Claims (1)
Расплавленный более легкоплавкий мвтгшл заполн ет все неровности и риски канавок, а при остывании шаа 6 происходит его усадка и сильное обжатие, что обеспечивает надежную герметичность соединени . Прочность соедине- ни , определ ема прочностью на срез наплавленных валиков, очень высока. Пример. Произведено опытное соединение пары несвариваеьшх труб из ст. Х18Н10Т (ГОСТ 5632-61) и алюминиевого сплава САВ-2 (СТУ-01-7-64). На на ружной поверхности трубы из стали были выполнены четыре канавки глубиной; 3 мм и шириной 4 мм. На тоубе из алюмини была произведена разметка с шагом , соответствук цим шагу канавок. Тр бы соедин лись внахлестку, стальна концом внутрь, алюминиева наружу, с зазором 0,1-0,2 WM. Проплавление по разметке производилось аргонодуговым методом на установке УДГ-301 с присадочной проволокой АК-5(ГОСТ 7871-63). соединени производилось методом смачивани керосином по ГОСТ 3242-69. При выдержке соединени в течение 30 суток неплотностей в нем не возникло. Описанный способ может быть использован дл создани герметичной обв зки аппаратов иэ корроэйонностойких сплаВОВ , при подаче реактивов по трубам из полимерных материалов, в аппаратах, гд наиболее опасна зона выполнена из фар фора, чистой окиси алюмини , нитрида; бора и др. , а трубы - из коррозио| ностойких металлических материалов, а также дл соединени алюминиевых труб технологических каналов дерных реакторов с концами из нержавеющей стали. Экономическа эффективность способа заключаетс в снижении трудозатрат на обслуживание, ремонт и замену прокладочных соединений, уменьшение потерь продуктов из-за протечек в прокладочных соединени х, снижении затрат на ликвидацию протечек агрессивных, довитых и радиоактивных весцеств. Способ позвол ет наиболее рационально использовать специфические свойства разнородных материалов. Формула изобретени Способ сварки труб, по которому конец одной трубы вставл ют во внутро нюю полость другой, выполн ют канавки в месте предполагаемого шва на поверхHoctH наружной трубы и производ т сварку с проплавлением, отличающийс тем, что, с целью повышени герметичности соединени труб из разнородных материалов, его качества и надежЯО13ТИ , на наружной поверхности внутренней трубы выполн ют канавки соответгственно канавкам наружной трубы и при сборке совмещают канавки одной трубы с соответствующими канавками другой.The molten, more low-melting alloy inlet fills all the irregularities and risks of the grooves, and as it cools down 6, it shrinks and is strongly squeezed, which ensures reliable tightness of the joint. The strength of the joint, determined by the shear strength of the weld beads, is very high. Example. An experimental connection of a pair of non-weldable pipes from Art. Х18Н10Т (GOST 5632-61) and aluminum alloy САВ-2 (СТУ-01-7-64). On the outer surface of the steel pipe, four grooves were made; 3 mm and 4 mm wide. On the aluminum tube, a marking was made with the step corresponding to the step of the grooves. The trusses were connected with an overlap, steel end inwards, aluminum outwards, with a gap of 0.1-0.2 WM. The penetration by marking was carried out by the argon-arc method on the installation UDG-301 with the filler wire AK-5 (GOST 7871-63). The compounds were produced by wetting with kerosene according to GOST 3242-69. When the compound was aged for 30 days, there were no leaks in it. The described method can be used to create a tight-wrapping apparatus ie corrooion-resistant alloys, when feeding reagents through pipes made of polymeric materials, in apparatus, where the most dangerous zone is made of headlight, pure alumina, nitride; boron and others, and pipes - from corrosion | resistant metallic materials, as well as for connecting aluminum tubes of technological channels of nuclear reactors with stainless steel ends. The economic efficiency of the method consists in reducing labor costs for maintaining, repairing and replacing gasket joints, reducing product losses due to leaks in gasket joints, reducing the cost of eliminating leaks from corrosive, poisonous and radioactive substances. The method allows the most efficient use of the specific properties of dissimilar materials. Claims The method of welding pipes, in which the end of one pipe is inserted into the inner cavity of another, is made grooves in the place of the intended seam on the surface of the outer pipe and is made by penetration welding, characterized in that, in order to increase the tightness of joining pipes from dissimilar materials, its quality and reliability, on the outer surface of the inner tube, grooves are made according to the grooves of the outer tube and, during assembly, align the grooves of one tube with the corresponding grooves of the other.