SU5716A1 - Способ углежжени и печь дл осуществлени этого способа - Google Patents

Description

Уголь (древесный, торф ной) дл  целей металлургического производства (выплавки чугуна) должен выжигатьс  прочный, чтобы он, не раздробл  сь, мог выдержать весьма значительную нагрузку в шахте доменной печи, непористый, чтобы он давал калильный (высокой температуры ) жар, а не длинное (низкой температуры) плам , затем уголь должен быть высококалорийным-в него должна перейти возможно больша  часть теплотворной способности обугливаемого материала. В то же врем  приемы выжигани  угл  должны быть несложными , пон тными дл  простого рабочего углежога.

Существуюш1ие в практике способы массового производства угл  (кроме кустарных, каковыми  вл ютс :  мное, казанное и ретортное смолокурение) раздел ютс  на: костровое (кучное, баганное и печное костровое), ретортное (ретортные и калориферные печи) и томильное (печи Шварца, Кол сникова , Суханова).

В костровом способе переугливани  материал просушиваетс  и обугливаетс  при сжигании части обугливаемого материала в самой камере обугливани  при малом доступе воздуха; при ретортном способе обугливание происходит в закрытой камере при нагревании материала теплом внешнего источника через стенки камеры или калориферов , и печной томильный способ состоит в том, что обугливание материала производитс  в печах с отдельной , расположенной ниже пода камеры печи.

Наибольшее распространение имеет печной томильный способ (печи Шварца, Кол сникова, Суханова и проч.), но поскольку обугливание материала происходит в потоке топочных газов, удал ющих из угл  все продукты возгона, или же сполна сжигающих их в камере (полугазовые печи), уголь получаетс  слабым, пористым с пониженной жаропроизводительностью. Таким образом, дл  улучшени  качества угл  необходимо, чтобы

продукты возгона не удал лись из камеры печи, а обугливаемый материал (дрова) мог бы подвергатьс  не столько томлению (сухой перегонке), сколько сварке (переформирование в атмосфере возгонов ) в древесный (торф ной) кокс.

Соответственно этому углежжение в камерных печах ведетс  с разделением процесса на две фазы: в первой материал просушиваетс  до стадии сухой перегонки гор чими бескислородными газами, прогон емыми дл  удалени  влаги через камеру и материал и получаемыми извне (напр., работой топки, газогенератора , доменными газами и пр.), а во второй фазе материал обугливаетс  при сгорании продуктов перегонки, при чем обычно воздух подводитс  в верхнюю часть камеры. В предлагаемом способе углежжени  воздух во второй стадии процесса подводитс  через р д небольших отверстий (в торец кирпича ) на уровне пода камеры печи дл  сжигани  продуктов сухой перегонки дерева в нижней части камеры печи. При этом через указанные отверсти  одновременно с поступлением свежего воздуха должны выходить и продукты горени , благодар  чему происходит саморегулирование горени , так как с открытием этих отверстий и закрытием топки, через отверсти  в камеру печи устремл етс  воздух, который в плоскости соприкосновени  с гор чими продуктами возгона зажигает их. Усиленное горение сейчас же дает значительное количество продуктов горени , которые , устремл  сь дл  выхода в те же отверсти , сокращают доступ воздуха в камеру, и таким образом горение в камере саморегулируетс .

Таким образом, дл  осуш,ествлени  предлагаемого способа в томильной углевыжигательной печи (камерной с топкой ниже пода камеры ) необходимо в добавление к 2-4 дымовым отверсти м сделать на том же уровне пода камеры печи р д горизонтальных отверстий и открывать их во второй фазе углежжени , прекраща  одновременно работу топки печи. Весь же начальный процесс углежжени  (просушка материала) ведетс  обычным дл  томильных печей способом , т.-е. камера печи насаживаетс  материалом (напр, дровами) предпочтительно на горизонтальном настиле из того же материала, при чем дрова выгоднее насаживать вертикально. После загрузки камеры все отверсти , кроме топки и дымовых выходных отверстий, закрываютс  и хорошо замазываютс  (напр, глиной). Топка наполн етс  горрочим и разжигаетс . Гор чие топочные газы постепенно просушивают насаженный в камеру материал до степени сухой перегонки и довод т температуру в камере до 260, после чего открываетс  горизонтальный р д отверстий на уровне пода камеры печи, а действие топки прекращают, разобща  ее с камерой или закрыва  так, чтобы воздух, необходимый дл  дальнейшего обугливани , мог попадать только через указанные на уровне пода печи отверсти , которые одновременно служат и дл  выхода продуктов горени . Окончание процесса легко узнать по приближению горени  в камере к самым отверсти м (отдушинам) и по значительному сокращению горючих продуктов возгона, вследствие чего начинаетс  их полное сгорание , и выход щий из отверстий дым приобретает синеватый оттенок. В этой стадии дальнейшее переугливание прекращают, закрыва  и затира  глиной наглухо все отверсти  и щели камеры, и оставл ют печь дл  остывани , при этом весьма полезно (в смысле конденсации углем возгонов углежжени  и ускорени  процесса охлаждени ) производить опрыскивание переугливаемого материала водой через отверсти  в своде камеры печи (2-3 ведра на 10 куб. метров материала ). Дл  выполнени  этого способа камерна  печь с топкой ниже пода камеры и с р дом отверстий вдоль стен камеры снабжаетс  вьюшкой, отдел ющей топку от камеры, и отверстием в своде печи дл  введени  воды.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез предлагаемой печи и фиг. 2-план ее.

В камере на уровне пода печи (покатого от середины ко всем стенкам камеры) устроен р д горизонтальных отверстий (отдушин) е дл  выхода продуктов горени  и поступлени  одновременно в камеру воздуха, топка А дл  лучшего ее разобш,ени  с камерой во второй фазе углежжени  герметически закрываетс  не только со стороны топочного отверсти , но и в дымоходе Г вьюшкой или клапаном в (с последуюш,ей заливкой глиной); дл  этого вс  топка выдвинута изпод середины печи наружу, чтобы дымовой канал Г с вьюшкой в были доступны дл  осмотра через рабочее отверстие / с герметической заслонкой д. Дл  более равномерного хода горени  в первой фазе углежжени  доступ воздуха через топочное отверстие должен быть возможно сокраш,ен, а дл  полного сгорани  топочных газов воздух впускаетс  по особому каналу а в дымовой канал Г, который в данном случае будет служить камерой сжигани  топочных газов. Этим изменением упрош,аетс  надзор за работой топки и сокраш,аетс  расход топлива на подшуровку. Вследствие сильного развити  в дымовом канале Г и над ним жара - как дымовой канал Г, так и стенку камеры б над ним, следует делать из белого кирпича. Дл  впрыскивани  воды в печь, в своде печи полезно сделать 2-3 отверсти  г плотно закрываюш ,иес  вьюшками.

В остальном устройство фундамента В стенок Б, сводов Е, загрузочных дверей с железными ставн ми Ж, дымовых окон 3 с контрольным глазком О, дымовых отверстий Е, служаш,их и дл  стока подсмольной воды, устройства шатра над печью и топкой - производитс  обычным путем.

Предмет патента.

1. Способ углежжени  в камерных печах с отдельной топкой, расположенной ниже пода печи, и с р дом мелких отверстий (отдушин) на уровне пода камеры печи вдоль ее стенок, с разделением процесса углежжени  на две фазы: первую- подсушивани  дерева за счет тепла сжигани  горючего на отдельной топке, и вторую - обугливани  за счет тепла сгорани  продуктов сухой перегонки самого обугливаемого дерева в камере печи,-отличаюш ,ийс  тем, что, по окончании подсушки и достижении внутри камеры температуры около 260°, внешнюю топку разобщают от камеры так, что воздух, необходимый дл  обугливани , может попадать в камеру лишь через отдушины у пода ее, остающиес  открытыми во второй фазе процесса и служащие и дл  выхода продуктов горени .

2. Камерна  печь дл  осуществлени  означенного в п. 1 способа с отдельной топкой, расположенной ниже уровн  пода печи и с р дом отверстий (отдушин) у пода печи вдоль стен ее камеры, отличающа с  совокупным применением: а) вьюшки в в дымовом канале Г, снабженном отверсти ми а дл  впуска добавочного воздуха, и б) отверстий г в своде дл  введени  в печь воды при ее охлаждении.

Фип1.