а в крышку печи дополнительно установ лен бункер дл исхсднох-о сырь . На фиг, 1 изображена предлагаема печь, продольный разрез: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, Печь имеет цилиндрическую .ванну 1, наполненную солевым расплавом, нагревательные электроды 2, опущенные в солевой расплав, вращающуюс корзину 3, крышку 4 с бункером 5 дл исходного CH рь . Ванна 1 выполнена с огнеупорной кладкой 6 и подом 7 с уклоном в сторону шпурового отверсти 8 дл выпуска .жидкого металла, в станке печи имеетс отверстие 9 дл слива шлака, расположенное на максимальном уровне жидкого металла. Корзина 3 выполнена из жароупорного материала, имеет цилиндрическую или ко ническую форму. На боковой поверхности корзины укреплены направл ющие лопасти 10, образующие угол с центральной осью и боковой поверхностью корзины , а также плоские лопасти 11. Корзина 3 выполнена с центральной перфорированной трубой 12, D внутренней стенке которой прикреплены плоские направл юЕдие лопасти 13, наклоненные в сторо ну вращени корзины. Корзина подвешена на валу 14 с помощт ю т г 15, Вал 14 пропущен через центральное отверстие 6 крышки 4 и приводитс во враа(ение электроприводом (на чертеже не показан Ванна 1 в верхней части снабжена пр емом 17 дл отсоса газов. Крышка 4 снабжена монтажными кольцами 18 дл сн ти крышки с корзиной и установки их на место. Печь работает следующим образом, В ванну 1 загружают флюс, например, смес хлоридов натри и калн . Известными приемами флюс перевод т в расплав. Подают напр жение к нагревательным элект родам 2 и расплав нагревают до заданной температуры, Включают привод вращени корзины 3 и через бункер 5 подают исходное сы1эье . Благодар двусторонней направленной циркул ции солевого расплава исходное сырье плавитс интенсивно. При этом капли жидкого талла собираютс над подом 7, а нерасплавившиес остатки - на дне корэнны 3. После того, как корзина 3 наполнитс нерасплавившимис остатками на 2/3 ее емкости, крыику 4 снимают и вместо нее устанавливают вторую крышку с корзиной, а первую корзину очищают от нерасплавившихс остатков . Печь обеспечивает более интенсивную плавку лома и отходов цветных металлов , так как обеспечивает омьшание сырь двум противоположно направленными потоками солевого расплава при отсутствии мертвой зоны. Кроме того, печь работает в непрерывном режиме по загрузке и периодически при выгрузке корзины при заполнении последней нерасплавившимис остатками, а при отсутствии последних печь работает только в непрерывном режиме, благодар чему обеспечиваетс экономи тепловой энергии, так как отпадает надобность в сн тии крышки после каждспО цикла загрузка - выгрузка . Изложенное свидетельствует о повышении эффективности предлагаемой печи по сравнению с основным изобретением.и другими известными солевыми печами. Формула изобретени Электрическа солева печь по авт. св. 335498, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности работы печи, корзина снабжена центральной перфорированной трубой, к внутренней поверхности которой приккреплены лопасти с наклоном в сторону вращени корзины, а в крышку печи дополнительно установлен бункер дл исходного сырь . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 335498, М. В 7/14, 1970,