SU57221A1 - Способ получени модифицированных поликонденсационных смол - Google Patents
Способ получени модифицированных поликонденсационных смолInfo
- Publication number
- SU57221A1 SU57221A1 SU57221A1 SU 57221 A1 SU57221 A1 SU 57221A1 SU 57221 A1 SU57221 A1 SU 57221A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- obtaining
- parts
- polycondensation resin
- resins
- resin
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 title description 15
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 title description 3
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000180 Alkyd Polymers 0.000 description 2
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying Effects 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N Hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004011 Methenamine Drugs 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Chemical compound C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области получени модифицированных поликонденсационных смол, в частности, к получению композиций из виниловых соединений и конденсационных смол.
При предлагаемом способе в качестве исходных компонентов примен ютс с одной стороны конденсационные смолы или начальные продукты конденсаций, с другой стороны - ненасыщенные соединени , способные в органических растворител х или в водно-эмульсионной среде образовывать в специальных услови х с продуктами конденсации модифицированные термоплавкие или термореактивные смолы, которые после окончательного отверждени могут быть получены в виде прозрачных или непрозрачных неплавких и нерастворимых продуктов.
В качестве конденсационных смол примен ютс фенолальдегидные или алкидные смолы. Непременным компонентом реакционной смеси вл ютс сравнительно высокомолекул рные сульфоновые кислоты, способные быгь конденсирующими средствами в реакци х конденсации и ускор ть реакции полимеризации и, кроме того, облаДающие эмульгирующими свойствами.
В качестве таких сульфокислот можно использовать сульфокислоты, полученные сульфированием жирных спиртов , например лауринсульфоновую кислоту, нефт ные сульфокислоты (контакт), сульфо-ароматические жирные кислоты и т. д.
Пример I. 100 ч. фенола, 60 ч. уксусного альдегида (пара-альдегида:, мета-альдегида), 20 ч. формалина, 10 ч. нефт ных сульфокислот (контакт ); молекул рный вес--450.
После окончани экзотермической реакции полученна фенолальдегидна смола обезвоживаетс нагреванием. К обезвоженной охлажденной смоле добавл етс 20--ЗО /о винилацетата. При этом происходит повышение температуры и частична полимеризаци . Затем, если желательно получить литые фенопласты, то в смолу ввод т дополнительное количество гформалина и провод т отливку; в случае же получени прессовочных композиций смолу нейтрализуют основани ми, и пагреванием довод т до твердого состо ни , затем смешивают с наполнителем и гексаметилентетрамином и, после соответствующего вальцевани , полученную массу измельчают, брикетируют и npeccyFOT.
П р и м е р II. 60 ч. этиленгликол , 120 ч. фталевого ангидрида, 30 ч. акриловой или метакриловой кислот, 2-5 ч. лауринсульфоновой кислоты.
Конденсаци происходит нри обыкновенном или повышенном давлении. Полученна смола подвергаетс ,дл удалени кислот промывке водой или нейтрализации основани .
Пример III. 100 ч. фенола, 25 ч. нефт ных сульфокислот (контакт), 50 ч. 40Vo-ro формалина.
После окончани экзотермической реакции емола упариваетс дл удалени ВОДЫ; затем в упаренную смолу ввод т 5 -lOVo стирола и затем после окончани реакции полимеризации ввод т 50 ч. формалина. После тщательного перемешивани массу заливают в формы, где она и подвергаетс обычному отверждению. В получаемые смолы можно также вводить пластификаторы.
Предмет изобретени .
Способ получени модифицированных поликонденсационных смол, с применением конденсационных смол (фенольные, алкидные) и мономеров винилового р да, отличающийс тем, что смесь указанных веществ нагревают при обыкновенном или повыщенном давлении, в присутствии высокомолекул рных сульфокислот, обладающих значительной эмульгирующей способностью, например, нефт ных сульфокислот, лауригнсульфоновой кисЛОТЫ и т. п.
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4283773B2 (ja) | ノボラック型フェノール樹脂の製造方法 | |
| JP4022201B2 (ja) | ノボラック型フェノール樹脂の製造方法 | |
| US7371800B2 (en) | Derivatized novolak polyhydroxystyrene from hydroxyphenylmethylcarbinol | |
| RU2699113C1 (ru) | Новые алкилфенольные смолы и способ их получения | |
| SU57221A1 (ru) | Способ получени модифицированных поликонденсационных смол | |
| US2809178A (en) | Oil soluble phenol-formaldehyde resin | |
| US2422637A (en) | Resinous condensation product of phenol and styrene oxide | |
| US3763104A (en) | Production of para substituted phenol formaldehyde resins using heterogeneous multi phase reaction medium | |
| US1956530A (en) | Cold resinification of phenol alcohols | |
| US1205081A (en) | Method of manufacturing phenol-aldehyde resins soluble in oil, and varnishes therefrom. | |
| US3042655A (en) | Novolak and method of manufacture thereof | |
| CN102633966A (zh) | 合成酚醛树脂所用的催化剂及其方法 | |
| JP2637623B2 (ja) | ハイオルソノボラック樹脂の製造方法 | |
| JP4354766B2 (ja) | ノボラック型フェノール樹脂の製造方法 | |
| GB2053250A (en) | Liquid novolak resin | |
| US1767759A (en) | Solid resinous condensation product | |
| SU5027A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из продуктов конденсации фенолов с альдегидами | |
| JPS62220509A (ja) | 高分子量成分をフエノ−ル重合体から分離する方法 | |
| US1980987A (en) | Xylenitic resin and process of making same | |
| US1505382A (en) | Process of manufacturing formolophenolic varnishes and the like | |
| JPS6249286B2 (ru) | ||
| JP2004339257A (ja) | ノボラック型フェノール樹脂の製造方法 | |
| SU765288A1 (ru) | Способ получени фенолоформальдегидных смол новолачного типа | |
| Wanat et al. | Low-polydispersity novolak resins for i-line resists | |
| SU6805A1 (ru) | Способ получени продуктов конденсации фенолов с альдегидами |