SU860963A1 - Apparatus for gas cutting by rocking cutter - Google Patents

Apparatus for gas cutting by rocking cutter Download PDF

Info

Publication number
SU860963A1
SU860963A1 SU792854893A SU2854893A SU860963A1 SU 860963 A1 SU860963 A1 SU 860963A1 SU 792854893 A SU792854893 A SU 792854893A SU 2854893 A SU2854893 A SU 2854893A SU 860963 A1 SU860963 A1 SU 860963A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
cutting
profit
gas cutting
rod
Prior art date
Application number
SU792854893A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Макарович Овчинников
Олег Арнольдович Тульчинский
Original Assignee
Предприятие П/Я Б-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Б-2869 filed Critical Предприятие П/Я Б-2869
Priority to SU792854893A priority Critical patent/SU860963A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU860963A1 publication Critical patent/SU860963A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области газопламенной обработки металлов, точнее к устройствам дл  газокислородной резки качающимс  резаком деталей с круглым или овальным сечением, например прибылей отливок, поковок и т. д.The invention relates to the field of flame treatment of metals, more specifically to devices for oxy-fuel cutting with a rocking cutter of parts with a circular or oval cross section, for example, castings, forgings, etc.

Известно устройство дл  кислородной резки с качающимс  резаком 1.A device for oxygen cutting with a swinging cutter 1 is known.

Это устройство содержит поворотную штангу с резаком, соединенную с контрольным щупом, на котором смонтированы командные кулачки и выключатели, задающие программу движени  резака по отнощению к разрезаемой заготовке. Поворотна  щтанга и контрольный щуп перемещаютс  параллельно друг другу и поворачиваютс  в плоскости, проход щей под пр мым углом к продольной оси заготовки.This device contains a rotating rod with a cutter, connected to a control probe, on which command cams and switches are mounted, which set the program for moving the cutter with respect to the workpiece being cut. The swivel shank and the test probe move parallel to each other and rotate in a plane extending at a right angle to the longitudinal axis of the workpiece.

Недостатком устройства  вл етс  несовпадение траектории перемещени  сопла резака с профилем разрезаемой детали, что ведет к снижению качества реза и повыщенному расходу газов.The drawback of the device is the discrepancy between the path of the nozzle of the cutter and the profile of the part being cut, which leads to a decrease in the quality of the cut and increased gas consumption.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  изменени  угла наклона резака, содержащее щтангу с кривощипно-шатунным приводом ее углового перемещени  и закрепленный на щтанге резак 2.The closest in technical essence to the invention is a device for changing the angle of inclination of the cutter, comprising a shank with an angular displacement of it with a curvature-connecting rod drive and a cutter 2 mounted on the shank.

Однако оно не обеспечивает высокуюHowever, it does not provide high

производительность резки деталей круглого или овального сечени  в св зи с тем, что скорость резки устанавливаетс  на наибольшей толщине сечени  детали и поддер5 жнваетс  посто нной без учета изменени  сечени  прибыли в зоне реза. Несоответствие заданной скорости резки с измен ющимс  сечением прибыли приводит к значительному ухудшению качества резки.The cutting performance of round or oval sections, in connection with the fact that the cutting speed is set at the greatest thickness of the section of the part and is kept constant without taking into account the change in the section of profit in the cut zone. The discrepancy between a given cutting speed and a variable profit cross section leads to a significant deterioration in the cutting quality.

10 Целью изобретени   вл етс  повыщение производительности резки и качества реза деталей круглого или овального сечени .10 The aim of the invention is to increase the cutting performance and the cutting quality of circular or oval sections.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в предложенном устройстве дл  газовойThe goal is achieved by the fact that in the proposed device for gas

5 резки качающимс  резаком, содержащем штангу с кривощипно-шатунным приводом ее углового перемещени  и закрепленный на щтанге резак, на корпусе привода закреплена направл юща  и в ней установлен ползун, а устройство снабжено втулкой , смонтированной на щтанге с возможностью перемещени  и щарнирно св занной с упом нутым ползуном, при этом на кривощипе привода установлена подвижна  каретка, шарнирно св занна  с щтангой .5 cutting with a rocking cutter containing a rod with a crank drive of its angular displacement and fixed on the shank of the cutter, a guide is fixed on the drive housing and a slider is installed in it, and the device is equipped with a sleeve mounted on the shtag that can be moved and is hinged with the mentioned slider, while on the crankshaft drive mounted carriage, pivotally connected with Shtanga.

На фиг. I дана кинематическа  схема устройства дл  газовой резки качающимс  резаком; на фиг. 2 - схема резки предло30 женным устройством; на фиг. 3 - графикFIG. I is given a kinematic diagram of a gas cutting unit with a swing cutter; in fig. 2 - cutting scheme with the proposed device; in fig. 3 - schedule

перемещени  резака; на фиг. 4 -график изменени  скорости резака.moving the cutter; in fig. 4 is a plot of change in the speed of the cutter.

Устройство дл  газовой резки качающимс  резаком состоит из резака 1, закренленного на штанге 2, и привода 3 ее углового перемещени , на кривошипе 4 которого установлена подвижна  каретка 5 с фиксатором положени  (не показан), св занна  посредством шарнира 6 с штангой 2. Корпус 7 привода 3 жестко св зан с осевой направл ющей 8, по которой перемещаетс  ползун 9, св занный посредством шарнира 10 с втулкой 11, установленной с возможностью перемещени  по штанге 2.The gas cutting unit of the swing cutter consists of a cutter 1, engraved on the rod 2, and a drive 3 of its angular displacement, on crank 4 of which there is a movable carriage 5 with a position lock (not shown) connected via a hinge 6 to the rod 2. Case 7 the drive 3 is rigidly connected to an axial guide 8, along which the slider 9 moves, connected by means of a hinge 10 to a sleeve 11 mounted for movement along a rod 2.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Штангу 2 с резаком 1 устанавливают перед отливкой с прибылью 12 так, чтобы направление струи режущего кислорода (ось резака 1) было касательным к поверхности прибыли 12, а положение кривошипа 4 было перпендикул рно к осевой линии, соедин ющей центр Oi окружности прибыли 12 с осью Оз вращени  кривошипа 4, т. е. перпендикул рно к осевой направл ющей 8. Длипу кривошипа 4 устанавливают равной R + a с помощью каретки 5 и фиксатора его положени  (на чертеже не показан ), где / -радиус прибыли 12, а -рассто ние от торца мундштука резака 1 до прибыли 12. После ирогрева места начала реза включают подачу рел ущего кислорода и привод 3. Кривошип 4 начинает описывать вокруг оси Оз полуокружность W АВ радиусом R + a, а штанга 2 с резаком 1 совершает сложное движение, состо щее из: а) вращени  штанги 2 вокруг оси 0-2-Oz посредством шарнира 10; б) радиального перемещени  вдоль оси штанги 2 во втулке 11; в) радиального перемещени  вдоль осевой линии Oi-Oj с помощью ползуна 9.The bar 2 with the cutter 1 is installed before casting with a profit of 12 so that the direction of the jet of oxygen cutting (the axis of the cutter 1) is tangent to the surface of profit 12, and the position of the crank 4 is perpendicular to the center line connecting the center Oi of the circle of profit 12 with the axis Oz of rotation of crank 4, i.e., perpendicular to axial guide 8. The length of crank 4 is set equal to R + a using carriage 5 and its position lock (not shown), where / is the radius of profit 12, and from the end of the mouthpiece of the cutter 1 to profit 12. After the iro The starting point of the cut includes the supply of Rel oxygen and drive 3. Crankcase 4 begins to describe around the axis Oz a semicircle W AB of radius R + a, and rod 2 with cutter 1 makes a complex movement consisting of: a) rotation of rod 2 around axis 0 -2-Oz through the hinge 10; b) radial movement along the axis of the rod 2 in the sleeve 11; c) radial movement along the axial line Oi-Oj by means of a slider 9.

В результате сложени  этих трех движений резак 1 описывает вокруг прибыли 12 круговую траекторию по дуге w CD, радиусом R + a, проход  последовательно точки 0-1-2-3-4-5-6-7-8 (см. фиг. 2), аAs a result of the addition of these three movements, the cutter 1 describes around the profit 12 a circular trajectory along the arc w CD, with radius R + a, the passage in succession of the point 0-1-2-3-4-5-6-7-8 (see Fig. 2 ), but

стру  режущего кислорода совершает угловое перемещение в плоскости описанного угла COzD и перерезает прибыль. При этом перемещение струи режущего кислорода происходит с переменной скоростью, измен ющейс  по параболической зависимости , т. е. движение начинаетс  с максимальной заданной скоростью в точке О сечени  прибыли, затем происходит уменьшепие скорости до точки 4 (см. фиг. 2), соответствующей наибольшей толщине разрезаемой прибыли, а затем снова увеличение до максимального значени  при приближении к точке 8, соответствующей минимальной толщине разрезаемой прибыли.the jet of oxygen makes an angular displacement in the plane of the described angle COzD and cuts the profit. In this case, the movement of the cutting oxygen jet occurs at a variable speed, varying along a parabolic dependence, i.e., the movement starts at the maximum given speed at point O of the profit section, then the speed decreases to point 4 (see Fig. 2) corresponding to the highest thickness of the cut profit, and then again increase to the maximum value when approaching point 8, corresponding to the minimum thickness of the cut profit.

Предложенное устройство дл  газовой резки качающимс  резаком позвол ет повысить производительность процесса благодар  сокращению машинного времениThe proposed gas cutting device with a swinging cutter improves process productivity by reducing machine time.

резки, необходимого дл  отделени  отливки от прибыли ориентировочно на 70% при одновременном улучщении качества резки.the cutting required to separate the casting from the profit of approximately 70% while improving the quality of the cutting.

Claims (2)

1.Патент ФРГ № 1936027, кл. 49h 7/10, 14.02.74.1. The patent of Germany No. 1936027, cl. 49h 7/10, 14.02.74. 2.Авторское свидетельство СССР № 300268, кл. В 23 К 7/06, 22.12.69 (прототип ) .2. USSR author's certificate number 300268, cl. 23 K 7/06, 12.22.69 (prototype).
SU792854893A 1979-12-18 1979-12-18 Apparatus for gas cutting by rocking cutter SU860963A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792854893A SU860963A1 (en) 1979-12-18 1979-12-18 Apparatus for gas cutting by rocking cutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792854893A SU860963A1 (en) 1979-12-18 1979-12-18 Apparatus for gas cutting by rocking cutter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU860963A1 true SU860963A1 (en) 1981-09-07

Family

ID=20865810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792854893A SU860963A1 (en) 1979-12-18 1979-12-18 Apparatus for gas cutting by rocking cutter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU860963A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0166589B1 (en) Improvements in or relating to the manufacture of pistons
SU860963A1 (en) Apparatus for gas cutting by rocking cutter
US4349716A (en) Mechanical control head for guiding the movement of a tool, particularly of an electrode adapted to make a cavity in a metal piece, by electroerosion
GB303511A (en) Lathe mechanisms for oval turning
US3391586A (en) Machining apparatus
US3306597A (en) Flame cutting machine
SU1731447A1 (en) Curvilinear surfaces machining device
SU398365A1 (en) HINGE GAS CUTTING MACHINE
SU1253765A1 (en) Apparatus for dressing grinding wheel of involute profile
SU588708A1 (en) Method for boring deep holes
US3701692A (en) Method of flame cutting mud relief concavities in sprockets
SU573281A1 (en) Slide of gas-cutting machine
SU829357A1 (en) Apparatus to broaching machine
SU986606A2 (en) Apparatus for working spheric surfaces
SU704765A2 (en) Belt grinding machine
SU1100055A1 (en) Device for thermal cutting of holes in pipes
SU984762A1 (en) Apparatus for arc welding with electrode oscilations
SU870003A1 (en) Apparatus for drilling holes with inclined input
SU1061785A2 (en) Method and apparatus for machining curvilinear surfaces
SU789252A1 (en) Apparatus for oxygen cutting of cylindrical workpiecies
SU682345A1 (en) Arrangement for the manufacture of a vessel with a pipe
SU1346397A1 (en) Device for forming radial tip at cutting tool apex
SU850357A1 (en) Device for working optical parts with aspherical surfaces
SU933398A1 (en) Apparatus for moving tool of machine along parabola
SU961826A1 (en) Apparatus for straightening intermittently fed wire