SU573281A1 - Slide of gas-cutting machine - Google Patents

Slide of gas-cutting machine

Info

Publication number
SU573281A1
SU573281A1 SU7602342796A SU2342796A SU573281A1 SU 573281 A1 SU573281 A1 SU 573281A1 SU 7602342796 A SU7602342796 A SU 7602342796A SU 2342796 A SU2342796 A SU 2342796A SU 573281 A1 SU573281 A1 SU 573281A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutters
sector
bracket
drive mechanism
gas
Prior art date
Application number
SU7602342796A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Михайлович Шойхет
Марк Моисеевич Лилько
Василий Кириллович Мармусевич
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Технологии Криогенного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Технологии Криогенного Машиностроения filed Critical Научно-Исследовательский Институт Технологии Криогенного Машиностроения
Priority to SU7602342796A priority Critical patent/SU573281A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU573281A1 publication Critical patent/SU573281A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к оборудованию дл  термической резки металла и может быть применено дл  газокислородной резки деталей «в химическом и транспортном машинс -. строении, судостроении и других отрасл х б пр омышленности.The invention relates to equipment for thermal cutting of metal and can be used for oxy-fuel cutting of parts in chemical and transport machinery. structure, shipbuilding and other industries of the industrial sector.

Известен суппорт газорежущей машины, содержащий установленный на кронштейне с возможносгью свободного перемещени  приводной поворотный механизм, на выходном 10 валу которого закреплена штацга с резаками и копирные ролики, закрепленные на кронштейне l.A caliper of a gas-cutting machine is known, which contains a driving swivel mechanism mounted on a bracket with the possibility of free movement, on the output 10 shaft of which a shaft with cutting torches and cam followers mounted on a bracket l are fixed.

Это устройство не обеспечивает требуемого качества начального участка реза э-за 19 того, что скорость движени  торца резака при повороте от исходного положени  к положению начала реза измен етс  по сложному закону, так как при одинаковой угловой скорости врашени  штанги линейна  скорость ЛО перемещени  торца резака будет разной на участке длиной около ЗОО мм.This device does not provide the required quality of the initial section of the cut, due to the fact that the speed of movement of the butt end of the cutter when turning from the initial position to the position of the beginning of the cut varies according to a complex law, since with the same angular speed of the rod's lift the linear speed of the cutter face different in the area of about 30 mm

Дл  повьгшени  качества начального участка реза пгшоротный механизм оснащен зубчатьпи сектором, установленным на краншгей-25For the quality of the initial section of the cut, the pivot mechanism is equipped with a cogging sector mounted on a crank-25

не и св занным со штангой, при этом ось поворота сектора совмещена с осью копирных роликов.not connected with the rod, while the axis of rotation of the sector is aligned with the axis of the copy rollers.

На фиг. 1 изображена профильна  проекци  предлагаемого устройства; на фиг, 2 . показана фронтальна  проекци  его; на фиг.З - горизонтальна  проекци  устройства; на фиг, 4 изображено расположение резака в процессе резки.FIG. 1 shows a profile projection of the proposed device; in FIG. 2. frontal projection is shown; Fig. 3 shows a horizontal projection of the device; Fig, 4 shows the location of the cutter in the cutting process.

Claims (1)

Суппорт газорежущей .машины состоит из ползуна 1, к которому прикреплен кронштей 2 с приводным механизмом 3 (фиг. 1) на выходном валу 4 которого закреплена шестерн  5, зацеплаюоша с  с зубь ми сектора 6. Сектор 6 опираетс  на ось 7. Указанна  ось установлена в отверстии кронштейна 8, жестко закрепленного на корпусе приводного механизма 3 и несет на себе ролик 9. Дп  жесткости конструкции к сектору 6 прикреплена втулка 10 с пластиной 11. Указанна  пластина опираетс  на ось 12, также установленную в отверстии кронштейна 8 и несущую ролик 13, Через втулку Ю проходит и жестко крег.нтс  к ней штанга 14, на которой установлены резаки 1517 , Все резаки могут быть установлены на разлйЧ Н(эй ©ысоте относительно обрабатываемой поверхности. В прорез х Сектора 6 установлены упоры 18 и 19,|а на юорпусе приводного механизма 3 размешены конечные вьпишчатели 2О и 21. Приводной механизм 3 оборудован ручкой 22 с фиксатором 23, соединенным с пазом кронштей.Суппорт газорежущей машины работает cлeдyющmvI образом. При включении привода (на чертеже не показан) ползун 1 опускаетс  вниз до кан- такта роликов 9 и 13 с обрабатываемой поверхнс1етыо. При этом резакв 15 - 17, ваход шиес  в всход ом, например, вертикальном положевни, устанавливаютс  над кромкой обрабатываемой поверхностью, либо в заданных ее точках. Затем осуществл ет. с  пуск и зажигание гааокислородной смеси на резаках 15, 16 и 17. По достижении устойчивого процесса горени  металла, при. водитс  в движение на пониженной скорсхли газорежуща -машина (на чертеже не показа на) и одновременно включаетс  приводной механизм 3 дл  изменени  наклона резаков 15-17 относительно обрабатывает мой поверхности. Указанный приводной механизм отключаетс  при соприкосновении уп{фа 18, задающего угол наклона резаков в процессе скоростной, резки, с конечным вкл очателем 2О. Это вызывает прекращени вращени  шестерни 5. При этом сектор. 6 со штангой 14 н резаками 15, 16 и 17 установитс  в рабочее положение, т.е. под заданным углом атаки к фронту реза на о абатываемой поверхности. Одновременно прн сопршсосновенни упора 18 с конечным выключателем 2О и прекращении движени  приводного механизма 3, включаетс  система {на чертеже не показано ) плавного роста скорости движени  газорежущей машины, котора  выходит на заданный режим работы. Так как , сектор 6 с жестко закрепленны ми на нем детал ми и резаками 15 - 17 дл  достижени  необходимого угла наклона разворачиваетс  вокруг осей 7 и 12 ролнков 9 и 13, контактирующих с обрабаты Баемой поверхностью, торпы резаков практически рчзворачиваютс  вокруг линии пересечени  плоскости этих резаков с обрабатываемой поверхностью. Точка А { см. фиг. 1) одна из точек линии. В случае необходимости перехода с продольного реза на поперечный корпус приводного механизма 3, имеющий цилиндрический стакан (на чертеже не показан), который установлен в расточке кронштейна 2, разворачивают на 90 совместно с жестко св занным с ним кронштейном 8. Оба положени  устройства фккскрутот стопором 23. Применение газорежуших машин с предлагаемым суппортом эффективно, так как позвол ет скоординировать автоматизированный процесс начала реза с движением машины, обеспечить оптимальный режим работы, как прн установившемс  процессе резки, таки при врезании в пнет. Управление процессом осуществл ют от типового бпока гехнопогических команд. Это попышает пр Ойзв оди тепьн ос ть пр оцесса. Суммарный технико-экономический эффект от внедрени  изобретени  может быть .выражен суммой 9ОООО руб. в год. Формула из обретени  Суппорт газорежущей машины, содержащий установленный на кронштейна с возможностью свободного перемещени  приводной поворотный механизм, на выходном вапу KOTOpoixi закреплена штанга с резаками, и копирные ролики, закрепленные на кронштейне, о т личаюшийсй тем, что, с целью повышени  качества начального участка реза, поворотный механизм оснащен зубчатым сектором , установленным на кронштейне и св занным со штангой, при этом ось поворота сектора совмещена с осью копирных роликов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидегепьство СССР, № 415112, кн. В 23 К 7/02, 1972. . 3The gas-cutting machine support consists of a slider 1, to which is attached a bracket 2 with a drive mechanism 3 (Fig. 1) on the output shaft 4 of which gear 5 is attached, hooked onto the teeth of sector 6. Sector 6 rests on axis 7. This axis is mounted in the hole of the bracket 8, rigidly fixed to the housing of the drive mechanism 3 and carries the roller 9. Dp rigidity of the structure to the sector 6 is attached to the sleeve 10 with the plate 11. The specified plate rests on the axis 12, also installed in the hole of the bracket 8 and the carrier roller 13, Through sleeve the rod 14, on which the cutters 1517 are mounted, is rigidly attached to it; All cutters can be installed on the R (hey height relative to the treated surface. In the slots of Sector 6, stops 18 and 19 are installed, and on the drive mechanism 3, the final destination 2O and 21 are placed. The drive mechanism 3 is equipped with a handle 22 with a latch 23 connected to an arm groove. The support of the gas-cutting machine works in the following way. When the drive is turned on (not shown), the slider 1 is lowered down to the canal of the rollers 9 and 13 from the surface being processed. In this case, the cutters 15-17, the entry shies in a shoot, for example, upright, are positioned above the edge of the surface to be treated, or at its specified points. Then implements. from the start-up and ignition of the mixture of the aa-oxygen mixture on the cutters 15, 16 and 17. Upon reaching a steady metal burning process, at. is driven into motion by a reduced gas cutting gas machine (not shown in the drawing) and at the same time the drive mechanism 3 is turned on to change the inclination of the cutters 15-17 relative to the treatment of my surface. The said drive mechanism is switched off when the pack {ph 18 is in contact, which sets the inclination angle of the cutters in the process of speed, cutting, with the final switch on 2O. This causes the gear to stop rotating. 5. In this case, the sector. 6 with a 14 barbell, the cutters 15, 16 and 17 will be set to the working position, i.e. at a given angle of attack to the front of the cut on the abutting surface. At the same time, the pressing of the stop 18 with the limit switch 2O and the cessation of movement of the drive mechanism 3 simultaneously, the system (not shown in the drawing) of a smooth increase in the speed of movement of the gas-cutting machine, which goes to a predetermined mode of operation, turns on. Since the sector 6 with parts and cutters 15-17 fixed on it, to achieve the required angle of inclination, turns around the axes 7 and 12 of the rollers 9 and 13 in contact with the Bend surface, the torches of the cutters practically develop around the line of intersection of the plane of these cutters with the treated surface. Point A {see FIG. 1) one of the points of the line. If it is necessary to switch from a longitudinal cut to the transverse body of the drive mechanism 3, which has a cylindrical glass (not shown in the drawing), which is installed in the bore of the bracket 2, rotate 90 together with the bracket 8 rigidly connected with it. Both positions of the device are secured by a stopper 23 The use of gas cutting machines with the proposed caliper is effective, as it allows to coordinate the automated process of starting the cut with the movement of the machine, to ensure an optimal mode of operation, as the established process ie cutting the same when plunging into the kick. The process is controlled from the model command-and-logic commands. This makes for a great deal of progress. The total technical and economic effect from the implementation of the invention may be expressed by the sum of 9OOOO rub. in year. Formula for gaining A caliper of a gas-cutting machine, containing a driving swivel mechanism mounted on a bracket with the possibility of free movement, a boom with cutting torches is fixed on the KOTOpoixi output wrap, and the copy rollers fixed on the bracket, in order to improve the quality of the initial section of the cut The swivel mechanism is equipped with a toothed sector mounted on a bracket and connected with a rod, while the axis of rotation of the sector is aligned with the axis of the cam rollers. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR Author's Reference, No. 415112, book. 23 K 7/02, 1972.. 3
SU7602342796A 1976-04-05 1976-04-05 Slide of gas-cutting machine SU573281A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602342796A SU573281A1 (en) 1976-04-05 1976-04-05 Slide of gas-cutting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602342796A SU573281A1 (en) 1976-04-05 1976-04-05 Slide of gas-cutting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU573281A1 true SU573281A1 (en) 1977-09-25

Family

ID=20655208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602342796A SU573281A1 (en) 1976-04-05 1976-04-05 Slide of gas-cutting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU573281A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6333963B2 (en)
US20030226438A1 (en) Automatic workpiece cutting apparatus
SU573281A1 (en) Slide of gas-cutting machine
JP2520303Y2 (en) Angular positioning device for tool holder head
IT8322463A1 (en) FOLDING MACHINE
FR2364737A1 (en) DEVICE FOR EROSIVE SPARKLING MACHINE
US4127256A (en) Flame-cutting apparatus
ES2032996T3 (en) ROTARY BENDING HEAD FOR PIPE BENDING MACHINE.
US1748870A (en) Machine for guiding cutting burners
FR2452345A1 (en) MACHINE FOR FINISHING MACHINING OF THE SIDES OF TEETH PARTS
SU927421A2 (en) Machine for cutting tubes
SU1666280A1 (en) Manipulator for cutting section stock
SU844235A1 (en) Apparatus for trimming surfaces
KR101313249B1 (en) Automatic driving Robot system for cutting Section shape steel
JPS6227364Y2 (en)
SU860963A1 (en) Apparatus for gas cutting by rocking cutter
SU619327A1 (en) Machine for working epitrochoidal profiles
SU1590251A1 (en) Installation for cutting large-modular gear wheels
US2618255A (en) Device for truing grinding wheels
SU1685691A1 (en) Strip polishing set
JPS6113218Y2 (en)
SU593824A1 (en) Multitool lathe for working camshaft cam profile
JP2572170B2 (en) Axial bending device for long workpieces
JPS6228375Y2 (en)
SU916181A1 (en) Apparatus for welding with welding burner oscillations