитс  наносить его на стекло, а затем еще покрывать сцециальным растворителем с целью обеспечени  соединени  желатинового сло  с целлюлоидной прокладкой.
Flpt MeHeHHe полимеризационных смол в качестве склеивающего состава дает возможность ограничитьс  лищь покрытием стекла тонким слоем полимера, путем нанесени  раствора полимера (поливинилацетата, полиакрилата и т. д.) и последующего улетучивани  растворител . Такое стекло, спрессованное при нагреваиии с эфироцеллюлозной прокладкой , прочно к ней приклеиваетс  и образует достаточно прочную слоистую систему. Обычно описываемые методы применени  полимеризационных смол в качестве склеивающего состава в производстве эфироцеллюлозного триплекса свод тс  к использованию этих полимеров в виде растворов в органических растворител х .
Эта методика имеет однако существенные недостатки, св занные с необходимостью нанесени  раствора на стекло и удалени  летучего растворител . Высоков зкие растворы полимеров могут примен тьс  лишь
в малых концентраци х и требуют длительного времени дл  сушки. Изготовление триплекса организуетс  по принципу непрерывного потока, вследствие чего длительна  сушка чрезвычайно затрудн ет процесс производства. Применение растворов полимеров также св зано с пожарной опасностью и токсичностью большинства растворителей. Расход же большого количества растворител  (вследствие высокой в зкости полимеров и необходимости работы с низкими концентраци ми) в значительной степени удорожает производство.
Автором найдено, что метод изготовлени  триплекса путем склейки стекла с эфироцеллюлозными прокладками с применением в качестве склеивающего состава поливиниловых и полиакриловых соединений может быть осуществлен с высокой эффективностью при использовании не растворов полимеров, а их водных эмульсий и суспензий, полученных в особых услови х. Эти эмульсии получаютс  не помощью дисперги ровани  тем или иным путем уже готовых полимеров, а путем полимеризации предварительно эмульгированного в воде мономера. Полученные путем такой полимеризации суспензии достаточно стойки во времени, выдерживают большое разбавление водой, имеют высокую адегизионную способность суспендированных частиц не только к стеклу, но и к эфироцеллюлозным пластинкам и вследствие этого могут быть применены дл  нанесени  склеивающего сло  не только на стекло, но и на эфироцеллюлозную прокладку. При употреблении растворов полимеров акриловых и виниловых соединений такое нанесение  вл етс  чрезвычайно затруднительным вследствие того, что все практически примен емые органические растворители действуют на эфироцеллюлозный пластик (набухание), вследствие чего чрезвычайно усложн етс  последующа  сущка и, кроме того, вследствие наличи  остающегос  растворител , прокладка „течет при прессовке. При применении же водных суспензий сушка чрезвычайно облегчаетс ; открываетс  возможность нанесени  склеивающего сло  на эфироцеллюлозную прокладку и устран етс  целиком применение органического летучего растворител . Нанесение склеивающего сло  полимера на эфироцеллюлозную прокладку имеет весьма большое преимущество , так как дает возможность операции нанесени  сло  и сущки исключить из основной схемы производства триплекса и подавать на триплексную линию листы эфироцеллюлозного стекла (целлюлоида) с нанесенным уже на него слоем полимера.
Производство ведетс  по следующей схеме. Исходный мономер или смеси мономеров (винилацетат, этилакрилат и др.), к которым может быть прибавлено необходимое количество пластификатора, подвергаетс  полимеризации в водной эмульсии. К воде прибавл ютс  обычные эмульгаторы: глицерин, желатин, поливиниловый алкоголь и т. д. Полученна  суспензи  полимера наноситс  на стекло или на лист эфироцеллюлозного пластика, и влага удал етс  высушиванием. Листы эфироцеллюлозного пластика с нанесенным на них слоем полимера прокладываютс  между стеклами, и полученные „пакеты спрессовываютс  обычным образом (в автоклаве или на прессе).
Пример 1. 100 ч. винилацетата смешиваютс  с 5 ч. диэтилфталата и 120 ч. 3%-го раствора поливинилового алкогол  и к смеси добавл етс  0,1 г пергидрол . Смесь эмульгируетс  при сильном размешивании и нагреваетс  до температуры 68-69 в течение 12 часов. Получаетс  суспензи  поливинилацетата, котора  наноситс  на листы целлюлоида окунанием последних в суспензию. Листы подсушиваютс  при температуре 70 в течение 20 минут. После подсушивани  на листе образуетс  гомогенный слой полимера 0,05-0,1 мм толщины. Листы прокладываютс  между стеклами и прессуютс  обычным образом. Получаетс  триплекс, отвечающий нормальным требова ни м.
Пример 2. 100 ч. этилакрилата, 90 ч. раствора желатина (2%-го) и 0,05 ч. пергидрол  нагреваютс  при сильном размешивании в течение 10 час. до температуры 65°. Полученна  суспензи  употребл етс  согласно примеру 1.
Предмет изобретени .
1. Способ получени  безосколочного стекла типа „Триплекс с применением в качестве прокладки пластиков на основе эфиров целлюлозы.
а в качестве склеивающего материала поливиниловых или полиакриловых соединений, отличающийс  тем, что склеивающее вещество примен ют в виде водной суспензии или эмульсии, полученной путем полимеризации водной эмульсии мономера или смеси мономеров с добавлением эмульгаторов и катализаторов, а также пластификаторов или без них. 2. Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что суспе  , или эмульсию нанос т на лист прокладочного материала.
SU21676A 1939-02-10 1939-02-10 Способ получени безосколочного стекла типа "триплекс" SU57504A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU21676A SU57504A1 (ru) 1939-02-10 1939-02-10 Способ получени безосколочного стекла типа "триплекс"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU21676A SU57504A1 (ru) 1939-02-10 1939-02-10 Способ получени безосколочного стекла типа "триплекс"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU57504A1 true SU57504A1 (ru) 1939-11-30

Family

ID=48240038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU21676A SU57504A1 (ru) 1939-02-10 1939-02-10 Способ получени безосколочного стекла типа "триплекс"

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU57504A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4295987A (en) Cross-linked sodium polyacrylate absorbent
CN103408691B (zh) 一种丙烯酸酯压敏胶乳液及其制备方法与应用
CN104910836B (zh) 一种贴木皮胶及其制备方法
US2548520A (en) Copolymers of proteins having unsaturated radicals united therewith
GB467402A (en) Improvements in or relating to the manufacture and use of interpolymers of methacrylic acid amide
CA1116517A (en) Transparent liquid dressing material
JPS5837015A (ja) 酢酸ビニル−オレフィン共重合体ラテックス
GB1509175A (en) Production of adhesive transfers using photographic diffusion transfer
SU57504A1 (ru) Способ получени безосколочного стекла типа "триплекс"
CN109575835A (zh) 一种防伪水性压敏胶保护膜及其制备方法
JP3358872B2 (ja) プライマー用水性液
ATE18565T1 (de) Waessrige polyvinylester-dispersion, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung.
DK161817B (da) Sammensat materiale af pvc-overtrukket glasfiber med skumgummibagside og fremgangsmaade til fremstilling heraf
GB1386147A (en) Aqueous interpolymer emulsion
JPS564673A (en) Adhesive composition for carpet backing
ES375869A1 (es) Un procedimiento de preparacion de cinta adhesiva sensible a la presion.
US2231471A (en) Laminated glass
GB1309653A (en) Making a shaped reinforcement
DE1254346B (de) Verfahren zur Herstellung von wasserunloeslichen Gelatineschichten
JPS6017437B2 (ja) 紙−アルミ箔積層用接着剤
JP2716215B2 (ja) 植毛加工用水性バインダー組成物
JPH01213477A (ja) 無機繊維用バインダー
CN1966598A (zh) 可膨胀再湿性胶粘剂及其制备方法
CN103881612A (zh) 一种功能型水性胶黏剂及其制备方法和应用
US3011985A (en) Polyvinyl acetate and glue compositions