SU876561A1 - Печь дл наплавлени кварцевого стекла - Google Patents
Печь дл наплавлени кварцевого стекла Download PDFInfo
- Publication number
- SU876561A1 SU876561A1 SU772550097A SU2550097A SU876561A1 SU 876561 A1 SU876561 A1 SU 876561A1 SU 772550097 A SU772550097 A SU 772550097A SU 2550097 A SU2550097 A SU 2550097A SU 876561 A1 SU876561 A1 SU 876561A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- sand
- shaft
- telescopic
- working chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
(54) ПЕЧЬ ДЛЯ НАПЛАВЛЕНИЯ KB PЦEBOГO СТЕКЛА
Изобретение относитс к промывшей нос.ти строительных материалов, в частности к оборудованию по производству крупногабаритных бесшовных стеклобрусов. Известна.печь дл наплавлени ква цевого стекла, содержаща шахту, нагревательные элементы, защитные эк раны 1. Недостатками указанной печи, вл ю с : повышенный расход оборотного пес на плавку f превьклающий в несколько раз (4-6) расход песк а на стеклобрус , причем дл пов.торного исполь зовани этого материала его необходи МО очищать.от приобретенных во врем первой плавки примесей ручна разгрузка наплавл емого стеклббруса. вместе с сопутствующим песком (несколько тоннпеска перегружают в|ручную ) . Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс печ дл наплавлени кварцевого стекла содержаща рабочую тсамеру, стержневые нагреватели, дугообразные экраны и шахту 2 . Недостатками электрических печей вл ютс ограйиченные размеры по в соте наплавл емого бруса, обусловленные тем, что глубина шахты должна быть в два раза больше наплавл емого бруса; низка производительность процесса из-за длительного охлаждени стеклобруса, наход щегос в шахте в песке (охлаждение идет 2-3 суток); ручна загрузка печи сырьем (загружают несколь тонн песка за смену). Цель изобретени - наплавление кварцевого бруса увеличенных размеров по высоте. Поставленна цель достигаетс тем, что печь дл наплавлёни кварцевого стекла,содержаща рабочую камеру стержневые нагреватели, дугообразные экраны и шахту, снабжена тележкой, на которой установлена шахта, выполиен- . на телескопической из кассет, причал верхн из них имеет разъемное соединение с рабочей камерой. При этом, с целью разгрузки оборотного кварцевого песка самотеке, в основании шахты выполнен разгрузочный люк с шиббром. С целью сокращени объема оборотного песка, над разгрузочным люком установлен поддон.
С целью механизированной подачи сыь , рабоча камера выполнена с крышой и телескопическим питателем.
Сущность изобретени по сн етс ертежом, на котором схематично изоб ражена печь дл наплавлени кварцевого стекла.
На тележке 1 установлена шахта, выполненна телескопической из кассет 2. Причем кассеты 2 при раздвиении сцепл ютс друг с другом, образу единую камеру. Верхн кассета сопр гаетс разъемным соединением 3 с корпусом рабочей камеры 4. В рабочей камере 4 установлены нагревательные стержни 5 с экранами б. Корпус рабочей камеры 4 соединен с бункером 7 с помощью крышки 8 и телескоического питател 9. В основании ахты на тележке 1 выполнен люк 10 с шибером и над люком установлен поддон 11 таким образом, чтобы уголоб, образованный нижней кромкой поддона и люком с горизонтальной плоскостью, был больше угла естественного откоса песка.
Принцип работы устройства заключаетс в следующем.
Из бункера 7 кварцевым пескбм 12 самотеком заполн ют всю печь. При этом люк 10 перекЕ лт шибером и под поддоном 11 образуетс зона, незаполненна песком. Включают нагрев и в зону нагревателей происходит расплавление кварцевого песка.По мере наплавлени стекломассы рабочей камере 4 с нагревател ми 5 и экранами 6 придают поступальное движение вверх, при этом процесс плавлени и наращивани бруса идет непрерывно. Телескопическа шахта 2 раст гиваетс по высоте, а телескопический, питатель сжимаетс . Вс кассета по прежнему остаетс заполненной кварцевым песком 12.
По окончании наплавлени бруса заданной высоты прекращают подачу песка в бункер 7, снимают разъемные соединени 3 между рабочей камерой 4 и телескопической шахтой 2, рабочую
камеру с нагревател ми поднимают выше относительно телескопической камеры на 150-200 мм и отключают нагрев . Наплавленный брус 13 на тележке 1 выкатывают из под печи на разгрузку. - Разгрузку осуществл ют следующим образом.
В. основании телескопической шахты 2 открывают люк 10 и нерасплавленный песок самотеком высыпаетс из шахты. Одновременно телескопическа шахта 2 занимает исходное -положение , - складываетс , а наплавленный брус остаетс освобожденным от песка на поддоне 11.
Claims (3)
1.Печь дл наплавлени кварцевого стекла, содержаща рабочую камеру, стержневые нагреватели, дугообразные экраны к шахту., отличающа с тем, что, с целью наплавлени кварцевого бруса увеличенных размеров по высоте, печь снабжена тележкой, на которой установлена шах та, выполненна телескопической из кассет, причем верхн из них имеет разъемное соединение с рабочей камерой .
2.Устройство ПОП.1, отличающеес тем, что, с целью разгрузки оборотного кварцевого песка самотеком, в основании шахты выполнен разгрузочный люк с шибером.
3.Устройство по п.п. 1 и 2, о т личающеес тем, что, с це лью сокращени объема оборотного песка , над разгрузочным люком установлен поддон.
Устройство по пп,1-3,о т л и ч аю щ е е с тем, что, с целью механизированной подачи сырь , рабоча KciMepa выполнена с крышкой и телескопическим питателем.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 267847, кл. С 03 В 23/24, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР 391067, кл. С 03 В 23/24, 1973
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772550097A SU876561A1 (ru) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | Печь дл наплавлени кварцевого стекла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772550097A SU876561A1 (ru) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | Печь дл наплавлени кварцевого стекла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU876561A1 true SU876561A1 (ru) | 1981-10-30 |
Family
ID=20735903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772550097A SU876561A1 (ru) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | Печь дл наплавлени кварцевого стекла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU876561A1 (ru) |
-
1977
- 1977-12-05 SU SU772550097A patent/SU876561A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS55100905A (en) | Grain refining apparatus | |
CN101956083A (zh) | 菱镁矿石一步法炼镁工艺方法及设备 | |
SU926477A1 (ru) | Плазменна плавильна печь | |
US3689679A (en) | Device for continuous liquefaction of siliceous material | |
SU876561A1 (ru) | Печь дл наплавлени кварцевого стекла | |
CN201842881U (zh) | 菱镁矿石一步法直接炼镁的真空还原设备 | |
US2343337A (en) | Apparatus for melting metal | |
US3900696A (en) | Charging an electric furnace | |
US3413401A (en) | Method and apparatus for melting metals by induction heating | |
US3462538A (en) | Method and apparatus for the continuous charging of sponge iron granules into an electric furnace | |
CN207735340U (zh) | 一种电熔镁返回料的处理装置 | |
US3783169A (en) | Method and apparatus for the continuous fluidizing of steel | |
US2494501A (en) | Submerged resistor induction furnace | |
US1733419A (en) | Continuous copper-melting furnace | |
US1953427A (en) | Method of and means for feeding raw material to glass melting furnaces | |
US3405821A (en) | Method of and apparatus for charging furnaces | |
US1964902A (en) | Process of producing crystalline anhydrous borax | |
SU1165067A1 (ru) | Установка дл электрошлаковой выплавки слитков | |
RU2004493C1 (ru) | Способ получени карбида кремни и печь дл его осуществлени | |
SU1648906A1 (ru) | Печь дл наплавлени кварцевого стекла | |
SU538998A1 (ru) | Загрузчик ванной стекловаренной печи | |
SU573699A2 (ru) | Электрическа солева печь | |
US2166354A (en) | Copper refining process | |
SU1622292A1 (ru) | Печь дл наплавлени кварцевых блоков | |
US2857642A (en) | Continuous metal melting |