SU574140A3 - Устройство дл складывани пакетов с торцовой стороны - Google Patents

Description

CVy ОЙСГВО СКЛАДЫВАНИЯ ПАКкГОЗ С ТОРЦОВОЙ CTGFGHbl

стенки 20 и 21 и треугольные стенки 22 и 23, которые соединены с пр моугольными основными стенками 20 и 21 через складьшаемые стенки 24-27, Все стенки разграничены между собой при помощи линий перегиба, выполненных на заготовке пакета дл  облегчени  их складьшашм.

Треугольные стенки 22 и 23 частично наложены одна на другую, в результате чего все другие стенки также взаимно смещены, а линии перегиба, разграничивающие стенки, раскрьггы.

Благодар  эластичности материала стенки заготовки могут быть возвращены в исходное положение , которое они занимали перед операвдей предварительного складьтани .

Заготовка пакета 4 может быть выполнена из слоистого матфиала, например бумаги, покрытой термопластичным материалом (преимущественно полиэтиленом) дл  обеспечени  влагонепроницаемости и герметизации пакетов. Покрытие термопластичным материалом осуществл етс  при помощи нагрева и давлени .

Ус1ройство работает следующим образом.

Через устройство одновременно пропускаетс  шсколько заготовок пакетов.

При установке заготовки на щтырь 3 карусель 2 поворачиваетс  на один шаг, при этом заготовка пакета останавливаетс  в зоне нагрева, где разогреваетс  ее торцова  сторона дл  подготовки к операвди герметизации.

Затем карусель вновь поворачиваетс  на один щаг и заготовка подаетс  в зону складьшани  стенок, при этом линии перегиба, разграничивающие стенки, раскрьшаюгс  в результате воздействи  двух элеменгов (на чертеже не показаны), которые за короткий промежуток времени складываюг стенки 22 торцовой стороны пакета одну к другой.

При этой операции кулачок 10 находитс  в . положении, изображенном на фиг. 1, но после предварительного складывани  он возвращаетс  в положение , при котором пружина 8 может свободно перемещать губку 11 в направлении заготовки пакета 4.

В этом случае направл юща  поверхность 12 губки приходит в контакт с основной стенкой 20 и начинаетс  процесс складьшани  пакета с торцовой стороны. В это же врем  кулачковый блок 4 воздействует на блок 18, в результате чего губка 15 под действием пружины 9 поворачиваетс  вниз вокруг оси 17 и складьшает основную стенку 21 заготовки пакета над уже сложенной основной сте№ кой 20. Одновременно автоматически складьшаютс  торцовые треугольные стенки 22-27 (за счет нредьщущего предварительного складьшани ) под основными стенками основани . Регул1фу  положение кулачкового блока 14 можно регулировать рассто ние движени  рычага 6 до приведени  в деист вие рычага 7.

После достижени  обоими рьмагами днища пакета работа устройства заканчиваетс , карусель 2 поворачиваетс  еще на один щаг, а готовый сложенньш с торцовой стороны пакет скользит по направл ющей поверхности 16 губки 15 и по нап|йвл к щему приспособлению. 19. Направл ющее приспособление 19 доходит до обжимной головки 5 в зоне герметизации пакета и торцова  сторона заготовки пакета 4 легко входит под обжимную головку 5, когда последн   находитс  в верхнем положении (см. фиг. 1), при этом головка одновременно с прессованием охлаждает нагретый термопластичный материал и вьвьшает слипание стенок и образование герметичной и ровной торцовой стороны пакета .

Поскольку ось 17 параллельна линии перегиба, вокруг которой поворачиваетс  основна  стенка 21 при складьтании, то движени  губки 15 и основной стенки 21 будут одинаковы. Это значительно уменьшает возможность сморщивани  и раскрыти  пакета .

Описьюаемое устройство дл  складьшани  пакетов с торцовой стороны по сравнению с известным менее сложно по своей конструкции, а также обеспечивает высокую технологическую безопасность .

Claims (4)

1.Устройство дл  складьшани  пакетов с торцовой стороны, содержащее станину, карусель и пару прижимных рычагов, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, один из рычагов установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещени , а другой рычаг

щарнирно укреплен на станине с возможностью взаимодействи  с указанным рычагом.

2.Устройство по п. 1,отличающеес  тем, что пр молинейно подвижный рычаг на рабочем конце имеет губку с направл ющей рабочей поверхностью, а ось поворота поворотного рычага параллельна мнимой оси поворота складываемой поверхности.

3.Устройство попп. 1 и 2, отличающеес  тем, что рычаги подпружинены, а их взаимодействие осуществлено при помощи кулачкового блока.

4.Устройство по п. 1,отличающеес  тем, что поворотный рычаг укреплен на направл ющем приспособлении.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Патент Швейцарии №429552, кл. 81 а, 1, 1967.

-10

в

77

/2

/

21

20

27