SU1291669A1 - Method of repairing flows in walls of metal linings of hydraulic structure - Google Patents

Method of repairing flows in walls of metal linings of hydraulic structure Download PDF

Info

Publication number
SU1291669A1
SU1291669A1 SU853930725A SU3930725A SU1291669A1 SU 1291669 A1 SU1291669 A1 SU 1291669A1 SU 853930725 A SU853930725 A SU 853930725A SU 3930725 A SU3930725 A SU 3930725A SU 1291669 A1 SU1291669 A1 SU 1291669A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
defect
hole
welding
steel
linings
Prior art date
Application number
SU853930725A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Иосифович Перельштейн
Сергей Николаевич Миров
Валерий Никандрович Сиднев
Виктор Николаевич Аверочкин
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро "Ленгидросталь"
Всесоюзный Специализированный Трест "Спецгидроэнергомонтаж"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро "Ленгидросталь", Всесоюзный Специализированный Трест "Спецгидроэнергомонтаж" filed Critical Специальное Конструкторское Бюро "Ленгидросталь"
Priority to SU853930725A priority Critical patent/SU1291669A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1291669A1 publication Critical patent/SU1291669A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к монтажу и ремонту стальных облицовок водоводов ГЭС. Целью изобретени   вл етс  повышение качества работ при наличии грунтовых вод в затрубном пространстве облицовок. Перед заваркой дефекта в облицовке вблизи дефекта выполн ют отверстие. Местоположение отверсти  выбирают таким образом, чтобы выход щие из отверсти  вода, а затем пар не мещали сварщику произвести заварку щвом исправл емого дефекта . После заварки дефекта заделывают отверстие стальной конической пробкой со стальным уплотнительным кольцом на ее цилиндрическом конце. Заделку отверсти  ведут путем совместной запрессовки пробки с уплотнительным кольцом и последующей обварки по контуру Отверсти . 2 ил.g ND со О5 05 соThe invention relates to the installation and repair of steel linings of hydroelectric conduits. The aim of the invention is to improve the quality of work in the presence of groundwater in the annulus space facing. Before welding a defect in the lining, a hole is made near the defect. The location of the hole is chosen in such a way that the water coming out of the hole, and then the steam, does not allow the welder to brew the defect to be fixed by welding. After welding the defect, the hole is sealed with a steel conical plug with a steel sealing ring at its cylindrical end. Seal the hole lead by joint pressing tube with a sealing ring and subsequent obvarki along the contour Holes. 2 or ..g ND with O5 05 with

Description

Изобретение относитс  к монтажу и ремонту стальных облицовок водоводов, включа  заделанные в скалу трубопроводы, гидротехнического сооружени , а именно к способу исправлени  различных дефектов в сварных стыковых швах и стенках трубо- провода.The invention relates to the installation and repair of steel linings of water conduits, including pipelines embedded in rock, hydraulic structures, and specifically to a method for correcting various defects in butt welds and pipeline walls.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества работ при наличии грунтовых вод в затрубном пространстве облицовок.The aim of the invention is to improve the quality of work in the presence of groundwater in the annulus space facing.

На фиг. 1 изображен фрагмент обли- цовки с дефектом и технологическим отверстием; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (после исправлени  дефекта).FIG. 1 shows a fragment of a lining with a defect and a technological aperture; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 (after correcting the defect).

Способ исправлени  дефектов осуществл етс  следуюш,им образом:The method of correction of defects is carried out in the following way:

Обнаруженный дефект подвергают пред- варительной подготовке, содержание которой зависит в каждом конкретном случае от вида дефекта (трещина, раковина и т. п.) и его местоположени  (в стенке облицовки или сварном стыке).The detected defect is subjected to preliminary preparation, the content of which depends in each particular case on the type of defect (crack, sink, etc.) and its location (in the wall of the cladding or the welded joint).

Так, например, при обнаружении трещины 1 в стенке 2 облицовки производ т зас- верловку 3 концов трещины, исключа  веро тность ее дальнейшего распространени . Затем производ т выборку 4 дефектного металла .For example, when detecting a crack 1 in the wall 2 of the lining, the 3 ends of the crack are filled, excluding the probability of its further propagation. Then a sample of 4 defective metal is sampled.

После этого вблизи исправл емого дефекта сверл т отверстие 5(10-16 мм), местоположение которого выбирают таким, что выход щие из отверсти  вода, а затем парThereafter, a hole 5 (10-16 mm) is drilled near the defect to be fixed, the location of which is chosen such that the water leaving the hole and then steam

00

5five

не мешают сварщику произвести заварку швом 6 исправл емого дефекта.do not interfere with the welder to weld the seam 6 of the defect to be fixed.

После заварки дефекта отверстие 5 заделывают стальной конической пробкой 7 со стальным уплотнительным кольцом 8 на цилиндрическом конце путем их совместной запрессовки. В процессе запрессовки уплот- нительное кольцо 8 деформируетс , плотно . заполн   зазор между конической пробкой 7 и отверстием 5. Таким образом, обеспечиваетс  качественное исправление трещины 1 в стенке 2 облицовки и герметична  заделка отверсти  5, обеспечивающа  качественное выполнение сварного шва 9 при последующей обварке пробки 7.After welding the defect, the hole 5 is sealed with a steel conical plug 7 with a steel sealing ring 8 on the cylindrical end by means of joint pressing them. In the process of pressing in, the sealing ring 8 is deformed, tight. fill the gap between the conical plug 7 and the hole 5. Thus, high-quality correction of the crack 1 in the wall 2 of the facing is ensured and the sealing of the hole 5 is tight, ensuring high-quality weld seam 9 during the subsequent welding of the plug 7.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ исправлени  дефектов в стенках металлических облицовок гидротехнического сооружени , включающий предварительную подготовку дефекта и последующую его заварку , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества работ при наличии грунтовых вод в затрубном пространстве облицовок, перед заваркой дефекта в облицовке вблизи дефекта выполн ют отверстие, которое после заварки дефекта заделывают стальной конической пробкой со стальным уплотнительным кольцом на ее цилиндрическом конце путем их совместной запрессовки и последующей обварки пробки.A method of correcting defects in the walls of metal linings of a hydraulic structure, including preliminary preparation of the defect and its subsequent welding, characterized in that, in order to improve the quality of work in the presence of groundwater in the annular space of the linings, a hole is made before welding the defect in the facing near the defect after welding, the defect is sealed with a steel conical plug with a steel sealing ring at its cylindrical end by pressing together and then cooking cork. Зою лоЭготовленного к jaSapKe в сректа (пары, раковинд, трещина)Zoe loGo to jaSapKe in the context (couples, shell, crack) Фиг. 2FIG. 2 Составитель А. КозловскийCompiled by A. Kozlovsky Редактор И. НиколайчукТехред И. ВересКорректор М. ПожоEditor I. NikolaichukTehred I. VeresKorrektor M. Pojo Заказ 210/32Тираж 607ПодписноеOrder 210/32 Draw 607 Subscription ВНИИПИ Государствениого комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Production and Printing Enterprise, Uzhgorod, ul. Project, 4
SU853930725A 1985-06-07 1985-06-07 Method of repairing flows in walls of metal linings of hydraulic structure SU1291669A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853930725A SU1291669A1 (en) 1985-06-07 1985-06-07 Method of repairing flows in walls of metal linings of hydraulic structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853930725A SU1291669A1 (en) 1985-06-07 1985-06-07 Method of repairing flows in walls of metal linings of hydraulic structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1291669A1 true SU1291669A1 (en) 1987-02-23

Family

ID=21189619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853930725A SU1291669A1 (en) 1985-06-07 1985-06-07 Method of repairing flows in walls of metal linings of hydraulic structure

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1291669A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109736275A (en) * 2019-03-08 2019-05-10 海南蓄能发电有限公司 A kind of power station diversion pressure steel tube grout sealing structure and its construction method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Руковод щие технические материалы по сварке, термообработке и контролю систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудовани тепловых электростанций. - М.: Энерги , 1975, с. 195-200 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109736275A (en) * 2019-03-08 2019-05-10 海南蓄能发电有限公司 A kind of power station diversion pressure steel tube grout sealing structure and its construction method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3849871A (en) Method for welding pipes
CN103624376B (en) Method for butt welding end parts of two double-metal composite pipes respectively with adapter ring on the end part
US3817805A (en) Method of jointing pipes with internal heat-sensitive coating and joint based on said method
SE8506084D0 (en) METHOD OF JOINING PIPES
CN105921879A (en) Pipeline through defect underwater welding repairing method and structure based on friction stitch welding
US4960650A (en) Method of repairing or protecting an end of a metal tube in a heat exchanger and sleeve for implementing same
CN205684900U (en) Pipeline runs through the friction stitch welding of defect repairs structure
SU1291669A1 (en) Method of repairing flows in walls of metal linings of hydraulic structure
US2916308A (en) Welded branch connection with shrunkon reinforcing sleeve
CN109736275A (en) A kind of power station diversion pressure steel tube grout sealing structure and its construction method
JP2013230476A (en) Method of sealing tube plate and heat transfer tube of heat exchanger and heat exchanger
WO2006069414A1 (en) Pipeline welding
CN108856971A (en) Penstock combines steel sleeve single side butt weld technologies for steel
KR100509196B1 (en) The method of lining of welding line for chemistry fluid tank made of high quality
RU2079033C1 (en) Method of joining pipes with inner covering
CN102679056A (en) Lossless connection method for internal coating tubing
CN218765655U (en) High temperature steam pipeline temperature measurement station device
CN216200720U (en) Small-bore high pressure welding gate valve
CN114029644B (en) Welding method for small-caliber high-pressure gate valve
JPS58110191A (en) Construction of welded double pipe pretreated with end part
JPH07119885A (en) Repairing method of container penetrating piping
CN209800948U (en) Steel anticorrosion elbow pipe without inner repaired mouth
JP2504458B2 (en) Welding method of double structure pipe
EP0063239A1 (en) Multiple-wall pipe structure with anticorrosion end protection
RU2236628C1 (en) Method of pipe joining